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肯納金屬KCK20B和KCKP10可轉位銑削材質,更加高效耐久
2022-5-11  來源:肯納金屬  作者:-

 
       新材質具備更好的耐磨性和更長的刀具壽命,進一步提高了鑄鐵和蠕墨鑄鐵的加工效率肯納金屬推出KCK20B和KCKP10可轉位銑削材質,在加工鑄鐵和蠕墨鑄鐵工件時,耐磨性更高,刀具壽命平均延長30%。在粗加工、半精加工和精加工應用中,兩款材質都表現出高度的穩定性和一致性,且生產率顯著提高。
 
  
新材質適配多款可轉位銑削產品系列,其涂層表面為金色,可輕松快速地識別磨損,確保每個切削刃最大刀具壽命的充分使用。
 
       肯納金屬的產品經理Gil Getz表示:»新牌號采用了高功率脈沖磁控濺射(High-PIMS)技術,提供了更光滑的刀片表面和最佳的涂層附著力,減少了后刀面磨損——這是刀片失效的主要原因之一。新的涂層技術也增加了切削刃口的強度,能在各種合金鑄鐵應用中實現高性能銑削,包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。»
  
  
后刀面磨損對比:左邊為KCK20B,右邊為另一材質。加工鑄鐵和蠕墨鑄鐵時,后刀面磨損會限制刀具壽命。KCK20B和KCKP10具備更長的刀具壽命,顯著地提高了生產率。

  
       KCK20B和KCKP10對于濕切和干切均適用。典型應用包括加工風機中使用的轉子輪轂、泵殼、重型設備的轉向節和齒輪箱,以及曲軸和缸蓋等汽車部件。KCK20B在粗加工和半精加工應用中提供了更高的生產率,KCKP10則更適用于精加工應用,而且在仿形銑削硬度高達45HRC的鑄鐵和鋼時也能應對自如。
 
       Getz表示: 對一些客戶來說,更換刀片的頻次會提高成本并導致相應的停機時間,而KCK20B和KCKP10能夠極大地延長刀具壽命。另外對于那些希望提高生產力的用戶來說,新材質也能夠有效滿足他們的需求。無論出于哪種考慮,我們都能對鑄鐵加工的客戶提供有效支持。
   
 
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