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　　高精度臥式加工中心 NHC 系列

　　高剛性加工的NHC 4000 / NHC 5000 對各移動體實行輕量化，快速進給速度由以前的 50 m/min 提高到60 m/min, 提高了 20 % 以上；通過 X 軸、Y 軸線性導軌配置在高位，實現了厚壁高剛性床身。此外，通過加大主軸軸承內徑和縮短主軸端面到托盤中心的最短距離實現更高剛性的加工。NHC 系列臥式加工中心可進行從低速的鑄件加工到高速的鋁合金加工，滿足以汽車產業為首的多種行業的廣泛需求。該系列機床已經在天津工廠投產。

　　NHC5000 由DMG MORI

　　配有3D 數控技術的新型緊湊機床

　　CTX 450 ecoline 延續了 ECOLINE 系列多年來的以下特點： 成熟的技術，穩定的零件和最好的價格。相對它僅4.9 m2 的占地面積，它的寬敞加工區能加工復雜和大型工件。它的技術亮點包括極高動態性能的伺服刀塔，可選配多達 12 位動力刀位，周期時間短，最大可加工75 mm 棒料的主軸( 選配)， 導軌間距大，直線導軌剛性好和定位精度高。所配的 3D 數控系統是該類機床獨一無二的：SLIMline 控制面板，配SIEMENS 840D solutionline 的Operate 4.5，HEIDENHAIN CNC PILOT 640 或 MITSUBISHI 的 MAPPS IV。還提供大量可選配功能，例如這臺全新萬能車床可配直接測量系統。ECOLINE 系列機床采用國際化生產模式，生產工廠分布在歐洲、中國、日本和美國。

　　CTX 450 ecoline 由DMG MORI

　　適用于多種應用的5 軸數控萬能銑削加工中心

　　數控萬能銑削加工中心DMU 50 開啟了車間、培訓、實驗室以及工具、夾具和模具制造的新時代。該數控萬能銑床是機械制造技術的創新。所有軸和主軸均采用數字電機，高達 24 m/min 的快移速度，5 m/s2 的加速度以及高達 18,000 rpm 的電機主軸轉速，使 DMU 50 具有更高的動態性能。除了標配的剛性工作臺之外，還有帶液壓夾緊裝置的擺動回轉工作臺和聯動的電機動力可選工作臺，使得其兩根加工軸發揮作用。以剛硬的帶加強肋的鑄架的先進的滑蓋作為基礎，顯著地提高了精度。DMG ERGOline Control 控制面板配有 19’’ 顯示屏和帶 3D 軟件的最先進的控制技術保證了最高加工速度、精度和可靠性。DMU 50 為所有5 面到5 軸聯動加工提供了理想和低成本的入門方案。 該機床已在上海工廠生產。

　　DMU 50 由DMG MORI

　　帶車銑復合加工主軸的車銑加工中心

　　DMG MORI CTX 系列車床以智能化的模塊系統為基礎，客戶可根據其特定需求構建個性化的萬能車床。它有豐富的選配， 從配高速刀塔的單主軸卡盤到配副主軸和Y 軸的完整加工。將在 CCMT 展出的車銑復合加工中心 CTX beta 1250 TC 是 CTX 系列中代表性的產品，帶車銑復合加工主軸。加工業的熱點之一是綜合不同加工方式的復合加工技術。車銑復合加工中心的完整加工是其中重要的一種，而 CTX beta 1250 TC 提供市場上最好的特性。該系列中最緊湊的機型可加工的最大工件長度達 1,250 mm 和最大直徑 390 mm。超大規格和通透的加工區視線是這臺人機友好機床的一部分，它為用戶提供最佳操作舒適性。