EMO Milano落幕！來回顧一下展會亮點
2021-10-18 來源： 作者：
2021年意大利米蘭機床博覽會（EMO Milano）于10月9日在米蘭國際會展中心完美收官。
本屆EMO展會共有來自34個國家和地區的約700家企業參展。外國參展商約占總參展商的60%。在參展商中，最具代表性的國家（地區）有意大利、德國、中國臺灣、瑞士、西班牙、日本、法國、韓國和美國。整個生產范圍——從金屬成型到金屬切割，從機器人到自動化，從工具到輔助配件，從機電一體化到附加技術——在6個展廳內展示，總展覽面積達10萬平方米。在聚光燈下，有超過3,500臺機器，價值超過5億歐元。
EMO展會的主辦方之一，歐洲機床工業協會（CECIMO）總裁Hans-Martin Schneeberger博士在開幕詞中表示，全球和歐洲制造業繼續復蘇，突出了積極的商業環境，為市場帶來了期待已久的樂觀情緒。
Schneeberger博士介紹說，2021年上半年歐洲地區機床新增訂單較上年同期明顯提升。今年上半年國內訂單平均指數比去年同期高98%，國外訂單指數平均比去年同期高63%。此外，根據近期的預測，今年下半年機床訂單有望大幅增長。
今年，歐洲地區機床的產量預計將以每年9.4%左右的速度增長，達到220億歐元。鑒于預計全球機床產量增長更快（+14.1%），歐洲地區在全球機床產量中的份額預計約為32%。根據2020年的數據，德國仍然是歐洲地區的主要出口國（40.4%），緊隨其后的是意大利（17.7%）和瑞士（11.2%）。值得注意的是，這三個國家的總產出也占歐洲地區總產出的三分之二以上。“最新數據令人欣慰地向我們表明，我們的行業正走在比以往任何時候都更強大、更具適應性的正確道路上。在這方面，數據表明人們對我們行業復蘇能力的信心不斷增強。”Schneeberger博士說。
根據2021年上半年數據，CECIMO國家出口總額同比增長14%. 與往年一樣，歐洲機床制造商的兩個最重要的出口目的地仍然是中國和美國。在中國，2021 年上半年，歐洲機床制造商出口的機床比去年同期增加了 4%。同期，對美國出口也顯著改善，增長約21%。另一方面，CECIMO國家同期的進口總額也增加了約 8%。在CECIMO國家的兩個主要供應市場中，與2020年上半年相比，從日本的進口減少了11%，而從中國的進口增加了26%。預計下半年貿易活動將增加。
在需求方面，預計歐洲機床制造商會出現積極的情況。根據牛津經濟研究院的最新預測，歐洲機床的消費量預計將達到約 161 億歐元。在預測2021年9.4%、2022年14.6%和2023年6.1%的增長之后，預計到2023年歐洲機床消費量將接近2019年的水平。雖然所有主要的機床采購部門都顯示出正投資增長率，但預計 2022年的增長率最高的是“航空航天”和“汽車及零部件”部門。
巨浪：為了明天，奮戰今天
此次展會，巨浪集團（CHIRON）展出了其能夠加工大型復雜部件的DZ 25 P五軸雙主軸加工中心，以及適用于最小空間以極低能耗進行智能微加工的Micro5加工中心。
“DZ 25/DZ 28能夠在單軸機床只能加工一個工件的時間內制造出兩個工件來——當然，工件質量保持了同等出色水準。這樣不僅實現了可持續性，在投資成本方面也有回報，”巨浪集團CTO Claus Eppler博士介紹說。
巨浪集團還致力于優化生產過程，減少碳排放：比如CMS的改造解決方案，能實現更長的機器使用壽命，提高生產率，降低能源需求。創新的AM Cube 3D金屬打印機，可用于構建復雜的大型組件，還能做涂層和維修。SmartLine組合的數字系統以及SmartServices能夠為加工中心持續運行提供最佳支持。它們提供了額外的效率、可用性和生產率，可以節約環境資源：例如，它們將一個站點的多項維護工作合并、設置在一個聯合預約中，工作人員無需出差就可以提供遠程支持，從遠處糾正停機問題，也可以處理其他相關的二氧化碳排放事宜。
孚爾默：磨削機床與服務的數字互聯
總部位于德國比伯拉赫的磨削專家孚爾默（VOLLMER）公司全球首發了3款新機型，包括VHybrid 260研磨沖蝕機、VLaser 370激光機以及VGrind 360S刀具磨床。
VGrind 360S磨床，可以有效磨削直徑高達25.4mm的硬質合金刀具。根據機床運動學和砂輪包的傾斜度，它甚至可以用于磨削直徑150mm的刀具。它共有三個軸，所有軸上都安裝有無磨損直線感應電機，有助于降低機器的維護成本，刀具表面質量更高。主軸分度功能，可以進一步降低軸向跳動誤差和同心度誤差，并補償HSK刀柄系統的磨損。板式熱交換器，能夠有效地冷卻電機和主軸，從而提高熱穩定性。通過托盤更換器、自由機器臂以及鏈式刀庫等自動化功能，VGrind 360S可以全天候無人操作。
VLaser 370采用激光能量，可以無接觸地磨削PCD或其他超硬材料刀具的尖端。這臺機器的核心就是其建立在精密機器運動學上的固定激光導引技術。五軸排列方式，使得刀具能夠始終保持在C軸加工，也可以用最小的軸運動來磨削刀具，并確保穩定的過程控制。
在 VHybrid 260上匯集了孚爾默幾十年來在研磨和沖蝕領域積累的各項技術經驗。 執行沖蝕操作的關鍵部件是VPulse電火花沖蝕發生器，可以優化效率和表面質量。
孚爾默公司的服務部門也將參加此次展會，提供維護、服務、培訓、融資和數字化領域支持，其中就包括了V@dison項目啟動的數字解決方案，如“VHybrid 260性能包”V@促進解決方案或“視覺支持”V@導引解決方案，它們能夠幫助客戶與VOLLMER技術人員實時連接。
孚爾默集團首席執行官Jürgen Hauger表示：“在EMO展會上，我們終于有機會再次與客戶面對面交流，向他們展示VOLLMER的最新創新。在‘互聯’框架下，我們不僅聚焦人與人之間的接觸溝通，還聚焦磨削機床與在線維修服務之間的數字互聯，比如我們的在線研討會。我們希望在新冠肺炎疫情過后恢復它們。”
OPEN MIND：hyperMILL®全新升級”
OPEN MIND公司演示了其hyperMILL®的2022.1版本，這一新版本擴展了Optimizer模塊。 對于工作臺上有旋轉軸的機器，在Optimizer模塊中自動生成連接運動，專門針對此機器進行了相關運動學的優化。 為了更易于使用，它會自動識別最合適的策略，并使用優化值。
hyperMILL®的2022.1版本還具有簡化與機器互聯的新功能。 例如，它就可以將單個工具或整個工具清單的數據以電子形式傳送到機器上，包括工具的名稱、編號和尺寸。 這樣就不需要在機器上手動完成刀臺，可以節省時間，防止錯誤。CONNECTED機加工模塊可以與機器控制器進行數據的雙向交換，還可以將數據發送到機器上，或從機器處接收、處理數據。
hyperMILL®BEST FIT功能能夠自動對齊零件位置。 這個新功能與能做三維測量的五軸加工中心互聯，從而消除人工校準的不確定性。
除了現場演示CAM工作站外，OPEN MIND還展示了一只鋁制的黑豹，這一精致的作品是OPEN MIND公司與HAIMER公司的工具夾具專家合作的成果。HAIMER公司是德國冰球聯盟（DEL）球隊奧格斯堡豹隊的贊助商。
舍弗勒：提高機床效率和精度
全球汽車和工業供應商舍弗勒（Schaeffler）展示了其機床制造業的最新創新成果，包括軸承、導軌、測量系統及潤滑系統等一系列產品。
舍弗勒歐洲區工業部門負責人Marcus Eisenhuth說，金屬加工行業出現了大量新動態。“目前有兩個主要趨勢正在影響機床和金屬加工中心的用戶和制造商：一是越來越多地采用輔助的自動化解決方案來提高機床效率，二是越來越多地將多個生產流程集成到機床自身。
舍弗勒在展會現場展示了一款軸承，其傾斜剛度更高（高達30%），摩擦值更低。這些性能可以幫助機器生產商增加轉臺的剛性和速度，減少熱影響，也能幫助這些機器的終端用戶獲得更高的加工性能，更快的生產周期，提高精度和表面光潔度。
從總擁有成本（TCO）這個角度來看，車銑復合機床在降本增效方面非常具有有吸引力，但也給主軸、進給驅動器和線性軸所需的滾動軸承提出了更大的挑戰。舍弗勒工業自動化主管Ralf Moseberg說：“他們需要抗硬顆粒污染的滾動軸承，具有可靠的、低摩擦的密封系統，可以適應涉及的各種加工流程。”
舍弗勒RUE-F下一代線性再循環滾子軸承，使潤滑油用量大大減少，這不僅降低了操作成本，保護了環境，還反過來降低了與潤滑劑污染相關的成本，特別是在使用冷卻潤滑劑的機器中。此外，對這些組件回轉動力的優化提高，使得機床的表面拋光性能更上一層樓。
舍弗勒展示的另一大亮點是DuraSense進料軸監測解決方案，它可根據實際需求確保精確潤滑，分析機器狀態，從而防止計劃外停機，增加工廠可用性。用戶只需在單軌導航系統的滑架上裝上DuraSense傳感器，就可以用DuraSense功能來改造他們的現有機器。 這是將現有工廠和機械數字化的一種理想的、低成本的方式，可以增加它們的正常運行時間和生產效率。
舍弗勒還展示了大量的狀態監測和再潤滑系統組合，為機器上以及整個制造設施中的操作人員提供可靠又經濟有效的方法，以監測、自動再潤滑標準機器、驅動器以及機床。舍弗勒在自己的制造流程中也使用了這些解決方案，例如監控磨床上的高負荷磨床主軸。
因代克斯集團 ：為金屬加工的未來做好準備
因代克斯集團（INDEX）在EMO展會上，首發了其INDEX MS24-6多軸自動車床。這款車床是INDEX MS22-6多軸機床的進階產品，最大桿徑更大，但整體設計更緊湊，配置了許多保證實現高度經濟車削效果的功能，比如新的因代克斯刀具快速更換系統，能夠快速、容易地設置刀具。
另一個在展會上首次展示的產品是第二代TRAUB TNL12，一臺滑動主軸箱自動車床，可被快速轉換為固定主軸箱操作。這臺機器的特點是設計更緊湊，運動性能優良。用它來生產小型高精度車削零件時，生產效率更高，靈活性更強，需要的空間更小。
數字因代克斯iXworld平臺也隨處可見。在這個基于云的物聯網平臺的協助下，機器制造商們可以快速、方便地獲取與其機器和技術有關的所有重要信息。在集成的iX4.0、iXshop和iXservices門戶上提供的大量應用，能夠保證整個流程鏈獲得以應用、效率為中心的數字支持。
在因代克斯的展位上還能看到OCM公司（One Click Metal GmbH）。因代克斯集團最近剛剛成為OCM的大股東。這一舉措為整個集團的業務領域添上了“增材制造解決方案”這個前景廣闊的一環。OCM公司擁有約20名員工，致力于開發用金屬3D技術打印中小型零件的全面解決方案。從編程到打印，拆封和金屬粉末循環，致力于使所有流程步驟都朝著簡單易用的方向發展。
西門子 ：機床數字化——數據賦能 契機無限
西門子（Siemens）為參加本屆EMO展會和西門子機床日的觀眾演示了如何使用新型Sinumerik One機床控制面板（MCP）。借助新型 Sinumerik One MCP，西門子推出直觀的機床操作概念，為數控系統用戶提供更舒適、更高效、更靈活的操作。Blackline plus設計中新的人體工程學金屬設計可集成到現有的操作理念中，并適合19英寸至24英寸面板。因此，它可以根據客戶特定的要求單獨配置。使用新功能，操作也更加容易。
Powerride將超調開關與數控啟動按鈕有機結合，以便實現簡單、高效的設置。借助Powerride中集成的LED刻度指示燈，輕松實現實際值可視化 。此外，在設置完成后，其進給功能會自動重置，操作有效且簡單。此外，一旦超過規定的限值，Powerride就會通過短促振動提供觸覺反饋。這會增加對這些值的實際感知，有助于進行控制面板的盲操作。QWERTY鍵盤是22英寸和24英寸型號MCP的標準配置，因此這些型號的用戶無需使用額外的鍵盤。QWERTY鍵盤集成有RGB LED指示燈，支持可定制化的指示顏色概念，便于操作。得益于其堅固耐用性，Sinumerik One MCP可用于惡劣的工業環境，正面防護等級為IP65。
“ONE FANUC”
此次展會，發那科公司聚焦于“ONE FANUC”——一種完全自動化的獨特技術，旨在幫助機器制造商、工廠建造者和操作工僅從FANUC這一家公司處就能獲得更多價值。
在“ONE FANUC”展區，發那科展示了數控機床、各種機器人和軟件解決方案協同工作。此外，這些基于單元的解決方案將與FANUC的FIELD系統平臺上運行的工業物聯網應用連接。
ONE FANUC的某些部分也聚焦電動汽車電池處理的“綠色移動”解決方案。該方案有多個機器人應用。
在展會上，發那科還展示了其ROBOMACHINES的三項歐洲首發成果：ROBODRILL, ROBOCUT和ROBOSHOT。ROBODRILL α-DiB-Plus系列立式加工中心將于2022年初投入使用。 改進的主軸變速數、新的控制選項、伺服驅動器和機械改進等創新，讓最新的ROBODRILL效率更高，更加可靠、快速且易于使用。ROBOCUT α-CiC電火花線切割機系列通過加強機械結構，進一步提高了機器剛性，為更精確的加工和更高的重復性奠定了基礎。
全新的ROBOCUT α-C400iC和C600iC也在EMO上展出，其中，ROBOCUT α-C400iC還展示了與FANUC CRX合作機器人（cobot）一起執行加工命令。
值得注意的是，在EMO上展示的第三臺新型ROBOMACHINE——ROBOSHOT α-SiB注射成型機上應用的注塑鑲件，是FANUC ROBOCUT α-CiC生產的。前者能夠實現金屬注塑成型（MIM），用于制造醫療設備和外科器械。
發那科用于遠程服務的FAR（FANUC 輔助現實）軟件工具強調了其卓越的服務響應能力——25小時平均維修時間（MTTR）以及99.97%的服務零件可用性，而發那科在整個歐洲區都能實現這兩項指標。
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