天津達鑫機床:用競心創造和匠心制造錘煉高精專特產品
2020-7-8 來源:-- 作者:-
近幾年,國內機床行業的日子有些難過,尤其是擁有龐大體量的國內機床企業,已鮮有正能量的消息。倒是有些術業有專攻、志在成為科技小巨人的中小型機床企業,還在并不顯眼的墻角“凌寒獨自開”。天津市達鑫精密機械設備有限公司就是其中之一。
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走進坐落于天津海河工業園區的達鑫機床,美麗精致的花園式廠區,讓人感到勃勃生機;車間內各個工位的滿負荷運轉,傳遞著訂單滿滿的訊息。
年輕的常務副總經理李越坦言:“新冠疫情耽誤了兩個月的工期,我們只有搶時間、加班干,才有可能完成今年所有的訂單。”
在寬大明亮的辦公室,就“達鑫機床不愁銷路”這個話題,李越給出了答案。
一是競心創造。他說,技術創新必須要抱有爭勝的競心,而要在競爭中勝出,關鍵的關鍵是要把用戶的痛點作為新品的創新點,以核心技術上的突破來滿足用戶的急需,讓每一個新品都成為新的賣點和新的經濟增長點。他們去年研制成功的YKJZ9350數控立式弧齒錐齒輪銑削倒棱機和YKJX9325數控立式弧齒圓柱齒輪銑削倒棱機,就是很好的例證。
長期以來,不論是格里森齒制弧齒輪的跟錐和面錐,還是奧林康齒制弧齒輪跟錐的棱線加工,因沒有可用的加工機床,只能一直采用人工銑棱為主的加工方式。其間,也曾有業內企業嘗試,但都因難以破解齒頂螺旋線的加工誤差而罷手。
把市場的空白點作為創新的切入點,握有硬核就能成為殺手锏。李越帶領著技術團隊開始了專項攻關。經過三年的深入研究,他們開發出一套內置系統。采用棒銑刀或刀片切削加工方式,只要將工件齒數、模數等加工參數輸入該系統,便可生成對應的加工程序,一次便可完成弧齒輪大小端齒廓及齒頂螺旋線的加工,從根本上解決了傳統人工銑棱加工存在的粉塵大、效率低、精度難控等諸多弊端。
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YKJZ9350數控立式弧齒錐齒輪銑削倒棱機,以其填補了世界弧齒輪棱線加工空白的創造,去年一經面市,便收獲了漢德車橋(株洲)齒輪有限公司一次訂購12臺的大單。
去年底,在漢德車橋(株洲)齒輪有限公司投入使用的12臺YKJZ9350數控立式弧齒錐齒輪銑削倒棱機,質量和性能均達到了用戶要求。
與YKJZ9350數控立式弧齒錐齒輪銑削倒棱機同步推向市場的YKJX9325數控立式圓柱齒輪銑削倒棱機,去年底又收獲了一次訂購12臺的大單,今年7月10日前也將如期交付給客戶。
站在世界高新技術前沿,以“專”和“特”的硬核,不斷滿足用戶技術升級的需求,早已成為達鑫機床“競心創造”的價值取向。李越說,自2010年國內首創“旋分”技術之后,他們就從未停止對制齒機床主機升級換代的研發,幾乎每年都有“新一代”投放市場。
近兩年他們推出的YK3120、YK3132數控雙直驅、干式切削滾齒機,其技術性能、加工品質以及在節能增效上的優勢,均在東風商用車動力總成新工廠使用中得到了驗證。法士特沃克公司也在大量使用達鑫的滾齒機。
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二是匠心制造。國產機床可靠性差,常常成為國內用戶花重金進口機床的理由之一。李越認為,把國產機床可靠性差的責任全部推到“最低價中標”身上,不過是機床制造者為自己找到的一塊遮羞布。沒了匠心、丟了精益,才是真正原因。
要讓每一臺機床都成為精品,就必須踐行工匠精神,做到匠心制造。李越說,達鑫機床還不敢說已經全面實現了精益制造,并在機床剛性、可靠性、使用壽命、加工精度等方面,達到甚至超過進口機床,但卻能以一顆匠心,從細節入手、從配置抓起,堅定地走在精益制造的路上。
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就拿YK3120\YK3132數控雙直驅、干式切削方式滾齒機來說,其部件加工精度和機床裝配精度,均達到了5umm之內的進度等級。由此形成的機床剛性,可完成6模數-以內的干切加工,顛覆了國外機床權威“4模數以上不得干式切削”的認知。
在自動上下料裝置配套上,他們也為追求卓越而做到精益求精。無論是機器人與滾齒機的對接,還是料帶、料倉與滾齒機對接;無論是盤類工件共用的自動線,還是軸類工件共用的自動線;無論是單一產品共用的自動生產線,還是小批量多品種共用的自動生產線,他們都要做到錦上添花。
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2019年,公司為定州新華機械有限公司定制的盤類、軸類混用,工件直徑規格在最小60mm、最大240mm范圍內,共用和快換的YK3132數控雙直驅、干式切削方式滾齒機自動上下料裝置,以機床加工進度穩定在5級,CPK值達到1.95,而成為用戶認可的達鑫匠心制造標桿。
競心創造和匠心制造,錘煉出達鑫機床高精專特的特質,成就了客戶心儀的名牌產品。上海大眾,成都豪能、晉江成達、湖北恒隆轉向器有限公司等諸多國內知名企業,都成了達鑫的客戶。
品味李越關于“達鑫機床不愁銷路”的解讀,不由得讓人想起盛唐詩人高適的詩句,“莫愁前路無知己,天下誰人不識君”。但有令人賞識的優質產品,還愁市場無知己嗎?
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(來源:中國工業新聞網--齊雪嶺;編輯:霍悅)
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