“產品 + 技術”組合拳 打造綠色智造新樣本
2024-3-5 來源：匯專機床有限公司 作者：楊新建 總經理
在 “雙碳” 目標下，發展綠色制造是實現工業低碳轉型的有效手段。超聲綠色加工機床作為一種新型的加工技術，具有高效、節能和環保等優勢特點，逐漸成為機床行業的研究熱點。匯專創造性地將超聲技術和綠色技術有機結合，研制了系列超聲綠色加工機床，并實現批量生產和大規模應用。
匯專機床有限公司總經理楊新建
目前，匯專主推的加工中心有超聲綠色龍門加工中心和超聲綠色立式五軸聯動加工中心。其中，超聲綠色龍門立式五軸聯動加工中心 UGG4020-5AXIS 配置了自主研發的智能化超聲加工系統，解決了難加工材料的加工痛點，可選配超臨界 CO2, 或微量潤滑 (MQL)冷卻系統，實現清潔切削 ; 同時，做到動梁、動梁動柱、定梁和定梁動柱四種結構可選，可加工蜂窩材料、碳纖維復合材料及有色金屬材料等多種材料。
超聲綠色高效立式五軸聯動加工中心UGV200-5AXIS 配置了匯專自主研發的智能化超聲加工系統，可解決難加工材料的加工痛點 ;選配內冷超臨界 CO2 或微量潤滑 (MQL) 冷卻系統，實現清潔切削 ; 采用橋式龍門結構 , 配備搖籃五軸 , 低重心設計 , 短懸伸，超強剛性，減少了熱應變。該加工中心還配置了西門子 840Dsl或 SINUMERIK ONE 五軸聯動數控系統。
綜上，匯專的超聲綠色數控機床系列將超聲技術和綠色技術完美融合，成功突破了硬脆材料、復合材料和難切削金屬材料的加工難題，并具有改善表面質量、延長刀具壽命、提升加工效率和精度等卓越的加工優勢，在諸多行業得到了廣泛應用。
以航空航天行業的芳綸紙蜂窩材料加工為例，該行業客戶以往采用傳統方案加工，使得工件接觸面易受擠壓，造成表面變形、撕裂及塌陷等問題，而且毛刺嚴重且粉塵較多。在使用匯專超聲綠色龍門立式五軸聯動加工中心UGG4020-5AXIS 之后，搭配了超聲加工系統和超聲切割直刃刀后，實現了 3D 復雜輪廓高效加工，無明顯毛刺，切削粉塵大幅減少，且有效降低了切削力 ; 工件接觸面受力均勻，降低了材料損傷，表面平整無塌陷。
此外在醫療行業，匯專的加工解決方案也得到了市場的驗證，成功加工了骨科植入類、齒科類及神經外科等醫療器械零部件。其中以 3D 打印鈦合金腰椎融合器銑削加工為例 : 在傳統加工方案中，客戶使用的是干切削 , 加工時間長、刀具壽命短、加工效果欠佳、表面質量差且毛刺嚴重。而在使用了匯專超聲綠色高效立式五軸聯動加工中心 UGV200-5AXIS 搭配超臨界 CO2, 低溫冷卻系統的解決方案之后，加工時間從 25min縮短至 12.4min，縮短了 50% 以上，刀具壽命延長了 50% 以上，工件表面粗糙度 Ra<0.6μm，實現了綠色清潔加工，降低工件報廢率。
接下來，匯專將繼續深入挖掘高技術和高附加值的高端數控機床領域，在半導體、航空航天、醫療器械、汽車以及通用精密制造等領域重點發力。首先，在超聲技術和綠色技術領域深耕研發，著力解決硬脆材料、復合材料以及難切削金屬材料的加工難題 ; 其次，憑借獨特的 MUSCLE核心技術模式，將微量潤滑 (Minimum QuantityLubrication)、超聲 (Ultrasonic)、超臨界二氧化碳 (Supercritical Carbon Dioxide)、低溫冷風(Cryogenic Air) 及液氮 (Liquid Nitrogen) 五大核心技術靈活組合，打造出更具競爭優勢的超聲綠色數控機床系列產品，以持續創新推動產業發展，助力中國加速向制造強國邁進。
2023 DMP 大灣區工博會上，匯專新品發布超聲超臨界 CO2 微量潤滑內冷五軸聯動加工中心
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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