秦川機床：根植于智能化的拓展合作
2016-2-17 來源：轉載 作者：
2015年，機床主機市場的向好趨勢并不明顯，甚至呈現出微弱的下滑征兆。但是盡管市場競爭壓力不斷加劇，未來行業以至企業在技術創新、服務升級等方面的拓展空間仍然較大，尤其是民族品牌的未來發展潛力巨大。
2016年，隨著智能化在生產制造中的漸進融入，秦川機床的最重要任務之一就是智能化轉型。其實，早在多年前秦川機床就意識到傳統的生產模式已經不足以帶動整個企業和行業的創新，智能化必然成為機床行業的新起點。
2015年，秦川集團與博世力士樂基于工業4.0的設想開展合作，建設機器人減速器智能化示范工廠，并對原“秦川集團機器人關節減速器5+1生產線”項目方案進行了升級優化，在行業內引起廣泛關注。
此外，秦川機床還在零部件整體解決方案上不斷完善。以齒輪、齒輪軸類典型零件的整體解決方案為主，包括高壓泵齒輪生產線、快速換型的盤/軸齒輪混合生產線，齒輪精密高效加工自動化單元；回轉類零件生產及裝配線整體方案包括行星架/車橋/缸體/輪轂/制動盤生產線、變速器箱體生產線、桁架機器人車削中心、機器人加工單元及八工位自動裝配生產線等。
特別值得一提的是，除了產品創新，近幾年，秦川機床在再制造等后市場領域不斷努力。目前，秦川機床在市場中擁有4萬多臺設備，秦川機床首先可以對自有設備進行升級優化，尤其是針對核心功能部件的改造。更重要的是，秦川機床也具備改造進口品牌的實力，能夠全方位滿足客戶需求，同時對于舊設備的翻新，也為節能環保貢獻了巨大力量。
2016年，是奮起的一年，秦川機床將發展重點聚焦于航空航天、航海等領域，尤其是海工裝備將成為秦川機床的主攻重點。同時，秦川機床還將繼續推進海外合作，預計將在東歐等地建設新廠房。從國內到國際，從自動化到數控，秦川機床將為未來的拼搏進一步積蓄力量。
YKZ7230數控蝸桿砂輪磨齒機
該機床采用simens 840D sl數控系統，十一軸五聯動；砂輪齒形采用單金剛滾輪雙面修整，可實現壓力角的自動調整，砂輪外圓采用金鋼刀片修整；可實現工件的自動裝夾，磨削余量的自動均勻分配，自動對刀嚙合，并采用多頭砂輪磨削技術；采用同相位修整技術，易于提高砂輪的修整精度，修整位置低于工件裝夾位置，可有效避免工件裝夾精度的影響；機床采用熱對稱、高剛性、輕量化結構設計理念，易于提高機床的穩定性、加工效率以及加工精度。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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