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為了使刀具平衡,應采取哪些措施?
2013-4-6  來源:  作者:

在整個切削過程中,為達到刀具平衡牽涉到的典型步驟如下:
測量刀具/刀柄組件的不平衡。
通過變更刀具、切削它以去除一些質量,或移動刀柄上的配重來降低不平衡。
經常必須重復這些步驟,包括再次檢查刀具、再次精確調整,直到達到平衡。
刀具平衡還牽涉到幾個未討論過的工藝中的不穩定性。其中之一是刀柄與主軸之間的配合問題。其原因是夾緊時常常有可測量的間隙,也可能是錐柄上有切屑或臟污。這會造成錐柄每次定位都不相同。即使刀具、刀柄和主軸在各個方面的狀態都很好,但如果存在沾污,也會造成不平衡。為了平衡刀具,必須會增加切削過程中的成本,如果刀具平衡對降低成本非常重要,就應并對每種的具體情況進行分析。
但是,為了很好地平衡刀具,在選擇正確的刀具時還有許多工作要做。以下幾點是選擇刀具時應給予考慮的:
購買高質量的刀具與刀柄。應選擇預先已消除了不平衡的刀柄。
最好使用短的和盡可能輕的刀具。
定期檢驗刀具和刀柄,檢查是否有疲勞螺紋和變形的征兆。
工藝能接受的刀具不平衡由工藝自身的情況來確定。這些情況包括切削過程的切削力、機床的平衡狀況及這兩個因素彼此相互影響的程度。試驗是找到最佳平衡的最好方法。用不同的不平衡值運行幾次,例如從不平衡值為20克毫米或更低開始。每次運行后,再用更加平衡的刀具重復試驗。最佳平衡應該是這樣的一個點:超過這個點后,進一步提高刀具平衡不會提高工件的表面質量;或是這樣的一個點:在此點上工藝能易于保證規定的工件公差。關鍵是始終將重點放在工藝上,而不是將動平衡等級-G值或其它任意確定的平衡值作為目標。此目標應為達到效率盡可能高的工藝。這牽涉到權衡刀具平衡的成本和因此而獲得的好處,因此應在成本與好處之間合理地進行平衡。關于刀具平衡更詳細的技術信息,請與當地的刀具公司代表聯系。
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