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成都普瑞斯:70%訂單來自老客戶
2017-11-7  來源:機床協會  作者:-

        在這篇專訪文章中,您不會看到豪言壯語和高端理念。前往成都普瑞斯數控機床有限公司采訪之前,按照慣例,筆者想查詢一些資料以便了解公司的大體情況,但是遍查互聯網,也只能看到公司官網的企業簡介,并沒有任何針對老總的專訪。

        

  
       

        在跟莫春林總經理近兩小時的交談中,聽到最多的是對產品和市場的講述,語氣舒緩,沒有慷慨激昂,更沒有高談闊論。


       


        好口碑來自老用戶

       


        普瑞斯及其高管團隊覺得,真正做企業,做實業,就是從點點滴滴做起,“我們做的是產品,面對的是應用型的用戶,光有華麗的辭藻和炫酷的包裝不能解決問題。”同時,他們還認為,他們所做的既不是什么高大上、高精尖的炫酷產品,也不是特別要緊的基礎理論研究,需要真正用心的是把握好產品定位,按照用戶的要求,把產品質量做好,這才是最重要的。“實體企業就是這么在波瀾不驚中一路走下來的。”莫總說。

       


        不宣傳不包裝,甚至都不在專業雜志做廣告,但我們怎么就知道了普瑞斯?

       


        “我們70%的訂單是老用戶的再次簽單。”在普瑞斯產品的主要用戶中,汽車零部件制造是其重要支撐,其次是航空航天,而這兩大領域用戶對產品的需求是不一樣的。汽車制造企業要求機床故障率低、可靠性高,航空航天用戶卻要求產品性能更好、精度更高。為此,普瑞斯必須認真研究不同用戶的不同需求,對其主導產品和成熟產品不斷進行改進和提升,同時以較快的響應速度滿足用戶提出的最新需求。也正因如此,普瑞斯公司以其較高的產品性價比和及時周到的服務在用戶中贏得了良好口碑,很多老用戶會在更新設備時再次大量購買普瑞斯機床,同時也樂意給他們介紹新用戶。

        
  
  
       

        可以說,普瑞斯的銷售和工藝人員具有相當的專業知識和技能,可以針對用戶的產品加工需求,提出整套加工解決方案。于是,有越來越多的用戶從他們的交鑰匙工程中受益,有更多的用戶因享受著他們及時高效的售后服務而感覺心安。這些無疑都為他們良好的用戶口碑加了分。

       

        在高起點基礎上經過多年積累,普瑞斯在產品設計和制造方面形成了技術優勢,其技術人才和核心管理團隊均有長期從事數控機床和立式加工中心設計制造的經歷,具有豐富的理論知識和實踐經驗,大都曾赴國外著名公司接受過數控系統、數控機床、加工中心技術的專門培訓和業務進修,掌握著歐美先進的設計技術和獨有的裝配調試工藝技術,成為數控技術和數控產品的高級專業人才。


       


        多年質量十佳背后

       

        就是這么一個低調的企業,卻從2012年度起4次獲得中國機床工具工業協會面向全行業評定的“產品質量十佳”稱號,在2016年的CCMT2016展會,其參展產品PH400臥式加工中心獲得“春燕獎”。這兩個獎項的獲獎難度和含金量是行業皆知的,類似的獎項及稱號他們還有很多。

  
        

  
       

        那么,在這些大大小小的榮譽背后,普瑞斯都做了些什么?

       

        交談中了解到,普瑞斯對產品質量的管控是全方位的。莫總表示,對產品質量的控制既復雜又簡單。為什么這么說呢?莫總說,首先是工作質量,這是由一個個具體的人來把握的;其次是產品質量的體系保障,即嚴格執行國際通行的質量標準體系。

       

        所有由人來把握的工作涉及到諸多細節,可謂點點滴滴、方方面面。比如在產品設計階段,要盡量從源頭上控制質量,以確保在后續的環節不出錯、少出錯,這在產品整體成功中占據70%的份額。普瑞斯機床,除了對標歐洲高端產品確保結構先進性之外,還特別注重很多細節的改進和提升,并提出了“防呆防傻”設計理念,就是說要在機床設計之初考慮到在裝配及使用過程中可能出現的人為差錯,并盡量避免。比如會將切屑液輸送循環的前后過濾網設計成不同尺寸,避免在維護后放錯位置。

       

        良好的設計必須要有嚴格的工藝和貫穿全公司的諸多環節來保障。普瑞斯以“團結、創新、品質、服務”為企業精神,以“打造加工中心一流品牌”為目標,本著“用戶至上”的宗旨,切實貫徹執行由公司董事長陳春提出的四個“一點”,即“走訪用戶勤快一點,聽取意見虛心一點,產品改進再快一點,客戶服務再好一點”。普瑞斯的員工表示,就是這么幾句樸實無華、沒有修辭的說法,如果要真正從方方面面落到實處也著實不易。通過多年的強調,這些概念已經滲透到幾乎每一位員工的心里。莫總表示,目前大力倡導的所謂工匠精神,其實說到底就是踏踏實實做事,認認真真做好每一件小事。

       

        為了檢驗自己產品的性能和穩定性,普瑞斯用自己的產品裝備了一個完整的加工車間,以全資子公司的經營模式專門承接零部件加工業務,重點用戶依然是航空航天和汽車零部件制造企業。在寬敞、整潔的加工車間中,安裝著各種規格型號的普瑞斯自產機床,從龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心到小型鉆銑中心一應俱全。莫總說,通過這樣的加工實踐,能夠及時發現產品存在的問題并隨時改進,以確保發往客戶的產品性能穩定,同時這也是普瑞斯產品的動態展示廳。


       


        下一步怎么走

       

        經過10幾年的平穩發展,普瑞斯公司在收獲了穩定的高管、中干及骨干團隊的同時,也形成了企業經營的整體思路。首先,他們認為在企業運營方面不能照搬別人的做法,不盲目擴張,一定要結合自身的實際情況,再借鑒國內外同行的成功經驗,取長補短,確定自身的產品和發展定位。其次,在產品研發方面要緊密跟蹤市場。他們充分發揮自身的技術優勢,在航空發動機葉片類零件的制造裝備上下功夫,同時在汽車部件裝備方面狠抓質量和管理,目的是在這些重點用戶領域進一步站住腳跟、替代進口。

       

        經過不懈努力,年輕的普瑞斯在產品技術和研發方面形成了后發優勢,并逐漸獲得了更多的認可和關注。對于下一步的發展規劃,普瑞斯提出以下幾點想法:

       
         (1)關注細分市場:在已有產品五軸葉片加工中心的基礎上,進一步對標高端產品,給高端市場供貨。目前已經推出了針對細分市場的五軸立加和高架橋式龍門加工中心,并已部分在用戶中使用。

         (2)踐行智能制造:考慮到未來智能制造的發展趨勢,普瑞斯正考慮在產品上添加各種智能化接口功能,便于用戶將機床設備聯通到智能生產線。

         (3)開拓3D打印領域:針對金屬結構件3D打印在航空航天領域的應用及未來發展方向,普瑞斯正在與北京航空航天大學合作開發適用產品,并計劃在未來形成與金切產品并行發展的態勢。

        
  

  
       

        最后,莫總也不無遺憾地談到企業發展存在的一些現實困難,一是企業運營的成本壓力較大(如稅費較高、人力成本增加等),二是影響企業后續發展的年輕人缺乏等。但同時也表示,身處一個投入產出不對等的產業,需要靠情結來堅守……。

       

        乘著十九大的春風,祝愿普瑞斯和更多這樣的企業,越走越好。


        (張芳麗)

 

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