CCMT2022部分展品綜述之三:復(fù)合類(lèi)機(jī)床
2022-3-16 來(lái)源:機(jī)床協(xié)會(huì) 作者:-
三、復(fù)合類(lèi)機(jī)床
1.概況
復(fù)合類(lèi)機(jī)床因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和功能,在歷屆機(jī)床展中都是被廣泛關(guān)注的展品。據(jù)已有資料,本屆展會(huì)復(fù)合類(lèi)機(jī)床有20多家展商,推出了30余臺(tái)復(fù)合類(lèi)機(jī)床展品。提供展品資料的展商有科德數(shù)控、寧波海天精工、天水星火、臺(tái)州東部數(shù)控、深圳興富祥、山東普利森、沈陽(yáng)百航智能、沈陽(yáng)馬卡智工科技、斯達(dá)拉格、因代克斯、大隈機(jī)械、埃馬克、斗山機(jī)床等。
2.復(fù)合類(lèi)機(jī)床展品主要特點(diǎn)
(1)本屆復(fù)合類(lèi)機(jī)床展品包括車(chē)銑/銑車(chē)復(fù)合、車(chē)磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、增減材復(fù)合等多種形式,以車(chē)銑/銑車(chē)復(fù)合為主,展品超過(guò)20臺(tái)套。
(2)復(fù)合機(jī)床具有強(qiáng)大的工藝和工序復(fù)合能力,一次裝夾可以完成形狀復(fù)雜工件的車(chē)削、銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、磨削、制齒等加工。
(3)復(fù)合機(jī)床減少了工件裝夾次數(shù),避免了由于多次裝夾和定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累,工件的位置精度能得到更好的保證。減少了機(jī)床、工裝夾具數(shù)量,縮短了生產(chǎn)輔助時(shí)間。
(4)復(fù)合類(lèi)機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性要求更高。由于復(fù)合加工中心同時(shí)滿(mǎn)足多種工藝加工,比如車(chē)銑復(fù)合加工中心要同時(shí)適應(yīng)車(chē)削和銑削加工,機(jī)床的穩(wěn)定性和抗震性要求更高。因代克斯G420車(chē)銑復(fù)合中心通過(guò)設(shè)計(jì)使機(jī)床的靜態(tài)部件質(zhì)量和移動(dòng)部件質(zhì)量之比超過(guò)了5:1,以確保機(jī)床剛性、抗震性和動(dòng)態(tài)性能;科德數(shù)控銑車(chē)復(fù)合加工中心和埃馬克的車(chē)磨加工中心等多家產(chǎn)品都使用了高減震性能聚合物混凝材料的床身、滾柱導(dǎo)軌,提高機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。
3.典型展品介紹
科德數(shù)控股份有限公司KCX1200 TM五軸臥式銑車(chē)復(fù)合加工中心。配置對(duì)置的雙車(chē)削主軸、雙下刀塔以及銑削主軸。整體頂置式正交結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),導(dǎo)軌采用直線(xiàn)滾柱導(dǎo)軌,增加了機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性,運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削區(qū),降低了切屑、切削液對(duì)導(dǎo)軌和絲杠的污染。最大加工直徑Φ400mm,最大加工長(zhǎng)度(兩卡盤(pán)支撐時(shí))1200mm,銑削主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min。控制系統(tǒng)采用科德GNC62系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高速的CNC功能,可同時(shí)控制十六軸,五軸聯(lián)動(dòng)。車(chē)削主軸、副主軸均采用內(nèi)冷卻力矩電機(jī),同時(shí)配備高精度電磁角度編碼器及液壓夾緊,實(shí)現(xiàn)C軸高精度任意角度定位。可選配BMT65動(dòng)力刀塔,可選配編程尾座頂尖,其頂緊力能夠跟零件直徑尺寸大小進(jìn)行編程控制。
科德數(shù)控股份有限公司KMC800SUMT五軸立式車(chē)銑復(fù)合加工中心。具有銑削和車(chē)削兩種模式,車(chē)削模式下回轉(zhuǎn)工作臺(tái)C軸最高轉(zhuǎn)速800r/min,工件最大回轉(zhuǎn)直徑Φ1100mm。采用龍門(mén)框架設(shè)計(jì),搖籃式工作臺(tái)的雙臂嵌入龍門(mén)框架中融為一體,Y軸采用四導(dǎo)軌支撐,A軸擺動(dòng)角度-130°~+130°。龍門(mén)框架采用礦物鑄石材料,具有極佳的抑振性和抗熱變形能力。運(yùn)動(dòng)軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快,五軸聯(lián)動(dòng)精度高,機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間。
瑞士斯達(dá)拉格Bumotecs191。是一款經(jīng)典高精度高效的復(fù)合加工中心,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾完整加工復(fù)雜零件,可進(jìn)行車(chē)削、銑削和研磨加工。具有極為通用的模塊化結(jié)構(gòu),針對(duì)各種加工任務(wù)打造多種類(lèi)型的機(jī)床。包括配7個(gè)數(shù)控軸和3個(gè)主軸,能夠?qū)崿F(xiàn)7軸任意5軸聯(lián)動(dòng)加工。副主軸可沿45°斜面進(jìn)行立臥轉(zhuǎn)換,主軸采用動(dòng)靜壓軸承(陶瓷球),主軸的潤(rùn)滑和密封有獨(dú)特的方案。主軸轉(zhuǎn)速?gòu)?到30000r/min只需1.5s,B軸從0°擺動(dòng)到90°只需0.35s,加速度1.2g,快速進(jìn)給50m/min,換刀1.8s。主軸和副主軸附件種類(lèi)豐富,可滿(mǎn)足坯料或棒料的夾緊要求,副主軸夾緊系統(tǒng)可配臺(tái)鉗、筒夾系統(tǒng)或尾座,也可以在必要時(shí)集成客戶(hù)專(zhuān)用系統(tǒng),并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。
埃馬克(中國(guó))機(jī)械有限公司太倉(cāng)分公司VL 200 GT 車(chē)磨加工中心。使用高減震性能聚合物混凝材料的床身,實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上硬車(chē)和磨削加工。在一次裝夾中,工件預(yù)車(chē)后只給后續(xù)磨削留下極少量的加工余量,砂輪修整頻次低,能實(shí)現(xiàn)表面質(zhì)量Rz<1.6µm加工,可配置自動(dòng)上下料。
大隈機(jī)械(上海)有限公司MULTUSU3000銑車(chē)復(fù)合加工中心。是智能化復(fù)合加工機(jī)床MULTUS系列中典型產(chǎn)品,最大加工直徑Φ650mm,最大加工長(zhǎng)度1000mm,可選配1500mm。具備同級(jí)別最大Y軸行程并采用高剛性立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu),B軸分度角度-30~+210°,使主軸和副主軸擁有同等的加工區(qū)域,B軸驅(qū)動(dòng)采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪驅(qū)動(dòng),主軸和副主軸均可實(shí)現(xiàn)精密分度的高精度C軸,C軸定位精度4",旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速50-12000r/min,主軸轉(zhuǎn)速50-5000r/min,X、Y、Z軸快速進(jìn)給速度50、50、40m/min;雙滑鞍機(jī)構(gòu)可將加工時(shí)間縮至最短,支持傾斜軸的車(chē)削,可選用齒輪加工程序包,只需輸入刀具種類(lèi)、齒輪規(guī)格、加工條件等參數(shù),即可實(shí)現(xiàn)高精度制齒。
因代克斯貿(mào)易(上海)INDEXG420車(chē)銑復(fù)合中心。機(jī)床配備對(duì)置正副主軸、銑削主軸、雙下刀塔,五軸聯(lián)動(dòng)加工,獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)三把刀具同時(shí)加工,加工直徑Φ102(120)mm、長(zhǎng)度1600(2300)mm的棒料,卡盤(pán)直徑Φ315(400)mm。機(jī)床的靜態(tài)部件質(zhì)量和移動(dòng)部件質(zhì)量之比超過(guò)了5:1,確保機(jī)床具有出色的剛性、抗震性和動(dòng)態(tài)值(快移速度50m/min)。機(jī)床配備的三個(gè)滑臺(tái)均帶有Y軸,16個(gè)運(yùn)動(dòng)軸確保了工件加工的各種可能性,刀庫(kù)可選115刀位,總刀位數(shù)達(dá)139,增加了加工的柔性。刀塔可選配中心架用于加工長(zhǎng)軸類(lèi)零件,另外可選配集成的上下料系統(tǒng)或二軸機(jī)器人單元iXcenter,適用于復(fù)雜工件。
因代克斯貿(mào)易(上海)INDEXMS24-6多軸數(shù)控多功能機(jī)床。六個(gè)主軸,十二個(gè)刀架,兩個(gè)具有C軸的同步副主軸,每個(gè)同步副主軸有6個(gè)用于背面加工的刀具,INDEX 快速裝夾系統(tǒng),獲得專(zhuān)利的W齒和開(kāi)放式工作區(qū)可最大程度地縮短調(diào)試時(shí)間,緊湊的主軸輪轂通過(guò)使用端面齒匹配確保每個(gè)位置的最高精度,核心部件由集成在主軸輪轂中的六個(gè)液冷電主軸組成,無(wú)級(jí)變速、高功率、緊湊型設(shè)計(jì)、低維護(hù)成本以及最新的同步驅(qū)動(dòng)技術(shù),可以根據(jù)用戶(hù)的特定需求進(jìn)行自由配置為十字X、Y、Z 滑臺(tái)或鏜孔Z向滑臺(tái),配置線(xiàn)性或機(jī)器人上下料單元,實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率的加工。
沈陽(yáng)馬卡智工科技有限公司SPACE180-306D五軸增減材加工中心。大型龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),增減材一體制造。打印空間大,X、Y、Z加工范圍6000mm、3000mm、1500mm;運(yùn)動(dòng)速度50m/min,主軸轉(zhuǎn)速24000r/min。超大流量3D打印頭,產(chǎn)量10kg/h至100kg/h,打印溫度400℃??纱蛴《喾N碳纖維、玻璃纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料,及專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的用于航空航天高溫?zé)釅汗弈>卟牧?,并且材料可回收再利用?/font>
米克朗Multistar LX-24多工位組合機(jī)床。機(jī)床采用凸輪驅(qū)動(dòng),控制刀具軸的快進(jìn)和加工進(jìn)給。用調(diào)頻電機(jī)通過(guò)齒形帶驅(qū)動(dòng)一對(duì)刀具主軸,同時(shí)驅(qū)動(dòng)單獨(dú)控制,轉(zhuǎn)速可以不同。有24個(gè)工位和最多44個(gè)刀具主軸,可以同時(shí)從上、下和側(cè)面進(jìn)行加工,完成鉆、車(chē)或螺紋切削加工,還可附加24個(gè)中間工位,在加工過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)控和清洗工序。根據(jù)工件的加工工藝,可以將加工區(qū)分為2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)分區(qū),每個(gè)分區(qū)分別以相同的生產(chǎn)節(jié)拍加工相同或不同的工件。特別適合噴射系統(tǒng)噴嘴和燃燒器、電子和電器連接器、光波導(dǎo)線(xiàn)的插入式連接器、醫(yī)療、通訊和視聽(tīng)領(lǐng)域等高效大批量零件的加工。
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