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　　                         圖為MTF2015主會場馬扎克第七代Mazatrol數控系統展臺。（崔玲 攝）
 

　     　7月10日，一年一度的小巨人MTF制造未來展示會如期而至。來自中國各行業千余人參加了此次活動，MTF2015創造了單次活動歷史規模之最，其中90%以上來訪者是首次近距離接觸小巨人公司。小巨人MTF活動創辦于2004年，已成為業內頗具影響力的盛會，它以獨特開放的形式堅持向中國制造業客戶傳遞智能制造理念12年。MTF2015正值寧夏小巨人機床有限公司成立15周年。以“15年·探索·創新·共贏”為主題的MTF2015制造展示會，詮釋了小巨人公司15年發展、創新和為中國客戶服務的軌跡。

　　2000年5月28日,中國第一座世界一流的智能網絡化機床制造工廠在寧夏銀川拔地而起，這就是寧夏小巨人機床有限公司。它作為全球機床產量首位的日本山崎馬扎克株式會社中國生產基地，以與馬扎克完全相同的智能化、網絡化工廠實力向中國制造業敞開心扉，將智能化制造理念和實踐廣泛傳播。15年來以本土化生產為標志的小巨人公司已有1.5萬臺產品在中國3100家客戶中使用，以自動化、制造單元形式提供給客戶的機床銷量逐年增加。

　　“創新”智能工廠主旨

　　小巨人MTF制造未來展示會磁石般地吸引著中國客戶，原因在于不出國門就可以觸摸到世界機床發展的脈搏。MTF2015主會場由全功能數控車床系列、加工中心系列、進口產品專區及數字化制造體驗區組成。第七代數控系統MAZATROLSmoothX當屬此次展示會標志性名片。

　　機床的智能化功能來自于數控系統的支持。1981年，馬扎克推出了全球首套人機對話式操作系統MAZATROLT-1；1998年，又推出了MAZATROL640系列系統，進而實現了數字化制造。2014年馬扎克第七代數控系統MAZATROLSmoothX誕生，這個鐫刻“創新”印記的全球最快的數控系統一經面世立即引起世界關注。步入MTF2015主展區，碩大的SmoothX數控系統模型奪人眼球，當觀眾觸摸到實物時無不駐足。據介紹，SmoothX數據系統采取觸屏操作，PC部分內置Win鄄dows8系統，最先進的硬件、軟件驅動著史無前例的速度和精度，在高進給速度下可進行多面高精度加工，圖形界面操作極其便捷，能迅速為各種工件材料和加工要求配置設備參數，可實現全方位工廠管理。值得一提的是，它采用人體工程設計，操作面板可根據操作人員不同隨時調節高度。

　　此次展示區展機機型種類豐富，融合自主研發的HORIZONTALCEN鄄TERNEXUS6000ⅡL、立式車床MEGATURNSMARTSeries、小型立式加工中心VERTICALCENTERPRIMOS400L等系列新產品格外引人注目。體現了小巨人堅持通過技術引進、產品改善和自主開發，向中國客戶提供最適合需求的產品理念。15年來小巨人一直致力于為中國制造業提供高品質的機床、高效的加工解決方案和優質及時的技術服務。在自動化單元、自動生產線、柔性制造和數字化智能制造方面不斷創新，并將成果與客戶共享進而實現共贏。小巨人產品已從最初4個機型發展到目前覆蓋數控機床系列、立式加工中心系列和臥式加工中心系列34個機型。2013年底自主生產的第一條FMS柔性生產線下線并交付客戶使用。根據客戶圖紙提供交鑰匙項目、提供自動化單元、高效率生產線和柔性制造系統是小巨人助力企業的利器。

　　世界品質中國制造

  
　　當今世界面臨的第四次工業革命是對以往工業革命的徹底顛覆。它通過信息物理全面融合，實現人、物、信息全面統一。智慧生產和智慧工業成為主要生產方式，個性化需求得到極大滿足。小巨人公司智能網絡化工廠將這些概念變為踐行。

　　作為中國第一座智能網絡化工廠，小巨人擁有智能化加工工廠、現代鈑金工廠、單元化配餐式裝配工廠。走進智能化加工工廠記者看到了真正意義上的網絡化智能化制造。60臺世界一流的馬扎克生產主機設備令人震撼，包括多條大型五面加工機生產線、臥加FMS柔性生產系統、超級復合加工中心、高精密加工設備。通過智能生產中心（CPC），利用網絡實時與機床進行雙向通訊，使整個工廠具有思考特質，形成智能化工廠。通過機床的高精度、復合化、柔性化，工廠管理的智能化、網絡化最終實現無人化、少人化生產。

　　在現代鈑金工廠，記者看到了與眾不同的鈑金件制作全過程。高精度激光切割和數控折彎確保了每個鈑金零件的質量。通過從單件制作到單元組裝完成，再直接套裝到機床上，就像給機床“穿衣服”。小巨人通過嚴格的管理控制程序實現了“機架的互通性、鈑金的互通性、孔距的準確性”，完成了整套機床防護罩單元化裝配。最終保證了機床鈑金外觀的高品位。

　　單元化配餐式裝配工廠采用先進的分部單元裝配工藝，以配餐式流水作業方式，保證了平均5天完成1臺整機的裝配。這是通過嚴格質量控制、完善保證體系和嚴格多重測試實驗進行護航，最終確保整機質量實現“零缺陷”。

　　為客戶提供世界品質的中國機床一直是小巨人夢想和踐行。15年來小巨人按照“馬扎克全球制造模式”向中國客戶提供了具有全球品質的產品和生產線，2014年寧夏小巨人機床有限公司通過全球認證開始整機出口歐洲。小巨人立式加工中心質量、外觀、性價比均獲得海外客戶的一致好評，一些客戶期待小巨人提供臥式加工中心等更多產品。

　　讓“智能制造”與中國制造對接

　　15年來小巨人重復著同一個理念，就是助力中國制造與智能制造對接。生產智能化、裝備智能化、產品智能化、服務智能化和管理智能化不斷取得突破。山崎馬扎克以獨特慧眼注視著在全球舉足輕重的中國市場，八年中連續三次對數字化工廠投資擴建。2015年小巨人新機型下線，產品走出國門批量出口歐洲市場。

　　2013年山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司在大連成立，這是山崎馬扎克株式會社繼寧夏小巨人機床有限公司之后在中國第二座、全球第十座智能化生產工廠。山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司作為山崎馬扎克株式會社未來工廠，將與寧夏小巨人機床有限公司形成產品互補，豐富在中國制造產品的機型種類。2014年山崎馬扎克（中國）有限公司在上海成立，作為中國地區營運總部將以世界領先機床制造商的全球化模式，實現本土化經營，服務于中國制造。目前山崎馬扎克（中國）有限公司擁有2座機床生產基地、3大技術中心、2處技術服務中心、18個辦事處、1座全國服務中心。

　　山崎馬扎克（中國）有限公司副總裁單耀東在接受記者采訪時說，“我們對現有兩個工廠產品類型進行調整，未來小巨人公司主要生產加工中心系列，遼寧工廠主要生產車床系列。為了更好地向客戶提供技術支持，將兩個工廠售后服務團隊資源整合，國內售后服務由小巨人負責。山崎馬扎克（中國）有限公司將在上海建成馬扎克中國服務中心，旨在進一步提升馬扎克整個產品的客戶滿意度。未來馬扎克中國服務中心建成，在加大進口零部件供應同時國產零部件將會給予補充，由山崎馬扎克（中國）有限公司統一提供，優勢在于，一是從公司戰略上將馬扎克更多先進產品和機型融入到小巨人公司和遼寧工廠，海外進口產品服務隊伍同時為國產產品服務，國產產品形成互補，資源利用整合，避免重復建設。二是繼續保留原有工廠工程技術支持能力，隨著馬扎克中國服務中心建立，硬件將更加完善，團隊建設將進一步加強。馬扎克中國技術團隊將結合兩個工廠、三方團隊向客戶提供全面技術解決方案。目前應用技術團隊主要面向非交鑰匙和大型項目的進口產品二次應用研發，今后國產應用技術開發將放到馬扎克中國應用技術團隊中，未來國產產品將由中國應用技術團隊開發。”寧夏小巨人機床有限公司副總經理張偉表示，我們期待未來MTF對“中國制造2025”綱要的實施具有參考價值和推動力，這對小巨人未來MTF來說是最有意義的。