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ANCA 全球客戶案例—— 定制工具制造商 Tru-Edge 成功地將專業技術移植到手術器械領域

2023-10-26 來源：ANCA 作者：-

Tru-Edge 公司（位于美國俄亥俄州圣亨利市）以 "簡化刀具，提高生產力 "為座右銘，長期以來一直是包括航空航天和汽車在內的多個行業制造和重磨定制圓形刀具的領軍企業。他們在這些行業的成功源于他們在嚴格公差硬質合金磨削方面的專業技術、經驗豐富的刀具設計團隊以及知道如何 "在主軸上"解決問題的技術銷售人員。自 1996 年以來，公司一直秉承這一傳統，并于 2007 年增加了一項新能力。

那一年，印第安納州華沙地區的幾家骨科大客戶與 Tru-Edge 簽訂合同，要求 Tru?Edge 生產髖關節拉刀、骨銼、植骨鉆、鉸刀和絲錐--所有這些通常都是不銹鋼刀具，其幾何形狀與他們習慣生產的金屬切削刀具完全不同。團隊接受了挑戰，并將其作為 Tru-Edge 業務的關鍵部分，獲得了 ISO 9001 和 ISO 13485 認證，并在隨后的幾年中適應了客戶不斷變化的需求。副總裁布萊恩-哈克曼（Brian Hackman）報告說，手術器械目前占公司總銷售額的10%，而且公司還在繼續快速增長。

堅持使用 ANCA 機器

從一開始，ANCA 工具磨床就是 Tru-Edge 的主要生產設備，其固有的靈活性使其成為新業務線的完美選擇。Hackman 回憶說，在最初的 14 年左右，合同主要要求生產可重復使用的器械，最終客戶是有能力對器械進行消毒的大醫院。

哈克曼說："他們希望這些工具在外觀上盡可能吸引人，"Tru-Edge 生產的工具 "具有寶石般的外觀，這得益于高度拋光的表面處理和復雜的幾何形狀。我們磨出的切面和后角會閃閃發光"。Hackman 說，通過優化砂輪以及 ANCA TX、MX 和 FX 機床的速度和進給量，Tru-Edge 還能提供無毛刺的表面光潔度，幾乎無需進行后處理。這為他們帶來了更多業務，并在 2018 年獲得了地區制造業協會頒發的獎項。

Hackman 將他們的成功部分歸功于 ANCA Toolroom 軟件的創新和直線電機的應用。而 Tru-Edge 公司的工程經理 Rick Brunswick 則指出，ANCA 的在線砂輪修整功能是保持嚴格形狀公差的關鍵因素，尤其是在醫用絲錐上，同時還能減少周期時間和操作次數。他補充說，他們更青睞 ANCA 在機床的工件頭架周圍安裝大型（直徑 250 毫米）砂輪修輪，而不是選用側裝式砂輪修整器。"它的使用壽命更長，因為金剛石修整輪的表面積比安裝在側面的較小修整輪更大。

自動化解決方案

Hackman 報告說，到 2020 年，由于小型門診醫療中心（一般由醫生擁有）的骨科手術數量激增，客戶的需求開始急劇轉向一次性器械。正如哈克曼所解釋的那樣，對簡單實用、成本最低的工具的需求取代了對視覺效果的要求。因此，主要材料從 17-4 不銹鋼變為其他各種類型，如 455、465 等，這些材料 "表面光潔度不同，容易產生更多毛刺，因此需要花費更多時間對零件進行去毛刺處理"。

正如人們所預料的那樣，改用一次性器械也使產量成倍增加。正如 Hackman 總結的那樣："十年前，我們的訂單只有六件、八件和十件。去年七月，我們接到了一個 11,000 件的訂單......我們仍然擁有技術、創新和訣竅，能夠提供無毛刺、加工精美的零件。但現在我們必須成千上萬地生產，而不是五六件地生產。

ANCA 再一次滿足了我們的需求。例如，Tru-Edge 在其 MX 機床上配備了機器人裝載機和 6 位轉盤自動砂輪更換裝置，可以實現熄燈運行。ANCA 稱之為 P 軸的行走穩固裝置也功不可沒。正如 Brunswick 解釋的那樣，又細又長的手術切削刀具容易彎曲，但 Tru?Edge 開發了針對特定工件的襯套，與穩固架配合使用，可迫使刀具在磨削時保持完全筆直的狀態。因此，Hackman 說一臺 MX 每月可以生產 5000 個小直徑手術鉆頭。

股骨銼刀的自動化生產通常包括一個自動夾頭和一個用于固定另一端的擺動式尾架。正如 Hackman 所說，這些股骨粗磨差別很大。"有些又細又長，同心度很高。另一些則比較彎曲，就像狗的腿一樣。因此，我們必須開發針對特定工件的尾座夾具，以便將不同形狀的銼刀固定在中心位置。(Tru-Edge 在俄亥俄州代頓市的姊妹公司 MetalCut Tool Services 制造自己的夾具）。