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2021機床制造業(yè)CEO國際論壇成功舉辦
2021-4-11  來源:中國機床工具工業(yè)協(xié)會  作者:
      2021年4月11日,在CIMT2021開幕的前夕,由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦的“2021機床制造業(yè)CEO國際論壇”成功召開。本屆論壇圍繞“創(chuàng)新•人才•轉型升級”的主題,邀請七位境內外知名機床工具企業(yè)CEO作為演講嘉賓,從不同層面闡述其在創(chuàng)新、人才和企業(yè)升級方面的有益嘗試、實踐經(jīng)驗和取得的成效,供業(yè)界交流參考。中國機床工具工業(yè)協(xié)會當值理事長、廣州數(shù)控設備有限公司董事長兼總經(jīng)理何敏佳主持論壇。
 
  

      當今世界新技術、新模式不斷涌現(xiàn)、迭代,形成新的能量場,科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進,企業(yè)的內外部環(huán)境呈現(xiàn)出多變、不確定、復雜和模糊性,競爭壓力不斷加大,并成為企業(yè)創(chuàng)新的一大原動力。創(chuàng)新,無疑是當今世界經(jīng)濟發(fā)展與社會進步最受關注的主題之一,創(chuàng)新已成為經(jīng)濟發(fā)展新引擎。但創(chuàng)新的根基是人才,創(chuàng)新驅動實質是人才驅動。

      中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長毛予鋒先生在會議致辭中表示,在過去的2020年,我們一起經(jīng)歷了不同尋常的考驗。在新冠肺炎疫情在全球蔓延的過程中,對包括機床工具制造業(yè)在內的全球產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈產(chǎn)生嚴重沖擊,并發(fā)酵擴展到貿易、經(jīng)濟和政治形勢等領域。受此影響,2020年全球知名機床展會陸續(xù)宣布停辦。中國在以習近平同志為核心的黨中央領導下,上下一心、群策群力,率先控制住疫情,并在力所能及的范圍內積極援助和支持國際抗擊新冠肺炎; 率先復工復產(chǎn)、率先實現(xiàn)經(jīng)濟正增長, 成為推動全球經(jīng)濟復蘇的主要力量。2020年中國是全球唯一實現(xiàn)經(jīng)濟正增長的主要經(jīng)濟體,全年GDP總值達101.6萬億元,增速達到2.3%,2020年中國經(jīng)濟總量占世界經(jīng)濟的比重預計超過17%。從國際主要機床出口情況看,德國和日本對中國大陸的機床出口占到各自出口總額的19%和31%。由此可以毫不夸張地說,中國不僅在疫情遭遇戰(zhàn)中為國際社會頂住了沖擊,穩(wěn)住戰(zhàn)線,取得關鍵勝利,而且在全球經(jīng)濟、貿易和產(chǎn)業(yè)復蘇中貢獻了中國力量和發(fā)展方案,中國市場的發(fā)展機會也非常值得期待。
 
  

      受益于此,CIMT2021成為全球后疫情時期中,首先正常舉辦的國際知名機床展會,境內外展商參展積極踴躍,展位面積供不應求。本屆展會展覽面積達到13.5萬平方米,共有來自27個國家和地區(qū)的1500余家展商參展,其中境外展商數(shù)量達到42%。

      在中國最近發(fā)布的《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》中,將高質量發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、科技自立自強等作為未來十五年的發(fā)展主線,明確了機床工具產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)展的方向;將構建國家戰(zhàn)略科技力量和實施制造強國戰(zhàn)略結合起來,形成強大的國內市場;針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新興信息技術的發(fā)展,提出了數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化等。無論是國有企業(yè)、民營企業(yè),還是外資企業(yè),將來都會在中國統(tǒng)一大市場的高質量發(fā)展中得到豐富的機會和回報!

      轉型崛起,以創(chuàng)新引領機床產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展

      陸益民先生:中國通用技術(集團)控股有限責任公司總經(jīng)理
 
  

      作為大型央企,通用技術集團全面整合國內機床裝備業(yè)務無疑是業(yè)界的一件大事。本屆論壇上,中國通用技術(集團)控股有限責任公司陸益民總經(jīng)理的演講讓我們看到國企勇挑重擔的責任和風采。在新形勢下,通用技術集團圍繞服務國家戰(zhàn)略,將振興和發(fā)展機床裝備制造產(chǎn)業(yè)作為主責主業(yè),成為其三大主業(yè)之一。集團匯聚國內機床重點企業(yè),制定機床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,發(fā)揮新型舉國體制的優(yōu)勢,通過組建通用技術機床產(chǎn)業(yè)集團、建設創(chuàng)新研發(fā)體系、調整轉型產(chǎn)品結構、提升經(jīng)營管理方式,以創(chuàng)新引領機床產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展。陸總重點介紹了通用技術集團的戰(zhàn)略謀劃,針對集團機床產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展,提出了發(fā)展路徑、重點任務和重要措施,并對企業(yè)未來的發(fā)展進行了展望。陸總表示,機床產(chǎn)業(yè)作為集團的第一主業(yè)戰(zhàn)略布局,已經(jīng)全面吸納整合了北京機床所、齊齊哈爾二機床、哈量機床、大連機床、沈陽機床及天津一機床,以及沈機集團下屬的昆機和云機等資源,這些企業(yè)都有非常悠久的歷史,長期以來為中國的工業(yè)化發(fā)展、為國民經(jīng)濟社會發(fā)展做出了突出貢獻。

      回顧過去總結經(jīng)驗非常必要,但面向未來才是制勝的關鍵。陸總指出,通用技術集團經(jīng)過這一兩年的整合,在機床板塊基本形成了面向市場不同層次的產(chǎn)品結構和發(fā)展體系,為新形勢下機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎。集團制定了機床裝備業(yè)務板塊的三大發(fā)展戰(zhàn)略:一是整合重構產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系,二是以創(chuàng)新驅動帶動高質量發(fā)展,三是以數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化“三化”建設推動需求升級。

       創(chuàng)新驅動帶動高質量的發(fā)展是通用技術集團的重中之重,為此,集團成立機床工程研究院和數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟等創(chuàng)新平臺,解決行業(yè)發(fā)展的共性技術和整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心能力問題。在“三化”建設促進轉型升級方面,集團將全面推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與信息化的深度融合,全方位改變原有的制造模式,以“三化”建設密切與客戶的關系,強化產(chǎn)業(yè)協(xié)同,不斷探索服務優(yōu)化,幫助客戶實現(xiàn)制造轉型升級。

      陸總最后表示,在全球新冠疫情爆發(fā)大的背景下,整個機床行業(yè)是各類裝備制造發(fā)展的引擎,通用技術集團未來會堅持創(chuàng)新、綠色、高質量的發(fā)展路線,以新的發(fā)展理念構建新的發(fā)展格局,與世界各地的機床企業(yè)共同攜手,努力打造創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈,最大程度滿足市場和用戶的需求,為全球經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展做出應有的貢獻。

       聚焦改革與創(chuàng)新  推進企業(yè)轉型升級

       李強先生:秦川機床工具集團股份公司總裁
 

      秦川機床集團是我國精密數(shù)控機床與復雜工具研發(fā)制造基地、中國機床工具行業(yè)的龍頭骨干企業(yè),產(chǎn)業(yè)鏈完整、產(chǎn)品線眾多,有較強的系統(tǒng)集成能力。集團聚焦改革與創(chuàng)新,通過推進內部改革,全面增強發(fā)展活力。通過聚焦需求,強化創(chuàng)新引領;以戰(zhàn)略規(guī)劃引領,為企業(yè)長遠發(fā)展賦能,推進企業(yè)轉型升級,逐步邁向高質量發(fā)展,并成為行業(yè)發(fā)展的排頭兵。更為可喜的是,在行業(yè)發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)中,秦川機床通過一年多的改革和發(fā)展,在2020年上半年就完成了全年的扭虧目標。2020年實現(xiàn)了營業(yè)收入40.95億元,同比增長30%,實現(xiàn)凈利潤達到1.53億元。這一巨大變化正是來源于企業(yè)以體制機制創(chuàng)新和人才活力激發(fā)為基本理念的改革創(chuàng)新、轉型升級的努力。

      本屆機床制造業(yè)CEO國際論壇上,秦川機床工具集團股份公司總裁李強深刻闡釋了模式創(chuàng)新、體系創(chuàng)新對企業(yè)邁向高端、實現(xiàn)轉型升級的重要意義。秦川機床集團現(xiàn)有機床主機、高端制造、關鍵零部件、智能制造等四大業(yè)務板塊。為了更好地實現(xiàn)高質量發(fā)展,集團將通過三方面工作提升競爭力,一是聚焦戰(zhàn)略,創(chuàng)新體制機制;二是構建體系,激發(fā)人才活力;三是邁向高端,推進轉型升級。值得一提的是,自2019年10月秦川集團和法士特全面戰(zhàn)略協(xié)同以來,整個秦川集團已經(jīng)和法士特產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)了上下游無縫對接,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈。集團高度重視企業(yè)文化重塑,從企業(yè)使命、企業(yè)愿景、企業(yè)核心價值觀和企業(yè)精神層面進行重新梳理,統(tǒng)一了發(fā)展方向和價值取向。

      在引智聚才方面,秦川共搭建了3大平臺,分別設立了陜西秦川智能機床研究院有限公司,研發(fā)智能機床;聯(lián)合高端機床創(chuàng)新研究院成立秦川高端齒輪裝備公司,開發(fā)新一代高端齒輪磨床原型機和解決關鍵技術難題;聯(lián)合西安交大、西安理工大、中國航發(fā)等19家單位共建“陜西省高檔數(shù)控機床共性技術研發(fā)平臺”。在激發(fā)人才活力方面,借鑒法士特的管理經(jīng)驗,引進寬帶薪酬體系,為研發(fā)工程師創(chuàng)造上升發(fā)展通道,現(xiàn)階段效果非常明顯。這一系列舉措加快了秦川機床集團產(chǎn)品的轉型升級和進步,目前秦川集團可提供8種規(guī)格滾齒機、多種規(guī)格銑齒機、車齒機,8種規(guī)格蝸桿砂輪磨齒機、10種規(guī)格成型砂輪磨齒機,新開發(fā)了珩齒機,以及齒輪加工檢測等工藝裝備。在磨齒加工領域,齒輪三截面扭曲控制技術已率先在國內用戶實現(xiàn)現(xiàn)場批量生產(chǎn)和應用。

      在智能制造領域,集團實現(xiàn)了數(shù)控機床與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云技術、傳感技術、人工智能技術的結合,一方面實現(xiàn)了主機產(chǎn)品的智能化,另一方面實現(xiàn)了機加工系統(tǒng)解決方案和機床上“云”解決方案。

      面向“十四五”規(guī)劃,李總表示,集團將以規(guī)劃引領,賦能長遠發(fā)展。“十四五”期間,秦川機床將以主機業(yè)務為引領,以高端制造與核心部件為支撐,以智能制造和核心數(shù)控技術為突破,深入貫徹市場化經(jīng)營、差異化競爭、跨越式發(fā)展理念,著力構建秦川本部、寶雞機床、沃克齒輪、漢中企業(yè)及智能制造四個業(yè)務板塊,輻射帶動工具和核心零部件特色產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展,形成一體化發(fā)展模式。作為高端工藝裝備提供者,秦川機床要積極為國家和用戶提供關鍵領域的關鍵裝備,實現(xiàn)企業(yè)最大的價值,擔負起企業(yè)的最大責任。

      在中國,為中國,助力中國發(fā)展

      Jo Santens先生:達諾巴特集團中國總經(jīng)理
 
  

      中國市場對西班牙達諾巴特集團有著巨大的吸引力,在中國市場實現(xiàn)本土化是達諾巴特的首要戰(zhàn)略任務。在2021機床制造業(yè)CEO國際論壇上,達諾巴特集團中國總經(jīng)理Jo Santens為聽眾描述了該公司的未來藍圖,分析了企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展方向、外部環(huán)境影響和未來預期。

      談及戰(zhàn)略發(fā)展,Jo Santens先生表示,我們要考慮到方方面面。第一需要考慮的因素是經(jīng)濟因素,特別要關注后疫情時代經(jīng)濟因素的變化;第二要看到很多貿易協(xié)定對整個機床行業(yè)的影響;第三要關注產(chǎn)業(yè)向服務業(yè)轉型的趨勢。

      Jo Santens先生進一步指出,除了經(jīng)濟因素,我們還要關注政策因素,中國是增長型市場,有更加積極的產(chǎn)業(yè)政策,會讓本土的產(chǎn)業(yè)進一步受益,我們需要的是如何更好地跟中國打造商業(yè)關系。此外在生產(chǎn)方面,會出現(xiàn)新的標準和規(guī)范,以及新的能源標簽,需要我們更加關注環(huán)境保護,我們也在思考如何更好地使用機床以及如何更好地優(yōu)化使用能源。在法律法規(guī)方面,專利以及知識產(chǎn)權保護非常重要;在技術層面,更多的機會是在軟硬件、數(shù)字化、新材料、服務模式上,我們正加強研究與探索。

       環(huán)境與社會發(fā)展因素對機床企業(yè)未來發(fā)展同樣至關重要,達諾巴特集團已經(jīng)看到五代人攜手一起工作,以適應人口結構的變化,以及新的工作形式和結構發(fā)生的重大變化。Jo Santens先生表示,集團高度重視技能型員工的短缺以及員工忠誠度問題,并提出了終身學習的重要性。現(xiàn)在我們要為中國提供服務,應更加關注本地市場,關注中國客戶對于高水平設備和技能的需求,我們希望將我們的產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品功能核心都落在中國,我們要更多地依靠中國本土人才,實現(xiàn)更好的流程和控制。

       盡管當前疫情影響還未完全消除,但Jo Santens先生非常看好中國機床市場的發(fā)展前景。他說,我們今天的努力工作就是為未來做好準備。特別值得關注的是,中國數(shù)字化進程非常迅速,中國已經(jīng)被許多制造商看做自己的市場,而且被當作研發(fā)中心來對待。達諾巴特同樣高度重視,集團決定2021年在中國創(chuàng)建研發(fā)中心即創(chuàng)新中心,2022年計劃在昆山設立生產(chǎn)工廠,中國已經(jīng)是達諾巴特的第一大增長市場,我們的目標就是讓我們的客戶更加成功。

       將經(jīng)驗和創(chuàng)新有效結合

      陳以祥先生:GF加工方案中國總經(jīng)理
 
  

      “GF是一家創(chuàng)立于1802年的老牌瑞士工業(yè)集團,至今已經(jīng)有219年的歷史,早在1931年就在蘇伊士的證券交易所上市。大家熟知的GF加工方案是瑞士GF的三個業(yè)務單元之一,另兩個業(yè)務單元是GF管路系統(tǒng)和GF成型方案。2020年,GF加工方案業(yè)績同比增長10%,在中國市場的成績也表現(xiàn)出色。GF加工方案關注細分市場領域,致力于為行業(yè)提供量身定制的解決方案。用不同技術的組合設計解決方案贏得競爭優(yōu)勢是GF加工方案企業(yè)發(fā)展的重要方向。”在2021機床制造業(yè)CEO國際論壇現(xiàn)場,GF加工方案中國總經(jīng)理陳以祥先生向與會聽眾介紹道。

      從傳統(tǒng)的機床制造商向綜合智能解決方案供應商轉型是GF加工方案現(xiàn)階段的發(fā)展戰(zhàn)略。陳總分享,進行智能制造核心步驟的第一步是工藝可塑性可行性分析,然后是圍繞產(chǎn)品,以設備優(yōu)化后的加工工藝為牽引,研究技術方案,進行系統(tǒng)集成和自動化工藝流程開發(fā)。接下來進行流程標準化,有序銜接各個工序,確保工藝流程上傳下達,互通有無。以自動化為手段,最終目的是達到加工高效、質量穩(wěn)定和少人化,實現(xiàn)線內互聯(lián)以及工廠所有基礎設施高度互聯(lián)。

      人才是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力。“質量和創(chuàng)新、提供完整解決方案的能力以及高效的團隊是GF加工方案取得市場認可的核心要素。”陳總總結到,“GF加工方案在企業(yè)自身發(fā)展的同時,始終不忘行業(yè)使命,積極推進與各地職業(yè)技術院校的合作項目。我們深入到院校進行品牌文化宣傳,并且聯(lián)合瑞士總部開展培訓學習計劃,目的是吸引更多的人才,為行業(yè)注入新的活力,為未來發(fā)展儲備堅實的技術人才力量。GF加工方案不僅在戰(zhàn)略上高效布局中國,同時更以長遠的眼光,力求將瑞士文化中不斷追求精密的匠心精神融入中國的職業(yè)教育,攜手全國的職業(yè)院校培養(yǎng)更多新一代的技能人才,共同推動中國制造業(yè)的不斷前行。”

      高端五軸機床關鍵技術研究及典型應用

      陳虎先生:科德數(shù)控股份有限公司總經(jīng)理
 
  

      在2021機床制造業(yè)CEO國際論壇上,科德數(shù)控股份有限公司總經(jīng)理陳虎做了“高端五軸機床關鍵技術研究及典型應用”的主題演講,他針對航天航空等重要領域的典型零件制造,分享了科德數(shù)控在高端五軸機床關鍵技術研究方面的設計理念、應用實踐和迭代經(jīng)驗,分析了國產(chǎn)高端五軸機床發(fā)展方向和應用前景。

      科德數(shù)控對五軸數(shù)控機床是情有獨鐘,一直以來,公司致力于用自主研發(fā)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)制造五軸數(shù)控機床,已經(jīng)發(fā)展成為國產(chǎn)化率最高的數(shù)控機床研制企業(yè)之一。用中國的高端五軸數(shù)控機床裝備中國工業(yè)是科德數(shù)控的發(fā)展使命。陳總表示,中國市場將迎來五軸機床應用的迸發(fā)期,同時五軸機床具有獨特的優(yōu)越性,包括:工件和刀具間便利的姿態(tài)調整,避免干涉;充分實現(xiàn)刀具更好的切削條件,包括規(guī)避刀尖點極低的實際切削線速度;可以使用更短的刀具進行加工,提升系統(tǒng)剛性;減少刀具的數(shù)量,減少專用刀具的應用;工序集中減少裝卡次數(shù),減少基準轉換,提高位置精度。目前中國正處于五軸機普及的前夜,這不僅是中國制造業(yè)轉型升級的需求,也是應對中美貿易摩擦的需要。特別是中國在此技術領域已經(jīng)取得明顯的進步,如:國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)全面支持五軸;線軌、絲杠、電主軸等功能部件產(chǎn)業(yè)化成熟;直驅簡化回轉坐標設計等。陳總深入剖析了五軸聯(lián)動的高動態(tài)需求,并從工藝角度出發(fā)對五軸機結構選型做了舉例說明,不僅要關注五軸機高動態(tài)需求中數(shù)控系統(tǒng)的貢獻,還要重視五軸機高動態(tài)需求中伺服驅動及電機的貢獻。

      擁抱智能化和信息化的同時,我們更關注的是要為用戶提供自動化的加工解決方案。陳總最后表示,我們愿意與朋友們共同打造國產(chǎn)高檔五軸數(shù)控機床的優(yōu)質生態(tài)圈,共同迎接五軸數(shù)控機床的春天。
 
      物聯(lián)網(wǎng)助力智慧機床和智慧工廠發(fā)展

      北河 勝義先生:北一大隈(北京)機床有限公司總經(jīng)理
 
  

      隨著“人類社會與自然界共生”的發(fā)展需求不斷增加,且全球人口老齡化和勞動力短缺問題日益突出,提高勞動生產(chǎn)率成為一大課題。這些因素,正驅動著世界各國向第四次工業(yè)革命邁進。

      日本的機床行業(yè)在德國推出“工業(yè)4.0”概念以前,就開始積極地面向客戶定制化展開各種各樣的工作。如何靈活運用IoT,北河 勝義先生以日本大隈的智慧機床和智慧工廠為例進行了說明。日本大隈在日本建設的工廠Dream Site 1(DS1)從2013年開始運行,發(fā)揮出了業(yè)界構筑智慧工廠的先導作用。在DS1中,工廠整體實現(xiàn)了可視化并開始推進工廠最優(yōu)化。在2017年3月完成的DS2,為了提高工廠在單位時間內的處理能力,推進了數(shù)據(jù)化和自動化。DS2工廠是生產(chǎn)中小型車床、磨床的工廠,與此前的工廠相比,生產(chǎn)效率提高兩倍、生產(chǎn)周期縮減1/2。另外,2019年開始運轉的DS3工廠,推進了加工自制的智能化、自動化和工藝集成,能迅速應對市場不確定性帶來的需求,旨在打造更加具有靈活性的工廠。以超復合加工機床“激光EX”為首,通過“智慧機床”推進工藝集成,大幅縮短了制造周期。另外,DS3工廠新的生產(chǎn)革新,推進了加工和檢測的融合。

      北河 勝義先生表示,當下新型冠狀病毒帶來的不確定性在增加。如何迅速的應對來自客戶的要求至關重要,超短交貨期的要求也在增加,因此需要具備應對緊急需求靈活處理的能力。后疫情時代,縮短制造周期,根據(jù)運行狀況把工藝和物流最優(yōu)化很重要。北河 勝義先生強調,為了實現(xiàn)客戶定制化,有效進行現(xiàn)場優(yōu)化,企業(yè)應該明確靈活運用IoT的目的,需要對涵蓋整個現(xiàn)場的工廠進行改革,從部分的可視化分析向工廠整體的可視化分析推進,以實現(xiàn)工廠最優(yōu)化。在大隈,為了能夠向世界制造業(yè)革新作出貢獻,正在不斷創(chuàng)造出高附加價值的產(chǎn)品和技術,并致力于自身的不斷成長。

      擁抱數(shù)字化 產(chǎn)業(yè)融合跨界
 
      陳振華先生:攜匯智聯(lián)技術(北京)有限公司總經(jīng)理
 
2021機床制造業(yè)CEO國際論壇成功舉辦 

      當今世界處于以信息化全面引領創(chuàng)新、以信息化為基礎重構國家核心競爭力的新階段,正迎來新一輪信息革命浪潮,帶來產(chǎn)業(yè)技術路線革命性變化和商業(yè)模式突破性創(chuàng)新。基于此,攜匯智聯(lián)技術(北京)有限公司總經(jīng)理陳振華先生以“順勢擁抱數(shù)字化,產(chǎn)業(yè)融合跨界”為主題,從“新發(fā)展階段”、“新發(fā)展理念”和“新發(fā)展格局”三個方面闡述機床工具產(chǎn)業(yè)未來增量的發(fā)展路徑。

      陳總在演講中表示,中國未來會迎來十五年的市場增量發(fā)展的機遇期。在“十四五”規(guī)劃中提出,2035年我國國民收入要達到中等發(fā)達國家水平,因此,中國未來市場發(fā)展規(guī)模是非常巨大的,而且在“十四五”規(guī)劃里也明確指出,我國是世界制造業(yè)規(guī)模最大的國家,也是擁有最全的工業(yè)門類的國家,下一階段,除了把數(shù)控機床作為一個重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)以外,也要大力推進航空航天、新能源、工程機械、新基建以及醫(yī)療裝備等行業(yè)發(fā)展。

      何為“新發(fā)展理念”?陳總認為,機床行業(yè)變革已經(jīng)開啟,產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈將逐步擴大,唯有產(chǎn)業(yè)融合擁抱數(shù)字化才能參與產(chǎn)業(yè)新賽道。新一輪信息革命對企業(yè)提出了更高的要求:生產(chǎn)方式智能化、產(chǎn)業(yè)形態(tài)數(shù)字化以及產(chǎn)業(yè)組織平臺化。信息技術和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合,是一個漫長的過程,但是目前的市場形勢讓我們必須加速這個融合過程。

      面對智能化浪潮來襲,中國機床工具工業(yè)協(xié)會在機床工具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型上也探索了新的路徑。陳總介紹,經(jīng)過幾年的準備,圍繞行業(yè)企業(yè)痛點難點,在2019年底協(xié)會組建平臺公司籌備組,于2020年正式成立行業(yè)公共平臺公司,聯(lián)合行業(yè)骨干企業(yè),整合市場資源,立足機床裝備,打造新型數(shù)字化基礎設施,創(chuàng)建制造業(yè)知識經(jīng)濟新模式,分級進行數(shù)據(jù)治理,通過云原生數(shù)字化轉型降低數(shù)字化成本,并且通過“機床數(shù)字生態(tài)共同體”的新模式,最終賦能機床工具全價值鏈的轉型升級。    

      為了做好疫情防控,本屆論壇只邀請150位業(yè)界企業(yè)家、用戶領域代表和部分專家學者、媒體代表來到論壇現(xiàn)場。但為了讓更多不能親臨現(xiàn)場和感興趣的業(yè)界同仁都能及時參與會議活動,主辦方中國機床工具工業(yè)協(xié)會特開設論壇直播,與線下論壇同步開放。數(shù)據(jù)顯示,至記者發(fā)稿,已有2萬余人觀看了直播,線上線下同步進行的CEO國際論壇在業(yè)界引起廣泛而熱烈的互動和反響。
 
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