試論數(shù)控技術在機械制造行業(yè)中的應用
2018-5-4 來源： 邵陽學院 作者：黃有根
摘 要：歷史跨入二十一世紀，整個國際范圍內的機械制造產業(yè)均基本實現(xiàn)了程序控制工藝的應用，從而大力提升了機械制造的效能，改善了機械產品的質量，增強了其機械產品滿足市場需求的能力及市場競爭實力，西方經濟實力強的多數(shù)國家都積極頒布相關政策來促使本國的數(shù)控型機械制造產業(yè)的發(fā)展及其技術水平的提升，全力推廣以數(shù)控工藝為基本宗旨的現(xiàn)代化機械制造工業(yè)已經變成了當今國際上各個發(fā)達國家推進經濟繁榮、增強國家整體實力及國家威望的基本方式。本文闡釋了將數(shù)控工藝運用于我國機械生產領域的價值性和實施現(xiàn)狀，且闡釋了運用數(shù)控工藝之后我國機械生產領域中取得的重大成就。
關鍵詞：數(shù)控工藝；機械制造；產業(yè)發(fā)展；運用
在機械裝備制造產業(yè)領域中安置了占我們國家就業(yè)人口中多一半的就業(yè)人員，機械裝備制造產業(yè)的進步與輝煌能夠在很大程度上促進人民群眾生活質量的改善，減小就業(yè)負擔，促進社會和諧與團結，其同時亦為我國經濟建設及實現(xiàn)社會進步的必要條件，其是一個民族整體實力的全面展示。隨著世界經濟一體化的進程正在逐漸加快，我們國家也正在逐步變成世界裝備制造產業(yè)的核心區(qū)域，然而和經濟實力雄厚的西方國家作對照，我們國家機械裝備制造產業(yè)不但在制造技術、生產規(guī)模上表現(xiàn)出嚴重的落后狀態(tài)，而且我們的機械制造裝備也顯得極為落后，制作過程中的智能化控制水平也很低，機械裝備制造企業(yè)內的經營管理也屬于非常的粗放型，沒有自發(fā)研制的產品及現(xiàn)代化加工工藝等，并且在高效率、優(yōu)質量、小費用，還有周到服務項目上還存在著很大的缺陷。
1 、數(shù)控工藝的應用現(xiàn)狀
我們國家一九五八年開始，依托某些科研機構，部分工科大學及小部分機床制造企業(yè)開始實施數(shù)控工藝裝置的研發(fā)實驗工作。在實施經濟體制的大開放格局之后，我們國家的數(shù)控工藝方獲取了根本性的進步。經歷一段時間對國外先進制作工藝的大量引入，以及以后的大量研究和應用工作，再加之國家相關行業(yè)管理機構主導并開展的技術研發(fā)過程，現(xiàn)在我們國家的機械制造行業(yè)在數(shù)控工藝的研發(fā)和應用方面已經出現(xiàn)了突破性進展。
目前已經經過國家主管部門檢驗、審核達標的數(shù)控產品有很多種類型，而且在上世紀八十年代經歷了快速發(fā)展的時期，有很多機械裝備制造企業(yè)完成了由古老型生產工藝向現(xiàn)代化數(shù)控工藝生產流程的轉軌過程。
2 、裝備制造數(shù)控工藝的發(fā)展走向
2.1 出現(xiàn)了高效、高精度加工工藝及高精產品的新趨向，在高級轎車制作產業(yè)中，每年生產三十萬臺的生產流程節(jié)奏是相當于每臺轎車的制作所需時間僅為四十秒，并且多類型產品制作是轎車生產行業(yè)務必要處理好的難點課題之一；在航天部件生產領域中，其制作的器件大部分是屬于薄型內壁及薄型鋼筋，其剛度性能極其欠缺，其所用工質材料一般都是鋁材或鋁質合金材料。僅是在極快的切削效率及切削作用力級小的狀態(tài)下，方可針對此類筋板、側壁實施加工整形。一段時間以來，利用闊型單體鋁質合金材料“挖空”的手段來加工飛機兩翼、機體等闊型部件來取代眾多部件依托繁瑣的連接鉚釘、螺栓及其他各類對接模式進行組裝，由此將加工部件的整體強度及剛度、穩(wěn)固性能均給予了大幅度提升。
由此均給機械部件的加工技術增添了高效、嚴精度及高塑性的需求標準條件。欲達到高效、嚴精度機械裝備制作過程，和其緊密關聯(lián)的效能性器件，比如電機主動軸、直線型電動機均獲取了跨越式的進步，運用范圍得到了新一輪的拓展。
2.2 五軸一體式加工及多功能型數(shù)控機床迅猛發(fā)展選取五軸一體式運作對于三維立體型曲面部件的整形制作，適宜采用切削刀具的最適合幾何形態(tài)展開切削加工過程，不但其光滑程度高，并且其加工效率亦大跨步的提升。通常狀態(tài)下，一臺五軸一體型的數(shù)控機床，其加工效率應當?shù)韧趦膳_三軸型聯(lián)體式機床，尤其是采取立方型氮化物等強硬體材料的銑削刀具展開高效型銑削加工淬硬鋼體部件時，五軸式聯(lián)體型加工操作應較三軸式聯(lián)體型處置過程展示出更佳的功力。
然而以前由于五軸式聯(lián)體型數(shù)控機構，由于其主機組成相當繁雜等因素，其采購價格需較三軸式聯(lián)體型數(shù)控車床價格多出若干倍，再加上其編程工藝甚為困難，有此極大阻礙了五軸式聯(lián)體型機床的推廣應用。
2.3 智能化、開放式、網(wǎng)絡化成為主要趨勢二十一世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面。為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等。
為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應用軟件的產業(yè)化生產存在的問題，國內外一些著名數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，這也反映了數(shù)控機床加工向網(wǎng)絡化方向發(fā)展的趨勢。
3 、 結束語
總之，數(shù)控技術已成為先進制造技術的核心，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡化、柔性化、集成化的基礎。實用的高速加工技術跟隨引進的先進數(shù)控自動生產線、刀具、數(shù)控機床，在機械制造業(yè)得到廣泛應用，數(shù)控裝備的整體水平也逐漸成為一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國力的強弱標志。我國只有采取有效的競爭戰(zhàn)略對策，才能使我國的機械制造企業(yè)在國際化競爭中永遠立于不敗之地。
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