肯納金屬推出FBX鉆頭，用于航空部件高速加工
2021-4-12 來源：肯納金屬 航空部件高速加工 作者：-
新的模塊化鉆頭為結構件提供最大的金屬去除率
肯納金屬推出FBX鉆頭，專門用于航空結構件的平底鉆孔。在加工高溫合金、不銹鋼和其他材料時，獲得專利的FBX鉆頭具有優越的穩定性和高達200%的金屬去除率。新的模塊化鉆頭適用于該新概念產品系列HARVI三件套的第一工序，另外兩個是HARVI™ Ultra 8X和HARVI™立銑刀系列，這些產品被肯納金屬專門設計用來縮短類似應用的加工時間。
FBX鉆頭是專門開發的新概念產品組合的一部分，用于在加工航空航天結構部件時最大限度地提高金屬去除率和減少加工時間。
對于此類零件來說，快速去除大量材料仍然是困難的挑戰。傳統工藝的第一步是使用坡銑加工來去
除材料。這是一個耗時的過程，金屬去除率低是常態。
“FBX鉆頭結合了平底鉆頭和z軸插銑刀的優點，大大加快了加工過程。”肯納金屬產品經理Georg
Roth表示：“平底設計消除了徑向力，同時四個有效的切削刃提供了更高的進給速度，從而使金屬去除率比傳統的坡銑加工高出200%，為航空航天制造企業提高了產能。”
一旦鉆孔加工完成了零件的基本形狀，下一個工藝步驟就是使用可轉位銑刀和整硬立銑刀進行粗加
工和精加工。
獨特的設計特點
四個有效的切削刃在鏈式鉆孔等具有挑戰性的應用中提供穩定性，而大的容屑槽確保無障礙的切屑
排出。產品配有一系列可更換的冷卻液噴嘴，以進一步降低切削熱的積聚。鉆尖為雙切削刃和分屑
槽設計，可有效定心并提升進給能力。鉆體的直徑為60、75和90mm三種，有長型和短型（150mm
和95mm）。這種模塊化鉆頭連接到肯納金屬的錐形法蘭（BTF）刀柄后，可通過多種方式與主軸連接。
FBX平底鉆的獨特設計將切削力引導至機床主軸，最大限度地減少偏移，同時提高刀具壽命和金屬去除率。
一種工具，多種功能
FBX非常適合實體工件鉆孔、鏈式鉆孔和各種材料（如高溫合金、不銹鋼、鋼和鑄鐵）的鉆孔加工。
在一般工程和發電市場的類似應用中，它同樣具有通用性和高效性。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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