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鍛壓機床

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林國富:搶抓機遇 江蘇揚力實現由大到強轉變
2012-12-10  來源:江蘇揚力集團  作者:江蘇揚力集團董事長

江蘇揚力集團董事長 林國富 

江蘇揚力集團董事長 林國富

 

  黨的十八大將科學發展觀確立為黨的指導思想,將“經濟建設”列為中國特色社會主義事業戰略層面總體布局“五位一體”之首,將社會主義市場經濟體制建設和加快轉變經濟發展方式、實施創新驅動戰略、發展開放型經濟等作為提高社會生產力和綜合國力的戰略支撐,擺到國家發展全局的核心位置。筆者認為,這對體現裝備制造業水平的機床行業的發展振興,給予了極大的鼓舞與鞭策。
     
  搶抓戰略機遇

  
  機床工業是一個國家綜合實力的重要標志和產業地位的重要象征。“十一五”期間,我國機床工具行業平均以30%的高增長率快速發展,已連續10年成為世界第一機床消費大國。


  2009年起,我國成為世界機床第一生產大國。江蘇是我國機床制造業大省,2011年在全球金融危機漫延,歐債危機加劇,國內外多種產業嚴重滑坡的嚴峻形勢下,江蘇機床工具行業實現銷售額1168.5億元,占全國機床工業銷售總額的17%,首次突破1000億元大關;實現出口交貨值116.4億元,占全國出口比重的25%,產銷量與出口額比“十五”期末的2010年分別增長29.13%和18.79%。


  必須清醒地看到,在江蘇和全國機床總量高速增長的同時,我國機床工具行業,與美、德、日等發達國家相比,大而不強的現狀十分突出。尤其是當前國際政治與經濟形勢復雜多變,全球金融危機引發的行業疲軟與經濟下行趨勢相繼漫延的非常時期,全行業還要牢固樹立憂患意識與危機意識。


  專家分析,目前我國機床行業的用戶,如鋼鐵、有色金屬、內燃機、石化通用等行業的固定資產投資額大幅下降,一些重點行業的機床用戶投資趨緩甚至萎縮。


  國家統計部門發布的最新數據顯示,截至今年9月底,我國金屬切削機床與金屬成型機床的降幅分別達16.95%和9.59%;而數控金屬切削機床與成型機床的降幅更是高達20.15%與34.19%。

  
  由此可見,我國機床工具行業轉型升級和產品結構調整迫在眉睫。
   
  由大到強的轉變

  
  江蘇揚力集團是我國鍛壓機床行業的排頭兵企業。近幾年,企業注重產業轉型升級和產品結構調整,致力于瞄準國際先進技術,實施消化吸收、自主創新;致力于利用現代技術,改造傳統設備,推動產業轉型,提升國內外市場競爭力。2011年,揚力集團實現稅后銷售30.33億元,創利稅2.49億元,在全國同行業分別名列第二、第三;出口金屬成型機床1653臺,占全國同行業外貿出口總量的30.16%;外貿出口交貨額24547.6萬元,占國內同行業出口總額的45.65%,均居全國同行業第一位。今年前三季度,各項經濟指標繼續居國內同行業前列。


  江蘇揚力集團近幾年轉型發展的決策思路與產品結構調整的市場攻略,重點體現在產品創新成果與高端市場的攀升。


  消化吸收國外先進技術,產品攀登國際高端市場。2011年底,揚力集團重機公司博采歐美先進技術,自主研發的J39-1360型閉式四點多工位重型壓力機出口世界500強的美國伊萊克斯公司。該設備集成多項國際先進的控制技術和傳感技術,采用互聯網連接,可實現網絡診斷與維修,整機重量達600多噸,滑塊長度7330mm,每分鐘可自動沖壓30個大件,各項性能和指標均達國際同行業先進水平,此舉使我國高精密鍛壓設備實現了由進口到出口的重大歷史轉折。與此同時,揚力集團消化吸收國外先進技術,開發研制的柔性多功能沖壓生產線、柔性卷板沖壓生產線、柔性板料折彎生產線,在國內國際市場均具有較大發展潛力。


  實施自主創新,研發替代進口高新技術產品。近年來,揚力液壓設備有限公司自主研制的YL-34K-250型數控精密液壓機投放上海一家大眾汽車覆蓋件制造配套廠,組成該企業首臺套國產精密高速汽車覆蓋件柔性生產線。該設備采用內外雙滑塊、上下雙液壓墊組合技術,具有大臺面、長行程、高開口功能,確保工件加工穩定性,大幅度提高生產效率和成型質量。與此同時,揚力數控機床有限公司自主開發研制的TL3015型三維五軸數控激光切割機,是我國首臺套采用雙柱龍門結構和全飛行混合光路技術開發研制,能進行金屬構件立體化切割、具有國際先進水平。該設備工作臺面承重2000kg,切割參數3700mm×2200mm,三維立體切割標準為3000×1500×650mm,最大定位速度30m/min,主軸定位精度±0.04/300mm,可對相關高檔金屬與非金屬板材及其成型工件按照三維空間曲線編程,進行復雜規格的切邊與各類工藝孔徑、圖文進行高精度、高效率切割加工。各項技術參數達國際同類產品先進水平,造價僅國外同等設備的1/3~2/3,在國內外具有巨大的潛在市場。

  
  利用現代技術改造傳統設備,提升產品國內外市場競爭力。通過40多年來的打拼,揚力現已形成壓力機、剪板機、折彎機、液壓機、數控沖床、激光切割機等六大系列600多個品種的鍛壓設備制造體系。通過“十五”以來10年的創新發展,揚力目前1/3的產品處于國內領先水平,但只有少數產品達到國際先進水平。為了適應國際競爭新形勢,保持全國行業排頭兵優勢地位,近兩年揚力實施以現代技術改造傳統產品的“116”工程。所謂“1”,即一把手工程,所謂“16”,即具有發展潛力的16種傳統產品。包括JH系列、JY系列固定臺壓力機,T30系列轉塔沖床、QC系列液壓剪板機、WC系列液壓折彎機等中低檔水平而又具有市場發展潛力的機床系列產品進行創新型攻關改造。通過在性能、精度、外觀、內在質量、噪音、節能環保等技術方面和質量領域進行更新換代,逐步將其由產品低端提升到產品的中端乃至高端水平,從而提升傳統產品在國內外市場的核心競爭力。揚力集團規劃通過2~3年的技術創新和協同攻關,將這16種傳統產品改造提升為具有國內領先、國際先進水平的高新技術產品,并將其逐步培養成年銷售額分別達到億元至10億元的規模,為企業“十二五”乃至今后的創新發展奠定了堅實的基礎。
   

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