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創新引領共赴未來--——訪孚爾默（太倉）機械有限公司總經理 Bernd Kern 先生

2024-11-8 來源：數控機床市場作者：本刊記者郭倩訪問量：

孚爾默（太倉）機械有限公司總經理 Bernd Kern

9 月 20 日，全球領先的工具加工機床制造商孚爾默（VOLLMER）集團，在其位于江蘇太倉的生產基地舉辦了大型的技術開放日，這是集團延續數年、極具盛譽的技術交流活動VOLLMER VDays 再度來到中國，以此盛會慶祝孚爾默在華二十周年。

VOLLMER China VDays以技術演講、機床演示、典型工具切削等豐富形式全面展現了孚爾默產品技術與本地應用實力，同時還攜手制造生態合作伙伴企業，深度聚焦工具全工藝鏈加工方案?；顒游擞脩舸?、合作伙伴、研究機構專家等約 130 名嘉賓交流參與。“深耕中國市場，我們與這片土地的淵源絕不僅限于業績數字，更是在于與土地上人的互動和連接。因此，二十年來，我們始終致力傾聽客戶聲音，審視每一個服務客戶的行為，將孚爾默德國沉淀積累的技術實力，與本地應用能力不斷創新融合，以更高效、更優質的產品及服務為客戶帶來價值。” 孚爾默（太倉）機械有限公司總經理 Bernd Kern 先生表示，“今天，看到這么多嘉賓來到這里與我們互動，我倍感榮幸，正是大家的信任，激勵著我們不懈奮進，持續創新。”

孚爾默技術開放日現場

技術先鋒，115年引領創新

1909 年，Heinrich Vollmer 先生設計出了第一臺鋸齒修磨和齒磨機，他的理念 : 使切割工具和鋸片更為鋒利，在此后 115 年的發展歷程中，始終驅動著孚爾默走在創新第一線，并成長為全球領先企業。時至今日，孚爾默已在全球擁有 15 家分公司，超過 30 家代理機構，以及大約 800 名員工。

同時，在技術創新上，奉行 “長期主義” 的孚爾默一直堅持以扎實的技術實力引領市場。超過 200 項的專利技術 ; 開創行業先河，具有革命性意義的 “雙垂直分布磨削主軸設計” ; 突破生產率、可靠性與盈利能力上限的磨削與電火花放電雙工藝機床……都在一次次印證著孚爾默作為“原創性代表” 和 “工具磨削專家” 的品牌聲譽。

立足中國，二十載深耕奮進

2004 年，孚爾默正式來到中國，以太倉為據點，為中國用戶提供兼具 “德國品質” 和 “本地速度” 的優質產品與服務。得益于中國經濟和制造業的高速發展，孚爾默中國在二十年間不斷壯大。不僅培養了一批有著豐富經驗的本地化技術人員，實現銷售、服務網絡的全面覆蓋 ; 還建立了完善的服務體系，能夠提供從機床采購、備件更換、調試安裝，到方案設計、工藝優化、刀具試加工的全方位、個性化產品服務。“孚爾默” 三個字已經成為中國工具制造業的一個重要品牌。

“過去的二十年，是孚爾默中國開拓進取的二十年，是不斷超越的二十年。在 ‘用戶至上’的理念指引下，依托集團的本地化戰略，團隊的精誠合作，無數用戶、合作伙伴的信任幫助，讓我們得以收獲累累碩果。” Bernd Kern 先生感慨道，“站在這個具有里程碑意義的歷史節點，我們選擇用一場誠意滿滿的技術盛會與用戶相聚，既是表達感謝，也是對歷史的回望，更是對未來的進發！”

創新技術，全面展示

此次技術開放日，孚爾默德國給予了空前關注和重視，派出多名技術人員到場支持。BerndKern 先生在活動現場介紹了孚爾默第一款激光機床 VLASER 370——促使孚爾默成為全線刀具加工技術供應商的高效超硬刀具加工方案。

VLASER 370 配置了先進的激光加工系統，可利用非接觸方式實現 PCD 或其他超硬材料刀具切削刃的加工，且有著極高的效率和加工精度，切割速度最高達 3.5mm/ 分鐘，刀具表面質量小于0.15µm，刃口鋒利度達 4µm（±0.5µm）。此外，憑借著孚爾默專利的運動學機構，即機床加工中心點位于旋轉中心點之上，VLASER 370 可讓刀具加工時的軸運動更少，運動補償也更少，從而進一步提升加工精度和效率。成熟的軟件配置、清晰的操作界面，以及一次成型的加工特性，也都讓 VLASER 370 十分簡便易用。

孚爾默開創性的磨削與電火花放電雙工藝融合機床——VHybrid 260，也是本次技術日的展示重點。Bernd Kern 先生在演講環節也詳細介紹了其超高精度放電加工性能的優勢。VHybrid260 采用同樣樹立了行業標桿的 VpulseEDM 高效放電單元，可實現加工速度最高達 4mm/ 分鐘，刀具表面光潔度最佳可達到 0.05 µm/Ra（微米/ 中心粗糙度值）的優異水平，這是在以往只有刃磨工藝才能達到的數值，且還需花費大量的時間與成本。

以 “雙垂直分布主軸” 設計開創行業先河的VGrind 五軸刃磨機床系列，是幫助孚爾默躋身全球頭部刀具磨削品牌行列的創新之作。其雙主軸多重加工技術，所帶來的極致效率和超高精度，一直備受用戶認可。在技術日上，Bernd Kern先生為嘉賓們揭開了其在雙主軸結構之外的優勢設計。如 VGrind 兼具高穩定性和可持續性的內置冷卻系統，能夠在盡可能少的能耗下實現主軸、旋轉軸和直線電機的高效冷卻，無需額外安裝機床制冷裝置，極大地節約了成本。又如新增的PCBN 刀具磨削功能，其可實現包括球頭、圓弧在內的多種類型 PCBN 刀具的生產加工，配合同步新增的砂輪修整裝置，以及直線電機結構，都能盡可能地減少 PCBN 材料對砂輪和機床的磨損，確保加工穩定性和產品質量。

現場演示，全方案聚焦

早在十余年前，孚爾默就已完成了從設備供應商向解決方案提供商的轉變，即利用自身豐富的切削專業知識和應用經驗，協同高品質的供應鏈體系，致力從機床設備、輔助系統、加工方案、工藝優化等多個領域助力用戶的全方位提升。在本次開放日上，孚爾默特別邀請了其制造生態圈的供應商伙伴，如 NUM、卓勒、翰默、歐海潤滑油等，為到場嘉賓帶來了一場涵蓋數控軟件、刀具檢測、刀具管理、潤滑系統、夾持系統等多項刀具加工技術的方案分享盛會。

此外，真機實切的機床演示環節也讓孚爾默方案供應商的實力得到了直觀呈現——在各個系統、工具的精密配合下，一個個刀具工件在真實運作的機床內高效率地從毛坯到成形。“除了機床本身結構、高效工藝方案帶來的優勢外，孚爾默的自動化方案，也是我們助力用戶產能提升的關鍵，同時也是機床演示環節想要讓用戶直觀體驗的重點。” Bernd Kern 先生介紹說，“孚爾默的每款機床都可依據用戶需求配置個性化的自動化方案，包括自由臂機械手、鏈式工件庫、多功能料盤等，在有批量生產需求時，工人只需將所需的毛坯料放置在料庫內，設置好程序，機械手便會自動上料，加工生產，而后抓取成品放置于料盤，配合機床配置的線性光柵尺、砂輪測頭等多個實時監控、補償加工精度的程序或部件，從而實現無人值守的全自動化加工。”