CIMT2023展品綜述：車削類機床
2023-3-2 來源：機床協會 作者：-
1．概況
據已有資料，本屆展會車削類機床參展商60多家，參展的車床產品超過120臺。提供展品資料的展商有北一機床、秦川機床、通用技術集團、普什寧江、齊重數控、魯南精工、寶雞西力、諾貝特、臺州東部、開蘭重工，云南CY、博谷智能、海德曼、安徽新諾、臺州屹捷、安陽鑫盛、濟南一機、遼寧西格馬、馬扎克、肖布林、大昌華嘉、因代克斯、托納斯、埃馬克、西鐵城、村田機械、哈斯等。
2．車床類展品主要特點
（1）產品多樣化。本屆展會中車床類展品機型豐富，各家產品可謂“春蘭秋菊，各擅勝場”。根據主軸和刀塔配置的數量和形式的多樣化，衍生出機型爭奇斗艷，不一而足。按機床整體結構形式有正立式、倒立式、臥式；按主軸布置有單軸臥式、單軸立式、對接雙主軸式、平行雙主軸式、雙頭主軸中間驅動式；按刀塔的布置有轉位刀臺式、轉塔刀架式、梳狀排刀架式、雙刀塔或多種刀塔組合式，個別設備還配備了大容量的刀庫和ATC機構。按功能分有通用型數控車、車削中心、縱切車床，以及各種專用型數控車床，如管螺紋車床、輪轂車床、多軸多工位專用車床。大量機床展品采用模塊化設計，靈活柔性的結構使機床具備良好的功能拓展性。埃馬克、托納斯，西鐵城，村田機械，馬扎克、寶力機械、因代克斯、秦川機床、臺州屹捷等展商的展品展示了其各自獨特的多樣化。
（2）高精度。高精度的電主軸、直線電機、力矩電機，滾柱導軌、滾珠絲杠、光柵尺，全閉環的控制以及精密主軸軸承等在數控車床上大量運用，提供了機床的高定位精度和重復定位精度，并保證了較小的主軸軸向和徑向跳動等誤差。肖布林主軸跳動為0.3µm；大昌華嘉的超精密數控連續軌跡加工機床采用高剛性多孔石墨涂層空氣主軸，主軸軸向跳動≤4nm；博谷智能的高精密車床使用液體靜壓導軌和液體靜壓軸頭，達到“X、Z軸定位精度1µm、重復定位精度0.5µm，主軸的軸向和徑向跳動均＜0.15μm”的精度水平，并且因為無接觸磨損，能保持良好的精度保持性。
（3）高剛性。使用高剛性的床身材料，在基礎件和關鍵功能部件的結構設計方面，多數利用有限元技術進行動靜剛度分析，設計高剛性的床身結構；主軸采用雙列圓柱滾子軸承，以滾柱直線導軌替代滾珠直線導軌大量應用，提高了機床的剛性；重切車床使用寬矩形淬硬導軌、山形滑動導軌等結構來加強結構剛性和精度穩定性。
（4）高效率和自動化。車床加工產品大多是大批量的盤軸類回轉件，盤軸類回轉件使自動化有很好的可實現性，“大批量”則使高效率有很強的實現必要性。配置雙主軸、雙刀塔已成為相當多中高端車床的選項，多軸多刀塔也屢見不鮮；雙軸、雙刀塔甚至多軸同時加工，極大地提高了加工效率。利用刀塔及配置各種機械臂可以輕松完成工件的正反面、左右端及工件其他部位的一次性自動化加工。同時各種工件加持器、棒料機、集成機器人、機械臂、在線測量技術等的應用，則使生產的自動化、無人化變得越來越容易實現。車床的高效和高自動化極大提高生產率，同時還節省了大量人力并降低了工人的勞動強度。以埃馬克和因代克斯等為代表的車床產品的展示了令人耳目一新的自動化水平。
3．典型展品
◆大昌華嘉香港有限公司 Nanotech250 mp 超精密數控連續軌跡加工機床。 這是一款超精密2、3 或4 軸CNC 機床。“T”型布局，整體式復合大理石床身，可選配自動調平阻斷式空氣隔震系統，閉式靜壓導軌，提供平滑、高剛性和高減震能力的線性運動性能，采用高剛性多孔石墨涂層空氣主軸，主軸軸向跳動≤4nm，最高轉速5000r/min，激光全息線性光柵尺，線性編程分辨率0.01 nm，角度編程分辨率0.000036"，配置微調刀座，改善了表面粗糙度和整體加工面的車刀紋。搭載基于DeltaTau 1.2GHz 四核 ARM Powe m/minAC 嵌入式實時64 位Linux 運動控制器，和基于Windows10 的人機界面，帶有觸摸/ 滑動手勢交互顯示的控制系統，支持同時計算高密度數據刀具路徑和運行監控，在整個加工過程中實現PMAC(專為DeltaTau系統開發的可編程多軸控制器)數據和系統運行狀況的傳輸。
◆江蘇博谷智能科技有限公司MICROTECH 100SP 超精密以車代磨硬車削機床。這是一款超精密的數控車床產品。采用天然花崗巖床身和主軸座、超精密液體靜壓導軌、超精密液體靜壓主軸、床身及供油系統恒溫冷卻、C0級滾珠絲杠驅動并結合光柵尺精密反饋，可以滿足硬車削的精密超精密加工任務。其尺寸精度及形狀精度控制在1μm左右，最高可達 0.2μm，加工黑色金屬表面粗糙度小于Ra0.4，最高可達Ra0.1；加工有色金屬表面粗糙度小于10nm，最高可達1nm。此外，博谷智能還展出了液體靜壓車削主軸、液體/氣體靜壓萬能軸頭、液體靜壓磨削主軸等精密功能部件。
◆因代克斯貿易（上海）有限公司INDEX C200車削中心。該機床裝配有兩個高功率的電主軸，3 個刀塔和 42 把刀具，專利設計的W型刀具定位槽，刀具定位準確快速，可以實現2 個或 3 個刀塔同時加工，并可進行高質量的背部加工，加速度1g，快速移動50m/min，INDEX平面移動導軌有良好的吸震性，垂直床身保證了排屑流暢，可配龍門式工件自動卸料系統。
◆高松機械工業株式會社 SW-130精密車床。機床具有2個平行主軸，2個刀塔，是一款擁有高性能并省空間的精密車床。最大加工直徑Φ280mm，X/Z軸行程為150/160 mm。采用方形滑道，Φ100mm大直徑主軸軸承，確保了主軸剛性。通過在機身中加入功能材料抑制振動，冷卻循環系統抑制床身的熱位移，實現了高精度加工。配置3 軸裝載機和適合8英寸卡盤的旋轉工具單元，最多可以20把回轉刀具，以滿足復合加工工藝集成的需要。
◆村田機械（上海）有限公司 MT100 對向雙主軸車銑復合加工機。2個主軸，左上、右上、右下3個刀塔，每個刀塔有15個工位，全部刀塔可搭載Y軸、動力刀座，將車削、打孔、精加工等多道工序集為一體，既可復合加工也可正反加工，實現復雜工件工程集約化，同時既可搭載高速伺服棒料堆載裝置，又可通過新型高速門型機械臂的不同規格，對應多樣的上下料裝置，是一款可靈活對應多種上下料方式的多功能自動化復合機床。
◆北京北一機床有限責任公司LBR-370 數控車床。該機床采用30°斜床身，床身和底座為分離式結構，使床身受底座熱變形、振動的影響降到最小，提高了床身導軌精度的穩定性；X、Z軸導軌為淬硬滑動導軌，刀塔采用電機驅動，換刀速度達到0.1s/相鄰刀具，內藏式電主軸，最大扭矩328Nm，滿足高溫合金、鈦合金、不銹鋼等難加工材料的粗精加工。
◆中國通用技術（集團）控股有限責任公司（大連機床）DT40HY車削中心。這是一款三軸聯動、半閉環控制的車削中心，主機床身采用整體鑄造成形，床身導軌40°傾斜布局，具備較高的剛性，床鞍及尾座滑體均為直線導軌，磨擦系數小、動態特性好。控制系統采用i5系統和交流伺服驅動，主軸電機采用高功率、高轉速的伺服主電機，操作方便、運轉可靠?？蓪χ睆?Phi;350mm以內的軸類零件及盤類零件進行各種車削、鉆削、銑削加工。
◆浙江海德曼智能裝備股份有限公司 T65Msuper高精密數控車床。其主軸和刀塔部件分別采用了自主開發的同步電主軸及伺服刀塔，刀塔采用伺服電機粗定位，高精度牙盤精定位，液壓卡緊，保證了刀塔部件的高精度和高速度分度要求，刀塔可以承受70kg/cm²的壓力。配置伺服尾座，尾座移動距離和頂緊力可以在程序中任意設定。可根據具體需求，配備高速機器人，實現自動化生產。
◆浙江金火科技實業有限公司 TT7580 數控車床。這是一款斜床身刀塔車床，床身上最大回轉直徑Φ650mm，拖板上最大回轉直徑Φ400mm，最大車削長度800mm。采用整體傾斜30°結構床身，床身橫截面積大，導軌跨距大，使切削過程更加穩定；主軸軸承前端由雙列圓柱滾子軸承與雙列角接觸推力球軸承組成，后端為雙列圓柱滾子軸承，保障了主軸高剛性及穩定性；大規格伺服刀塔，標配32刀方，φ50圓刀座，保障了大切削量的剛性需求；可編程伺服尾座，采用活頂尖，尾座整體移動。
◆安徽新諾精工股份有限公司 SHL60B 車削中心。床身上最大回轉直徑Φ610mm，最大切削直徑Φ450mm，最大切削長度565mm。45°整體斜床身結構，導軌采用水平階梯布局，主軸箱水平放置，提高了機床的穩定性；結合有限元分析，增強了主軸箱、床鞍滑板剛性；12工位動力刀塔可滿足用戶對車銑復合加工的使用需求；采用后排屑，前方留出布置流水線的空間，滿足自動化的操作需求。
◆山東魯南精工機械有限公司 TCK6065 數控車床。機床床身最大回轉直徑Φ600mm，最大加工直徑Φ500mm，最大切削長度650mm。45°斜床身與底座一體鑄造成型，經充分的二次時效及自然時效，確保了機床使用的穩定性；主軸材質為鉻鉬合金，主軸軸承選用雙列圓柱滾子軸承和成對軸承的配合，確保高速、高精、高可靠性能；配置液壓或伺服刀塔，刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成，刀具可根據用戶習慣選擇正向或反向安裝。
◆寶雞西力精密機械有限公司 STN50 數控車床。其最大車削直徑Φ330mm,最大加工長度520mm,卡盤尺寸8英寸，12工位伺服刀架，可編程伺服尾座。高剛性高精度的主軸設計實現強力重切削，采用45°混合斜床身結構，通過刀架與滑鞍合并，增大床鞍導軌的跨距等手段，提高了機床的整體結構剛性。伺服刀塔，伺服尾座，提高了機床的工作效率。
◆陜西諾貝特自動化科技有限公司 JXK 200WA 雙主軸雙排刀精密數控車床 。第一、二主軸通孔直徑Φ25mm，最大夾持外徑Φ60mm，最大加工長度60mm。在日本北村300WA的基礎上，設計開發的高效、緊湊型平行雙主軸車床。機床由兩個電主軸并排布局沿Z軸前后移動，X軸與Z軸垂直，左右移動，通過桁架機械手進行取料、上料、放料，從而實現全過程自動完成零件的加工、工件上料裝夾、工件清理等工序的高效執行，適合大批量小型盤類、軸套、隔圈、小型軸承內外圈等零件的加工。
◆杭州蕙勒智能科技股份有限公司 LT-300M車床 。床身最大回轉直徑Φ560mm，最大車削直徑Φ400mm，棒料工件直徑Φ74mm，最大車削長度550mm。采用床身與底座一體斜30°結構，配置12工位伺服刀塔，液壓鎖緊，可選配動力刀塔、液壓刀塔，重負荷尾座通過矩形導軌和床身連接，提高了加工的穩定性。
◆遼寧西格馬數控機床有限公司QTC200M 臥式車削中心 。其最大回轉直徑 Φ690mm，最大加工直徑Φ340mm，X/Y/Z/W軸行程215/100/605/585mm，刀具容量 12把，銑削軸最高轉數4500r/min。主軸采用內置電主軸結構，配置無抬升結構液壓伺服動力刀塔，伺服電機分度，大直徑精密齒牙盤定位，液壓鎖緊，保證了換刀速度和交換精度和剛性，自帶動力頭可實現工件的銑削、鉆孔、攻絲等工序的加工。系統控制伺服尾座，可根據加工情況對推力進行合理調整，實現穩定連續加工。
◆因代克斯貿易（上海）有限公司 TRAUB TNL12 走心和走刀式自動車床。具有兩個相同的主軸（主軸和副主軸）和兩個刀架，兩者都有一個插補 Y 軸；Φ13mm的主軸通孔可以配備一個前端加工模塊以及一個復雜的后端加工模塊；提供了多達38個可用的刀位；TRAUB TNL12 可以在走心和走刀之間來回快速切換。刀架、前后加工模塊都是由 CNC 分度，兩個刀架和前后加工附件，可實現同時高效加工，超大尺寸和符合人體工程學的工作區域，剛性、穩定的鑄鐵床身和熱對稱設計保證高精度和穩定性，無液壓系統，沒有液壓的熱量影響。
◆因代克斯貿易（上海）有限公司 INDEX MS22-8 多軸數控多功能機床。該機床配備八個主軸，最多兩個同步副主軸，以及多達十六個刀架，它們可以自由配置十字X/Y/Z滑臺，以實現高效加工。核心部件由集成在主軸輪轂中的六個液冷電主軸組成，主軸輪轂通過使用端面齒匹配確保每個位置的最高精度。套筒采用靜壓軸承支承，Z軸無磨損，液壓鎖緊且快速的同步回轉主軸能實現多種方式的背面加工?？蛇x配機器人上下料和卡盤裝夾工件。
◆寶力機械有限公司 SR-20RIV（type A）日本「Star」瑞士型CNC自動車床。其最大加工直徑Φ20mm，主軸/副主軸最高轉速10000 r/min，主軸/副主軸實行C軸控制分度，主軸最大行程為205mm（帶導套）/50mm（無導套），27位置的刀具安裝位置處，最多可安裝41把刀具，背面專用刀座上標配Y軸控制，type A配備角度調整型動力刀具單元１Pos.（正面３把+背面３把）可進行最大100mm的深孔加工，具備高剛性高精度。
◆托納斯貿易（上海）有限公司MultiSwiss 8×26 多主軸自動車床 。該機床融合了多軸車床和單軸車床的優勢，配有8個工位（根主軸），針對各個工位實現獨立轉速和分度和C軸定位，每個工位最多可容納4把刀具，總刀具容量最多可容納31把；背軸安裝在兩個移動軸線上，可以使用至少4把刀具完全獨立工作，其中2把為動力刀；配備液態靜壓軸承。一體式機床布局設計理念，包括棒料送料機、油箱、高壓泵、排屑器、集油盤和過濾裝置。配備Tornos TB DECO 或TISIS ISO編程軟件，實現輔助工件編程，優化加工節拍，實現工業互聯。
◆托納斯貿易（上海）有限公司 SwissNano 7 瑞士型自動車床。其加工范圍Φ0.1-7mm;運動結構包含6個直線軸，該設計理念的核心是安裝在三個直線軸上的背軸和2個獨立刀具系統?？扇菁{最大18把刀具，其中5把為動力刀，可執行滾削、多邊車削加工、螺紋銑削以及內外旋風銑削。模塊化設計，適用于醫療器械和植入類零件、鐘表零件及電子零件的加工。例如，醫療器械和植入類零件，可以增加一個螺紋旋風銑刀和一個徑向鉆削/銑削動力刀座，或者增加一個雙刀位角度動力刀座；在電子行業，可以安裝一個多邊形銑刀附件用于主軸加工和背軸加工，提高機床的性能。
◆西鐵城（中國）精密機械有限公司 L20 數控自動車床。這是一款數控縱切車床，最大加工直徑Ф20mm，刀具安裝數量40把；模塊化設計，可選配搭載旋轉B軸，選配搭載ATC裝置（L20XII），靈活對應復雜工件；搭載西鐵城獨創（LFV）低頻率振動切削技術，解決難加工材料的纏屑和粘刀問題。
◆四川普什寧江機床有限公司CK1101 Ⅱ數控縱切機床。主軸采用內置主軸電機結構（電主軸），軸承采用高精度向心推力角接觸球軸承，具有高剛性、高穩定性等特點；電機采用內置主軸電機，升、降速時間短，具有Cs軸控制和分度功能；主軸最高轉速16000 r/min，專業用于小零件的高精密加工。可對冷拉棒料或磨光棒料進行連續上、下料的自動循環加工。
◆云南CY集團有限公司CY-K72DW 輪轂車床。該機床是一款針對鋁合金輪轂車削加工的專用車床，床身上最大回轉直徑Ф720mm，最大切削直徑Ф620mm，標準加工輪圈22英寸，標準加工輪圈寬12英寸。采用45°重載高剛性硬軌床身，配置輪轂加工專用設計加厚主軸和皮帶輪，大功率主軸電機及進給電機，強力型、高剛性臥式12工位伺服刀塔，并采用特制刀座，減少了加工過程中產生的振動，提高切削穩定性和精度，扭矩大，切削力強，加減速時間短，提高加工效率。
◆安陽鑫盛機床股份有限公司ADPT300 斜床身數控管螺紋車床。機床采用45°斜床身，配置前后雙卡盤，液壓刀架，精密手動中心架，液壓尾座，集中潤滑，自動排屑?；剞D直徑Φ820mm，頂尖距3000mm，最大車削直徑Φ750mm，主軸通孔Φ300mm，卡盤直徑Φ630mm。機床主要適用于中大型油管類各種牙型的管螺紋以及零件的端面、外圓、兩端內孔的粗、精加工；機床可選配氣動卡盤，擋料機構，接料機構，帶卡盤大通徑移動尾座，可方便組成管類零件加工自動線。
◆臺州屹捷數控機床股份有限公司YJ-CK90ST中驅型數控車床。通過配置兩套左右對稱結構的刀塔和共用主軸箱的方式，結合中驅動雙向電主軸結構，實現高精度雙頭數控車床的中驅總體布局，實現一次裝夾同時完成工件兩端加工，解決異形軸類零件加工及雙面加工同軸精度問題，并提高了生產效率和加工精度。
◆安徽力成智能裝備股份有限公司 DNL082 雙頭數控車床及自動化 。機床采用立式整體式框架機身，剛性好，易排屑；特殊結構的中置主軸，可響應高轉速和切削剛性的需要；左右獨立式排刀單元或刀塔，配可伸縮刀具，可有效解決刀具干涉。床身上最大回轉直徑Φ300mm，夾持直徑范圍Φ15～Φ70mm，工件總長度范圍300～500mm，主軸夾持最大直徑Φ70mm。零件一次裝夾兩端同時加工，雙通路控制器，可搭載桁架式或關節式機器人，支持自動化聯線。
◆天水星火機床有限責任公司 CK8011F 輪對自動化加工數控車輪車床。軌距1435mm，加工輪對直徑Φ600～Φ1100 mm，加工輪箍寬度120～145mm，最大工件重量3000kg。機床X、Z軸均采用精密減速器和絲杠傳動方式，配置自動測量裝置，可實現輪對內測距、車輪直徑、輪緣高度、輪緣厚度、輪對QR值及輪廓磨耗、多邊形和等效錐度等測量數據，具有車輪輪廓曲線的編程、加工、存儲、調用及顯示功能。
◆武漢重型機床集團有限公司 CHXDA5250×32/50雙柱立式銑車加工中心。 最大車削直徑Φ5000mm，最大加工高度3200mm，滑枕垂直移動行程(Z軸)1600mm。機床為雙柱立式銑車加工中心，配有一個右數控車銑復合刀架和一個左數控刀架，刀架銑削轉速2500 r/min。機床右側配備車銑復合刀庫，能夠實現車刀和旋轉刀具的自動更換。機床可集成工件測量系統，刀具測量系統，刀具監控系統，視頻監控系統等，實現測控一體化加工。產品廣泛適合于燃氣輪機機匣，風電減速機行星架等核心零件的高精高效加工。
◆齊重數控裝備股份有限公司CK61125E×50/6P-NC 數控臥式車床。床身上最大回轉直徑Φ1250mm，刀架上最大加工直徑Φ900mm，兩頂尖間最大工件長度5000mm。機床進給導軌X、Z軸均采用雙山導向導軌結構，淬火并磨削，導向精度高，精度保持性好，反向運行間隙小；X軸進給采用伺服電機—精密減速器—滾珠絲杠結構；Z軸進給采用伺服電機—精密減速器—滾珠絲杠結構；主軸箱采用抗振式箱體，傳動噪聲低；空心主軸采用高精度滾動軸承支承；尾座移動為山形和平導軌組合形式。機床廣泛應用于大型軸類、圓筒類等回轉類零件圓柱面、圓錐面、平面、切槽、切斷、螺紋及回轉曲面等工序的高精度車削加工。
◆杭州開蘭重工機械有限公司 KX80-6000 大型斜床身數控車床。最大車削直徑Φ800mm，最大車削長度6000mm，是一款大型的精密數控加工設備。機床采用整體45°斜床身硬軌齒輪箱主軸的設計；主軸箱為液壓自動四檔齒輪傳動設計，在保證大扭矩輸出的情況下，同時保持主軸的高回轉精度；機床的X、Z軸均采用硬軌設計，機床的導軌接觸面均采用人工刮研，可以保證機床在加工長軸類零件時，零件整體的尺寸公差穩定；尾座移動可通過編程來控制，尾座頂緊壓力可調；機床防護采用全封閉罩殼防護。
◆埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司 VT 4-4 軸類立式車床。四軸配置、短行程及高功率主軸可實現大批量加工時高效率。其“雙刀塔同時加工”的加工工藝使加工時間得以大幅縮短。兩個分別擁有 11 個刀位的刀塔既可配備車刀，也可配備動力刀具。 兩個刀塔上各預留一個位置為工件夾持器，可以分別同時從毛坯庫取件和把加工后成品取出并送走，零件上下料可同步進行。而埃馬克另一展品VL8 ，是一款同樣具備整機自動化的倒立式自動上下料車床，專為加工精密盤類零件而研發。
◆濟南第一機床有限公司 VL-600ST 數控立式車床。 該系列機床采用模塊化設計，滿足剎車盤單刀架標準車削要求，也可滿足其他零件標準車削要求；采用臥式刀架和對置式伺服軸聯動上刀架，上下刀架可同時對剎車盤兩面進行高效車削加工。
◆南陽煜眾精密機械有限公司 LC-600 數控立車。最大回轉直徑Φ820mm，Y軸行程（動力軸）150mm，針對渦輪增壓器殼體研制的設備，通過追加Y軸/B軸功能，可實現獨立于刀塔之外的動力裝置。多種夾具選擇，可選配標準油缸卡盤，也可定制非標液壓工裝，最多可實現6路高壓油及兩路氣，在主軸高速旋轉狀態下通到夾具，用于工件夾緊及氣密檢測。主軸在Cs模式進行分度提升至0.001°，可實現五軸控制加工。
◆巨鑫機床有限公司 JXLC63 盤類數控雙主軸立車 。雙系統雙控制，獨立操作，左右加工區域完全隔離，相互不干涉，各自配置8工位伺服刀塔，采用滾柱導軌，加長滑塊，剛性強。最大工件高度350mm，最大車削直徑Φ550mm。適用于盤類及殼類零件的加工。
（來源：協會市場部 責編：李華翔）
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