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合鍛智能的綜合優勢及未來目標
2022-1-12  來源:機床協會  作者:-

        中國機床工具工業協會重點聯系企業數據顯示,2021年1-10月金屬成形機床穩中提效,在手訂單保持高位,營業收入同比增長21.5%,利潤總額(剔除非主營業務的利潤)同比增長39.8%。協會傳媒部特約請相關企業,介紹他們的運行現況、創新突破及未來發展規劃,供業界參考。

        中國機床工具工業協會統計數據顯示,2021年1-10月,協會重點聯系企業營業收入同比增長31.6%,所有分行業繼續保持盈利。同期,金屬成形機床產量同比增長23%,回升2.1個百分點,行業在手訂單保持高位。

        2021年上半年,合肥合鍛智能制造股份有限公司(簡稱合鍛智能)實現營業收入4.49億元,較上年同期增長73%。合鍛智能擁有高端成形機床和智能分選設備兩大業務板塊,堅持雙主業發展模式,為客戶提供液壓機、機械壓力機、色選機、智能化集成控制及新材料等產品及服務。2021年上半年1.9億元增額中有1.35億來自高端成形裝備,主要源于2020年受疫情影響此類業務基數較低,2021 年取得恢復性增長。智能分選設備業務增長0.55億元,呈現出持續增長態勢。2021年上半年,合鍛智能歸屬于上市公司股東的凈利潤增長2696.24 萬元,主要為收入增長所致。

  
        一、高端成形裝備服務多領域用戶

        合鍛智能的高端成形機床板塊以液壓機和機械壓力機業務為主,擁有完善的技術研發體系,先后開發了超高速位置控制技術、快速加壓控制技術、精密電液伺服控制技術、超低速控制技術、全噸位沖裁緩沖閉環跟蹤技術、壓力動態分級控制技術、液壓同步平衡控制技術及自動化與智能化集成技術、遠程運維與服務等核心技術。近年來,合鍛智能積極增強高端成形機床成套解決方案的研發及交付能力,實現產業鏈延伸。特別是在服務汽車輕量化方向熱成形方面,同時具備直接熱成形技術與間接熱成形技術。

        1. 液壓機業務

        在液壓機業務領域,合鍛智能通過大量研發積累了豐富經驗,為新產品、新工藝、新技術開發提供了有力保障。自主研制的全自動汽車沖壓生產線、直接熱成形生產線、間接熱成形生產線、精密溫鍛造液壓機、雙動充液拉深液壓機、多向模鍛液壓機、精密雙向壓藥液壓機等,處于國內技術較先進行列。其主打產品較多服務于汽車、航空航天、船舶、軌道交通、新材料、石化封頭等領域。

        根據以下不同應用領域的客戶要求,提供定制化液壓機主機產品。

        針對汽車領域,以大型沖壓液壓機及生產線、直接熱成形生產線、間接熱成形液壓生產線、內飾件液壓機智能島、車門包邊液壓機及生產線、內高壓成形設備、大噸位輪轂鍛造液壓機自動化線等產品,用于汽車板件沖壓、內飾件生產、車門包邊、汽車高強度板材熱成形、輪轂、汽車異形管件成形等環節。
  
  
        針對航空航天領域,產品主要為鍛造壓機、等溫鍛造液壓機、雙動充液拉深液壓機、多向模鍛液壓機、精密雙向壓藥液壓機等,用于飛機和航天器的飛機發動機葉片、制動片、起落架等核心零部件等的生產,在技術層面解決了部分卡脖子技術。

        針對智能家電領域,主要以高速伺服沖壓液壓機全自動生產線,服務于高端家電復雜零件的批量成形。

        針對船舶領域的需求,以數控多軸多坐標板件成形壓機、大型單柱液壓機等產品,實現對板材、型材及構件的彎曲成形等多種工藝操作。
  
  
        數控五軸龍門船用液壓機

        為滿足軌道交通領域的需求,合鍛智能研發了高鐵道岔AT根部鍛造全自動生產線,為高鐵建設提供了國產重點裝備保障。

        合鍛智能也開發了復合材料壓機、鈦合金鍛造壓機、環保材料壓機、碳纖維材料壓機、陶瓷衛浴壓機等,用于新材料領域的產品成形。

        2. 機械壓力機業務

        在機械壓力機方面,合鍛智能建成了完善的技術研發流程,自主開發了閉式單點、雙點、四點、多連桿機械壓力機,實現了25000kN、20000kN、13000kN、12000kN閉式四點多連桿機械壓力機沖壓線,8000kN閉式雙點多連桿沖壓線等高端系列化產品的產業化。為滿足汽車模具行業的需求,自主研發了帶滑塊行程微調功能、一機配多移動臺的試模機械壓力機和模具翻轉專用設備,極大提高了試模和修模效率,具有很好的市場競爭力。

        圍繞產品需求,綜合運用機械、控制、檢測、液壓等多學科技術,合鍛智能自主開發了一系列多連桿桿系參數優化、動力學分析、精度調試等軟件。同時,在遠程運維與服務等核心技術方面也積累了豐富經驗,為后續新產品開發提供有力支撐。
  
  
        基于以上技術、產品及服務,公司為客戶提供機械壓力機單機、機械壓力機沖壓線、金屬成形成套裝備和個性化解決方案,產品主要用于汽車、模具、家電、航空航天、軍工等領域。其中,機械壓力機沖壓線主要由機械壓力機多臺本體、送出料機構、廢料收集線和自動化裝置等構成,包含用于開卷落料的落料系列機械壓力機,形成一套系統的交鑰匙工程。

        二、成形裝備的綜合競爭力

        1.產品優勢——差異化定位

        合鍛智能依托較好的技術積累、產學研轉化實力及合作能力,積極推進新工藝、新材料、新技術的開發與應用,有效滿足裝備市場產品個性化的定制要求,為客戶提供高可靠性、高穩定性、高效率和工藝先進的產品,形成良好的產品優勢。

        2.技術優勢——先進技術和研發實力

        合鍛智能作為液壓機行業國家或行業標準起草單位之一,近年來牽頭制定國家標準5項,主持或參與制定行業標準27項。

        憑借技術先進的研發平臺和相關資源,合鍛智能擁有“國家認定企業技術中心”、“國家重點實驗室先進制造合肥分中心”、“國家技術創新示范企業”、“國家知識產權示范企業”等稱號,設立了“院士工作站”及“博士后科研工作站”,并通過與知名高校的產學研合作,打造了多位一體的研發體系。

        公司擁有發明專利62項、實用新型專利143項、軟件著作權11項,獲得多項中國機械工業科學技術獎、安徽省科學技術進步獎、國家“專利優秀獎”等。

        3.精益制造——提升核心競爭力

        合鍛智能的產品多為定制化、多品種、小批量。為了確保產品質量,公司嚴抓現場管理和產品過程管理,提升整體運營能力和產品核心競爭力。通過系統結構、人員組織、運行方式和供求關系等方面的變革,使得生產系統很快適應了用戶需求的不斷變化,并精簡了生產過程中一切冗余環節,達成各方有效配合。

        4.品牌優勢——服務多領域用戶

        合鍛智能成立以來,一直致力于以優質產品和良好服務贏得國內外客戶的廣泛信賴,打造出液壓機行業知名品牌。

        在國內汽車制造領域,與多家汽車主機廠及大型汽車零部件制造廠商、知名的合資和自主品牌汽車企業等建立了長期合作關系,為一汽、上汽通用、長安、長城等用戶提供了成套沖壓生產線。在國內軌道交通、航空航天、新材料等領域,相繼為中鐵寶橋、中航飛機、陜西宏遠等知名企業提供了重型成套生產線。

        在國際市場,陸續為眾多國際著名汽車及零部件企業提供了高性能成形成套生產線。

        5.人才優勢——鑄就一流研發團隊

        通過長期技術積累、研發創新、產學研合作和人才培養,在技術研發、市場營銷、企業運營、財務管理、生產制造等多個層面積累了大量專業人才,形成了一支年齡結構合理、專業技能突出、工作經驗豐富、擁有創新意識、擔當務實的優秀團隊。特別是在技術研發方面,擁有一支涵蓋機械設計、液壓傳動、電氣控制、自動化、軟件開發、專用控制系統開發、分析仿真、工業設計等多學科的專業復合型人才隊伍。

        6.服務優勢——快速響應市場需求

        合鍛智能產品服務領域廣、市場空間大,可提供滿足客戶定制化需求的綜合解決方案。借助自主研發的工業互聯網云平臺,通過數據實時在線分析,能夠在設備發生故障前進行預警,故障發生時及時提醒,確保人員在8-24小時內到達用戶現場,滿足維保快速反應的要求。以大數據助力服務的準確性,縮短維修周期。公司開發了客戶售后維保小程序,客戶可以根據需要一鍵觸發售后維保服務,與工業互聯網平臺一起實現服務質量數字化、可視化。
  
  
        三、創新突破及未來規劃

        為了解決復合材料在汽車領域大批量應用的相關難題,合鍛智能為中機精密成形產業技術研究院(安徽)股份有限公司研發設計了復合材料模壓成形裝備生產線,可實現自動化、高節拍成形生產,解決了用戶面臨的“高成本、低效率”問題。該生產線在技術指標和相關性能方面與國外同類設備相當,但購置成本可節約達40%以上。

        作為同時掌握高速間接熱成形、直接熱成形研發制造技術的企業,合鍛智能為奧鋼聯金屬部件(沈陽)有限公司提供的超高強度鋼熱成形生產線(PHS3+CN),解決了國產汽車領域超高強度鋼熱成形、輕量化問題,對增強車輛安全系數和降低零部件成本具有極大助益。

        未來發展中,合鍛智能將不斷提升經營管理水平和創新研發能力,進一步推進現有產品的技術升級,提升現有鍛壓成形設備的先進性和智能化水平,提高產品安全性和可靠性,增強高端成形機床成套解決方案研發及交付能力,實現產業鏈延伸。

        同時,企業也在積極增強智能分選設備的成套供應能力,尋求差異化市場定位,近期在輕量化領域加強間接熱成形、碳纖維復合材料、輕合金成形等裝備的研發與推廣;依托國外親密合作伙伴先進技術,在電子行業研發PCB、CCL高檔層壓設備。

        合鍛智能將緊跟國際市場發展腳步,從提供單一產品、成套設備模式向總承包商、全套方案服務商的方向發展,實現制造業服務化,打造國際一流高端成形裝備制造企業。

 

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