艾弗特促進中國汽車行業制造商生產能力提升
2018-3-14 來源：艾弗特 作者：-
- 黃銅齒輪的循環時間由20秒縮短至8秒：Spintec Precision Manufacturing（一家香港公司，在深圳、東莞和肇慶設有子公司）憑借艾弗特滾齒機達到了一個新的生產力水平。
- Spintec現運行著12臺艾弗特滾齒機，每年可為汽車行業生產1.5億個高精度齒輪。
- 今年的3月29日至4月1日，艾弗特將在深圳國際機械制造工業展覽會(SIMM)上，展示其超精密全自動滾齒機AF90和AF110 plus（1號展廳，1K39展位）。
瑞士（2018年3月14日）——齒輪應用廣泛：我們平時的很多日常用品中，都使用著小型齒輪和金屬零部件；全世界已經生產出來的齒輪達數十億個。汽車行業也不例外：一輛豪華轎車，從電動汽車座椅到后備箱，可采用多達50個小型高精度齒輪和蝸桿。艾弗特精密技術有限公司（www.affoltergroup.ch）常務董事Vincent Affolter認為：“汽車制造商需要生產大量的這種微型齒輪。縮短齒輪循環時間是優化整體生產力的關鍵，同時制造商必須確保最高精度和質量。”這家高度專業化的瑞士公司是高精度滾齒解決方案的全球技術領導者。
Spintec Precision Manufacturing Limited是一家香港注冊的公司，在深圳、東莞和肇慶設有子公司，專門從事精密金屬零部件和齒輪的制造。除了醫療技術和機器人外，汽車行業也是Spintec面向的一個關鍵產業。該公司每年生產1.5億個零部件，其中60%用于出口。
循環時間縮短一半
艾弗特與Spintec之間的合作始于2008年，那時艾弗特剛進入中國市場不久。2011年，Spintec購買了第一臺艾弗特機器。如今，該制造商已運行著12臺艾弗特滾齒機。Spintec通過這些機器來為汽車行業生產高精度零部件：正齒輪、斜齒輪、錐齒輪、冠狀齒輪和減速器齒輪。“以前我們用一臺其他型號的滾齒機，黃銅齒輪的循環時間是二十秒。而在艾弗特AF90上，循環時間達到了八秒，這使我們的生產力翻了一番以上。”Spintec常務董事Stephen Chan說道。這使得該公司的批量生產能力從5千個零部件增加到10萬個零部件。
Spintec還大大優化了蝸桿銑削過程。“以前這一過程需要四十秒鐘，而使用全自動化艾弗特 AF110 plus，只需十五秒就能完成一個高精度黃銅蝸桿。”Chan反饋道。這樣，生產零部件的循環時間明顯縮短，而精度和質量卻顯著提高，這使得Spintec具備了競爭優勢。Stephen Chan說：“有了艾弗特滾齒機，我們就能夠大大提高我們的工藝質量和生產能力。”
Spintec計劃于2018年在塞爾維亞開設一家工廠。該公司已獲得ISO/TS16949: 2009、ISO9001: 2008，ISO14001: 2004、WWF-LCMP（WWF-低碳制造計劃）認證。
SIMM: 聚光燈下的AF90和AF110 plus
2018年3月29日至4月1日，艾弗特精密技術將在深圳會展中心舉辦的深圳國際機械制造工業展覽會（SIMM）上展示其創新技術和產品（1號展廳，1K39展位）。用于生產小型齒輪的全自動AF90（艾弗特最小的機器）和AF110 plus將在展位中展出。“AF90是一款8軸高科技數控滾齒機。它的生產率很高，切割速度非常快：主軸達到16.000 rpm。”Vincent Affolter說。其生產的最大零部件直徑可達30 mm，最大切割長度可達40 mm。AF90設計的目標主要用于生產滾動小齒輪、齒條和大齒輪。
如需了解更多信息，請訪問www.affoltergroup.ch、www.affolter-applications.ch及www.spintecgear.com
圖片說明：Spintec Precision Manufacturing在艾弗特滾齒機上為汽車行業生產精密微型零部件（圖片來源：Spintec Precision Manufacturing）
圖片說明： Spintec生產的一些零部件。（圖片來源：Spintec Precision Manufacturing）
圖片說明：艾弗特將在SIMM展位中展示高科技數控滾齒機AF90和AF110 plus。（圖片來源：艾弗特精密技術有限公司）
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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