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科德智能裝備助力航天科工用戶無憂復工
2020-3-24  來源:-  作者:-


       日前,一條視頻在業界乃至航天制造領域引起廣泛關注。

      看完視頻,大家不禁會問:這是哪家的智能化裝備,能夠在疫情尚未消退、復工任務緊迫的今天,助力我國重點領域——航天科工用戶實現人員少到場、設備不停機的無憂復產!記者了解到,這是科德數控股份有限公司(以下簡稱科德數控)為中國航天科工集團第三研究院三十一所(以下簡稱31所)精心搭建的智能化生產線。

     高端裝備制造業是推動工業轉型升級的引擎,其中的航空航天制造裝備是戰略重點。眾所周知,渦輪發動機因其研制技術含量高、工藝難度大,更是被稱為“皇冠上的明珠”,其制造水平代表著一個國家的科技、工業和國防實力。
  
  
     當前,國內航空航天領域所需高速、高精、智能化的高端裝備大部分仍依賴進口,這對我國國防工業的發展和國家安全提出了嚴峻挑戰。因此,必須堅持走自主創新之路,大力培育和發展國產高端裝備制造,提升我國產業核心競爭力,這對保障國家的國防和經濟建設安全、實現由制造業大國向強國轉變具有重要戰略意義。
  
  
     31所在高端設備的使用和發動機制造工藝方面具有多年經驗積累,積極推進國產高端裝備在渦輪發動機制造領域的應用驗證,逐步實現了高端制造裝備的國產化替代。他們采用科德數控自主研制的6類22臺五軸數控機床(國產化率達85%以上),組建了行業首條以國產高端裝備為主的發動機關重件生產線,采用AGV小車、垳架機器人、自動化工裝夾具、在線檢測系統等智能制造手段,在生產MES管控系統的組織下,實現了發動機關重件的自動化生產。經過多年不懈努力與科學驗證,該條產線投產后的設備綜合利用率達到70%,生產效率提升30%,人員縮減50%以上。這不僅充分驗證并提升了國產五軸機床、數控系統及核心功能部件的水平,還促進了全產業鏈的構建,推動了航天裝備制造企業基礎工藝水平和制造能力的提升,增強了重點用戶領域批量使用國產高檔數控機床的信心。
  
 
  
  
       31所在高端設備的使用和發動機制造工藝方面具有多年經驗積累,積極推進國產高端裝備在渦輪發動機制造領域的應用驗證,逐步實現了高端制造裝備的國產化替代。他們采用科德數控自主研制的6類22臺五軸數控機床(國產化率達85%以上),組建了行業首條以國產高端裝備為主的發動機關重件生產線,采用AGV小車、垳架機器人、自動化工裝夾具、在線檢測系統等智能制造手段,在生產MES管控系統的組織下,實現了發動機關重件的自動化生產。經過多年不懈努力與科學驗證,該條產線投產后的設備綜合利用率達到70%,生產效率提升30%,人員縮減50%以上。這不僅充分驗證并提升了國產五軸機床、數控系統及核心功能部件的水平,還促進了全產業鏈的構建,推動了航天裝備制造企業基礎工藝水平和制造能力的提升,增強了重點用戶領域批量使用國產高檔數控機床的信心。
  
   
 
  
  
      未來,針對先進裝備制造業的發展趨勢,科德數控將積極開展面向航空、航天、能源、汽車等領域的交鑰匙工程,提升市場競爭力。

    (圖文:科德數控)
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