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【航空航天案例】 為飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商生產(chǎn)精密零部件保駕護(hù)航
2023-2-23 來(lái)源:形創(chuàng) 作者:-
當(dāng)航空業(yè)的制造商為民用和軍用飛機(jī)建造噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),他們每天不得不將大量的零部件和工具從工具中心搬到另一棟大樓內(nèi)的裝配線上。他們還需要在整個(gè)過(guò)程中掌握識(shí)別零部件的方法。在識(shí)別零部件的過(guò)程中,他們必須遵守許多防外來(lái)物損傷的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。正是在這個(gè)階段, SkinPack 公司入了這些制造商巨頭的法眼。
SkinPack 是一家法國(guó)公司,專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)高附加值的包裝以及工作空間優(yōu)化解決方案。該公司為航空領(lǐng)域的公司提供的一項(xiàng)重要服務(wù)是他們的套件托盤(pán)解決方案。這些精密的零部件載體用于運(yùn)輸、保護(hù)需要組裝成一個(gè)產(chǎn)品的所有零部件并優(yōu)化其生產(chǎn)流程,可以有效地防止外來(lái)物損傷和質(zhì)量缺陷。
賽峰航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司是一家專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)民用和軍用飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的大型企業(yè),最近在生產(chǎn)其用于替代 CFM-56 的 LEAP-1A 發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),運(yùn)用了 SkinPack 的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。該發(fā)動(dòng)機(jī)用于 A320/B737 和 COMAC 型飛機(jī),其裝配線每周必須生產(chǎn)出 37 臺(tái)以上的發(fā)動(dòng)機(jī)。如此高的生產(chǎn)速度就要求理想地協(xié)調(diào)好物流和裝配團(tuán)隊(duì)。
托盤(pán)的制造
在與賽峰航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司的物流團(tuán)隊(duì)協(xié)商后,SkinPack 團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一個(gè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程來(lái)制造定制托盤(pán)。
這個(gè)項(xiàng)目的第一步是掃描 LEAP-1A 發(fā)動(dòng)機(jī)的每一個(gè)部件。SkinPack 公司選擇了便攜式計(jì)量級(jí)激光三維掃描儀 HandySCAN BLACK | Elite 來(lái)完成這項(xiàng)任務(wù),因其具有高精度、高測(cè)量速度、高分辨率和便攜性。這些工作必須在賽峰飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)公司的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,并且不能影響公司的正常活動(dòng)。
一旦團(tuán)隊(duì)完成了掃描,他們就會(huì)在 Creaform 形創(chuàng)的三維數(shù)據(jù)采集軟件 VXelements 中處理文件。SkinPack 團(tuán)隊(duì)使用該軟件進(jìn)行所有必要的調(diào)整和其他后期處理,然后將文件導(dǎo)出到 CAD 軟件中。
完成這一步驟后,團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始根據(jù)客戶的方法和物流要求設(shè)計(jì)托盤(pán)并優(yōu)化其人體工程學(xué)結(jié)構(gòu),然后再進(jìn)行 3D 視覺(jué)效果的驗(yàn)證。
最后就是啟動(dòng)托盤(pán)的各個(gè)生產(chǎn)階段了:SkinPack 公司的特殊專(zhuān)利薄膜投影、托盤(pán)泡沫的高精度數(shù)控加工,以及最后的添加標(biāo)識(shí)、對(duì)部件編碼和計(jì)數(shù)。
高精密數(shù)控加工的泡沫托盤(pán)
套件托盤(pán)隨后送往工具庫(kù),以便搬到位于 200 米外的另一棟大樓內(nèi)的裝配線上。每天必須運(yùn)送四套托盤(pán),因?yàn)?LEAP-1A 發(fā)動(dòng)機(jī)的每個(gè)部件都必須使用這些托盤(pán)來(lái)運(yùn)輸。
在這個(gè)項(xiàng)目中,團(tuán)隊(duì)在賽峰飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)公司的現(xiàn)場(chǎng)總共掃描了 1,500 多個(gè)零件,生產(chǎn)了 36 個(gè)不同的托盤(pán),有些托盤(pán)是分體式的,它們有發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的精確印模,并在可拆卸的泡沫塊上為所有的緊固零件預(yù)留了空間,以便另一個(gè)車(chē)間進(jìn)行加工。迄今為止,SkinPack 公司光為這個(gè)項(xiàng)目就生產(chǎn)了 900 多個(gè)托盤(pán)。
加工好的套件托盤(pán),可裝載零部件
領(lǐng)先一步
使用便攜式計(jì)量級(jí)激光三維掃描儀 HandySCAN BLACK | Elite 使 SkinPack 公司在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。事實(shí)上,由于這些測(cè)量必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,所以掃描的速度和從各種材料那里采集到的數(shù)據(jù)的精度起到了關(guān)鍵作用。此外,如果不對(duì)零部件進(jìn)行掃描并建立一個(gè)數(shù)字庫(kù),那么就很難獲得零部件的準(zhǔn)確印模數(shù)據(jù)以對(duì)泡沫塊進(jìn)行精確加工。
三維掃描儀采集圖像的速度和 VXelements 軟件高度直觀的后處理界面使 SkinPack 公司所提供的解決方案比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手提供的解決方案更具時(shí)間和成本效益。對(duì)零部件進(jìn)行掃描還賦能 SkinPack 公司編制庫(kù)存文件并為在發(fā)動(dòng)機(jī)上執(zhí)行的各項(xiàng)任務(wù)創(chuàng)建任務(wù)清單,這為未來(lái)的工廠項(xiàng)目提供了很大的便利。
SkinPack 公司的經(jīng)理 Oscar Llinares 解釋說(shuō),“如果沒(méi)有 Creaform 形創(chuàng)公司的這項(xiàng)技術(shù)設(shè)備,我們就不能生產(chǎn)出具有準(zhǔn)確形狀的泡沫,”然后他補(bǔ)充說(shuō),“它使用方便、操作簡(jiǎn)單、數(shù)據(jù)采集速度快,最大限度地減少了我們的掃描工作對(duì)我們客戶的正常運(yùn)作所造成的影響。”他最后說(shuō),“數(shù)據(jù)采集已經(jīng)成為我們業(yè)務(wù)的一大支柱。我們所有的物理和數(shù)字解決方案遲早都將集成數(shù)據(jù)采集過(guò)程。”
關(guān)于 SkinPack 公司
SkinPack 公司是一家位于 Châtellerault 的法國(guó)公司,為保護(hù)和控制零部件以及優(yōu)化航空、航天和國(guó)防領(lǐng)域的流程和人工操作提供創(chuàng)新的解決方案。該公司通過(guò)特殊的零部件載體(托盤(pán)、盒子、泡沫)和工作站設(shè)計(jì)來(lái)改善人體工程學(xué),此外還提供實(shí)用的解決方案來(lái)減少與防外來(lái)物損傷和質(zhì)量缺陷有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。
憑借實(shí)實(shí)在在的創(chuàng)新和人盡皆知的專(zhuān)業(yè)技術(shù),SkinPack 公司支持活躍在加工、裝配、拆卸和安裝領(lǐng)域的客戶拓展其業(yè)務(wù)。該公司通過(guò)其載體對(duì)零部件進(jìn)行定位,并通過(guò)在增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)中集成裝配線,將虛擬和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)資源的管理中,幫助客戶向工業(yè) 4.0 過(guò)渡。
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