以攻克“卡脖子”關鍵核心技術為己任，努力發揮星火機床在國產化替代中的作用
2022-8-24 來源：機床協會 作者：-
蔣保權
星火機床集團公司黨委書記、董事長
星火機床地處西北，在市場競爭中處于十分不利的區域位置。為此，星火機床在企業內倡導“讓創新成為一種習慣”，努力建立完整的技術研發創新體系。
近年來，企業加強與大專院校、科研院所的深度合作，并引進吸收多項國外先進制造技術成果，逐漸完善研發創新體系。2005年，企業技術中心被認定為國家級企業技術中心。圍繞臥式回轉加工，星火機床有3000余種規格產品，其中大量為用戶專業化、定制化產品，是我國臥式車床規格覆蓋最全、專用定制化產品最多的廠家之一。
在企業實施技術創新過程中的痛點。在基礎研究方面，設施、人才、基礎研究理論功底各方面都有較大不足。由此導致學得像，但學不精，知道怎么干，但不知道為啥這樣干，進而導致在技術進步和替代進口過程中有其外形，而無其精髓，用戶在高端機床采購中望而卻步。
針對這一痛點，星火機床一方面加大與大專院校、科研院所合作力度，先后聯合清華大學、北京航空航天大學、天津大學、大連理工大學、蘭州理工大學等承擔了多項863計劃、科技支撐計劃、04專項等國家項目，還與蘭州理工大學聯合成立了“甘肅數控機床工程中心”，與武漢理工大學聯合成立了“復合材料纏繞設備創新工程中心”。尤其是與武漢理工大學合作研發的多功能數控纏繞設備，將機床制造技術植入纏繞設備制造，并形成制造標準，大力提高了纏繞設備的穩定性。武漢理工大學在控制系統研發、張力控制系統研究方面集中發力，使得最終產品性能大幅提升，在某型號裝備綜合測試中，承壓指標相較國外同類產品大幅提高，實現了替代進口。
另一方面，充分發揮獨資子公司法國索瑪公司的作用，把人請進來帶，把人送出去學，項目實施過程中充分利用索瑪公司技術力量，認真吸收消化索瑪機床的技術積累，使得星火機床在大型臥式車銑復合加工中心制造方面獲得了長足發展，取得了階段性成果，目前已可小批量生產，用戶反映良好，基本可實現進口替代。
第二個痛點是制造企業和用戶脫節。由于行業特殊要求、工作習慣等各種因素影響，制造企業不了解用戶需求，不掌握用戶痛點，用戶也不了解制造企業能干什么，能干到什么程度，由此導致企業不敢干，用戶不敢用，進而形成惡性循環，一直在中低端徘徊。
針對這個痛點，星火機床以滿足用戶需求為宗旨，深入用戶合作，先后與陜西柴油機重工有限公司、湖北三江航天有限責任公司、武昌船舶重工集團公司等建立密切聯合技術創新體制，針對用戶痛點，深入開展設備、工藝、產線協同攻關。目前，在大型五軸車銑復合加工中心項目，多軸數控纏繞機系列設備項目，超大型筒體五軸加工專用機床項目等，實施中已收到明顯成效。
科技自立自強是國家強盛之基，高端數控機床是實現我國裝備制造業向高質量發展、工業轉型升級和保障國家安全的重要基石產品。星火機床作為我國數控臥式車床的重要生產基地，肩負著光榮的歷史使命和責任，我們將一如既往加強創新體系建設，加大產品研發投入，以實際行動為筑基強國貢獻力量。
（策劃：協會傳媒部 責編：梅峰）
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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