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具備SGL鉆尖形式的新型硬質合金鉆頭,肯納金屬為航空航天和能源行業的制造商帶來了前所未有的鉆孔技術。
2020-3-2  來源:肯納金屬  作者:-
 
       肯納金屬今天推出另一種高性能的切削工具,帶內冷結構的B21*SGL整體硬質合金鉆頭。B21*SGL專 為不銹鋼、鎳和鈷基合金設計,具有專利的鉆尖幾何結構和單層PVD AlTiN涂層,為航空航天和能源 領域應用提供更高的生產率和更長的刀具壽命。
  
       » 在客戶測試中,B21*SGL始終優于競爭對手的鉆頭,在更短的時間內加工更多的孔,提高了孔的直 線度和表面質量。新的設計實際上消除了微崩刃和局部剝落導致鉆頭失效的風險。»整體硬質合金鉆 頭產品經理弗蘭克·馬丁說,»由于獨特的鉆芯形式,它提供了市場上最低的推力水平,即使在精細 的工件幾何結構中也能實現高效的鉆孔。»
  
       » 這些材料的一個問題是它們容易粘在刀具上,導致邊緣和拐角處形成積屑瘤。B21*SGL專有的鉆芯 結構、拋光的切削刃、負前角的鉆角刃帶和»更順暢的»排屑槽設計減輕了這些影響,同時幫助切屑 排出和減少切割力。再加上肯納金屬極其耐磨、鋁含量高的KCMS15級材質,SGL鉆頭不僅能鉆更多的 孔,而且鉆得更快、更精確。
  
       Martin說:» 即使在某些情況下將進給率提高了50%,我們的許多客戶在各種具有挑戰性的材料應用 中依然可以觀察到刀具壽命提高了2到6倍。»。
  
       鉆孔是一個關鍵的加工過程,對于那些渦輪生產廠家來說尤其如此。因為鉆孔操作通常在生產周期 結束時進行,那時工件價值已達到最大值,鉆頭如果折斷,會損壞甚至毀掉價值數萬美元的零件。
  
       » 這種新型硬質合金鉆頭將為任何需要在鉻鎳鐵合金、鈦合金、PH系列不銹鋼和其它耐熱合金上大量 鉆孔的廠商帶來難以置信的價值,»航空航天公司大客戶經理Matthieu Guillon說,»特別是對于航 空航天制造商來說,因為LEAP飛機發動機項目的生產面臨著巨大的壓力。»
  
  
B21*SGL鉆芯幾何形狀具有不斷增加的前角,切屑形成過程平滑,減少切削力,刃帶則采用不易產生 微崩刃的設計。
  
  
因為刀具損壞而報廢昂貴的零件,如發動機外殼,是絕對不可接受的。來自肯納金屬的B21*SGL整體 硬質合金鉆頭具有高性能并確保工藝安全。
  
  
肯納金屬公司生產的B21*SGL整體硬質合金鉆頭可提供各種尺寸的英制和公制鉆頭,孔深可達8xD
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