CCMT2018部分展品綜述（上）
2018-3-14 來源：機床協會 作者：周敏森
第十屆中國數控機床展覽會（CCMT2018）將于2018年4月9-13日在上海新國際博覽中心舉辦。
CCMT2018規模宏大，展品技術先進，精彩紛呈，配套活動豐富多樣，是制造業屆的一次盛大集會。來自全球機床工業最發達國家和地區的1200余家廠商，攜其最新最先進的技術和產品，齊聚黃浦江畔，傾心構建集展示、交流、貿易、論壇多種功能的大型專業平臺，助力基礎裝備與技術水平的提升、工業4.0制造模式的變革以及社會經濟活力的增長。
本屆展會的主題是“聚焦——數字•互聯•智造”，這即是現代科技特點和熱點的濃縮，又是制造業面臨的機遇和挑戰。CCMT2018將以其精彩厚重的內涵全面詮釋這一主題，展會的成功舉辦有助于我們開闊視野，增長新知識新理念，引導工作思路和方向，開拓工業革命的新征程、新紀元。
為使廣大關心和支持機床制造業發展的業內外人士對展會展品有一初步了解，現根據部分展商提供的相關資料，對部分展品做一簡要介紹和綜述，以供參考。
一、展商與展品
約1200余家展商參展，分別來自23個國家和地區，有奧地利、澳大利亞、比利時、加拿大、捷克、丹麥、法國、中國香港地區、德國、印度、以色列、意大利、日本、盧森堡、波蘭、韓國、西班牙、瑞典、瑞士、中國臺灣、英國、美國、中國。
參展的境外知名企業有MAZAK、 OKUMA、 DKSH、DMG MORI、 CHIRON、 SIEMENS、 FANUC、 FAGOR、EMAG、 +GF+、 CARLZEISS、 INDEX、 BARUFFALDI、MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES、 SCHUNK、 UNITED GRINDING、 MARPOSS、 DOOSAN、 HARDINGE、 GROB、 ABB、 KUKA、 RENISHAW、 ISCAR、 HURCO、 MURATA、SCHENCK、 HELLER、 NICOLAS CORREA、 AGATHON、瑞士精機、臺灣友嘉、銀泰科技、 HEIDENHAIN、 WALTER、 MITSUBISHI ELECTRIC、 WILLEMIN-MACODEL、 MIKRON、 BRETON、 PAMA、 HERMLE、YASKAWA ELECTRIC、 SUNNEN、 LION PRECISION、 JUARISTI等。
參展的境內知名企業不在此一一羅列，業內外廣為熟知的絕大部分企業都參加了展示。此外，在展區面積資源有限、大專院校參展熱情高漲的情況下，大專院校展區安排了清華大學、大連工業大學、大連理工大學、南京工業大學、南京工程學院、合肥工業大學共六所大學的科研成果參加展示，其實物展品多于往年，甚至出現容放困難的局面。
展品種類齊全，包括主機、數控系統、伺服驅動、功能部件、量儀、量具、卡具、機床電器、刃具、附件等產業鏈主要產品。其中主機產品包括金屬切削、金屬成形、齒輪加工、特種加工、熱處理、涂附等多種設備。值得關注的是，在工業4.0大潮下，展會已不再是單純的展品與技術的展示，制造模式、數字化工廠、車間解決方案及相關產品和技術，也成為展會展示內容的重要組成部分。
二、展品主要看點
根據部分展商提供的展品資料，總結出本屆展會展品的四個主要看點。
一是數字化制造持續推進。眾多與制造模式變革緊密相關的數字化制造解決方案及相關產品，為處于變革中的廣大制造企業提供了學習、利用、借鑒的多種選擇。一批適應數字化制造環境的全球主流控制系統也同臺展示，軟硬結合，助力工業4.0工業革命的推進。
二是集成制造內涵和實踐不斷深化和延伸。展會上諸多復合機床、生產單元、生產線、多主軸多刀架機床、自動線單機展品，將工藝、工序、機床結構與功能、工作方式按照某一目標進行融合與集成，從而獲得高性能和高效率的產品，顯示出集成制造的強大優勢與良好的發展前景。
三是智能技術深入發展并得到廣泛應用。多種智能技術以軟件和功能形式貫穿于工藝制定、編程、模擬與檢查、設置與操作、過程控制與檢測、維護與保養等各環節各要素中，富含專業技能的工藝軟件、專家系統以及與人的溝通能力、虛擬與仿真、加工導航、工作環境感知與補償、對“力”的感知與控制、預測、視覺與聽覺等智能技術進一步融合了人機關系，為作業提供了卓越支撐。
四是專用機床呈現繁榮景象。展會上的專用機床整體呈現機型多、涉獵面廣、技術精專、貼近市場四個特點，眾多身懷絕技、量身定做、匠心制造的專用機床與市場需求緊密契合，為那些需要高效高性能專用設備的客戶提供了一次非常難得的選購機會。
三、部分展品綜述
1.車削類機床
據已有資料，車削類機床展商90余家，展品約160臺。主要展商有哈挺、大隈、埃馬克、德馬吉森精機、因代克斯、托納斯、巨浪凱龍、村田機械、西鐵城、臺灣友嘉、斗山、寶雞機床集團、浙江海德曼、齊重數控、四川普什寧江、南京建克、安陽鑫盛、云南CY、浙江日發、青海華鼎、南通國盛、臺中精機等。
展品種類繁多，按檔次分，有數控型和經濟型；按主軸姿態分，有臥式、立式和倒立式；按工作方式分，有走刀式、走心式和復合式；按刀架類型分，有回轉刀架、轉塔刀架、動力回轉刀架和梳狀刀架；按床身類型分，有平床身、斜床身和其它；按數控軸分，有2、3、4（Y軸），按用途分，有通用型和專用性；按精度分，有精密和超高精密；展品規格多為中小規格。
車削類機床展品主要看點
（1）普遍重視機床的剛度、熱穩定性、抗震性、工作效率、工作穩定性設計。
（2）多主軸、多刀架類車床展品占有一定比例，品種較多，發展勢頭旺盛，功能和效率表現突出。
（3）多采用動力刀塔增強銑鉆等功能，或采用內置電機刀塔和增加C軸Y軸將其它功能進一步增強。
（4）專用車床細分市場領域發育較為充分，適用于多個應用領域，針對性強，專業性能優良。
（5）多主軸、多刀架車床，由于配有自動上下料裝置、工件傳輸與翻轉裝置，或具有正副主軸對接或主軸自抓取工件功能，因而具有較高的自動化水平。
典型機床簡介
哈挺中國有限公司ELITE 51B 高性能車削中心。
最大加工直徑310mm，主軸轉速5000 r/min，主軸棒料通過直徑42mm，主軸功率11kW，數控系統FANUC 0i-TF。哈挺ELITE家族最新系列高精度車削中心，功能完備，配備哈挺傳統夾頭式主軸，可以得到更高的精度，優秀的抗震性和熱穩定性帶來出色的零件圓度、粗糙度、尺寸穩定性，并力求刀具壽命的提高。
哈挺中國有限公司T42超精密車削中心。
最大加工直徑226.3mm，主軸轉速6000 r/min，主軸棒料通過直徑42mm，主軸功率11kW（30min），數控系統 FANUC 31i。優良的車削性能適合淬硬車削和嚴苛公差的工件加工，免除二次加工，降低成本和減少工件處理時間。
大隈機械（上海）有限公司GENOS L3000-e臥式車削中心。
最大加工直徑390mm，主軸轉速范圍38-3800 r/min，主軸功率 22/15 kW（20分/連續），數控系統OSP-P300LA。采用電主軸，整機結構緊湊，切削性能優異，可配置銑削功能和Y軸。
德馬吉森精機NLX 2500SY/700萬能型車削中心。
最大加工直徑366mm，主軸轉速4000r/min，主軸功率15kW（連續），控制系統CELOS。Y軸功能，三直線軸為滑動導軌，內置電機刀塔，動力刀具最高轉速10000 r/min，數控尾座，優秀的熱變形控制能力。
因代克斯貿易（上海）有限公司MS22C多軸棒料數控多功能機床。
棒料直徑22mm最高轉速，主軸轉速10000r/min，最大功率15kW，最大扭矩18Nm。具有6個獨立的空冷電主軸和2個可同步擺動的對置主軸，機床具有C軸和Y軸并配有動力刀具，具備偏心孔、螺紋、斜孔、輪廓銑削、滾銑、多邊形車削等多種功能。每個主軸位置和每把刀片都始終具有最佳轉速，甚至在切削時仍能對其進行改變，從而能獲得最佳斷屑效果、最高表面質量，并縮短單件加工時間、延長刀具使用壽命。
埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司VT 2-4模塊化標準倒立式軸類機床。
最大卡盤直徑160mm，工件最大直徑100mm，工件最大長度400mm，主軸功率14.1kW（連續），主軸最高轉速6000r/min，動力刀具最高轉速12000r/min。最大特點是工件兩側兩個刀架可同時切削，上下料通過兩個刀塔上的工件夾持器送料和下料。時間僅需6s。
村田機械（上海）有限公司MW120EX平行雙主軸車床。
卡盤直徑165mm，主軸轉速范圍45-4500r/min，主電機功率7.5kW（30min），轉塔工位數8。機床配有機械臂，配合平行雙主軸加工軸，實現從毛坯到成品大批量生產。
浙江海德曼智能裝備股份有限公司Hi6000車削中心。
最大回轉直徑550mm，最大加工直徑350mm，主軸轉速范圍30-4000r/min，主電機功率22kW。機床高剛度高精度設計，同步電主軸驅動，第一刀塔具有Y軸功能，精度指標在現行標準上壓縮50%以上，模塊化設計可滿足客戶多種配置要求。
2.銑削類機床
據已有資料，銑削類機床展商100余家，展品約140臺。主要展商有濟南二機床、昆明機床、北京北一、寧波海天精工、山東永華機械、北一大隈、云南CY、大連科德、北京精雕、寶雞機床集團、浙江日發、南通國盛、山東威達、寧波天瑞、臺灣友嘉、永準機械、大立機械、臺灣麗馳、東臺精機東剛精密、OKUMA、NICOLAS COREA、JUARISTI、HURCO、GROB、HARDINGE、DMG MORI、巨浪凱龍、GF加工方案、HERMLE、MAZAK、DOOSAN等。
展品種類豐富，有立式和臥式加工中心、定梁龍門加工中心、橋式龍門加工中心、高架橋式、五軸加工中心以及鉆攻加工中心、高速雕刻機、石墨加工中心、數控蝸桿旋風銑等專用機床。
銑削類機床展品主要看點
（1）機床動靜剛度和抗熱變形能力普遍提高。有限元技術優化結構設計、高剛性結構如橫梁與立柱一體化結構、框中框、臺中臺結構以及熱不敏感對稱結構設計等先進技術得到越來越多應用。在機床主要結構件用材方面，具有良好熱穩定性和吸震性的人造大理石材料已經擴大應用到加工中心類機床。
（2）在驅動方面，電主軸、直結式主軸、進給運動中的直驅轉臺和直線電機等廣泛應用，簡化機床結構、提高機床動態性能和加工品質。
（3）高剛高精度直線滾動導軌、高剛高精度滾動軸承或動靜壓軸承、精密光柵和精密光電編碼器等精密元器件廣泛應用，進一步提升機床性能。
（4）自動化程度和水平普遍較高，自動換刀、自動換臺、自動對刀、自動刀具檢測和刀具管理、自動工件檢測、機床狀態監測等自動化功能大幅降低了人工干預程度。
（5）智能技術進一步發展并得到廣泛應用，如各種感知功能、自適應與自補償功能、預測功能、各種操作導航功能、虛擬與仿真、與人的溝通能力等，大幅拉近人機距離，為作業提供了有力支撐。
（6）軟件硬件相輔相成，協助用戶發揮機床最大效能。各類應用軟件、專家系統與機床配套使用，為客戶提供最大化增值服務。
（7）使用先進控制系統，在控制機床，又能與工廠車間數字制造系統融為一體，成為適應數字化制造環境的基礎裝備。
典型機床簡介
巨浪凱龍機床(太倉)有限公司DZ 08 FX Precision+五軸聯動雙主軸立式高精密加工中心。
X/Y/Z行程450/270/360mm。直線軸由直線電機驅動，X/Y/Z快速高達75/75/100m/min，主軸最高轉速40000r/min（啟動時間僅需1.9s），X/Y/Z加速度高達10/17/20m/s2，主電機功率14kW，最大扭矩7Nm，主軸間距200mm，各軸全閉環控制。該機是在中國首次亮相，具有極高的效率和加工精度。
大隈機械（上海）有限公司MA-500H-e臥式加工中心。
X/Y/Z行程700/800/700mm，X/Y/Z快速進給40m/min，電主軸轉速5000r/min。廣泛適用于汽車制造、機床制造、發電動力機械、模具等行業的中小型箱體、閥體及各種復雜零件的鉆、銑、鏜、攻絲等高速高效強力切削。
山崎馬扎克（中國）有限公司HCN6800L豪門經典臥式加工中心。
主電機功率30kW（連續），主軸最高轉速10000r/min，最大扭矩586Nm（1分鐘額定）。經過H、FH、PFH三代磨礪的第四代臥式加工中心產品，搭載第七代SMOOTH控制系統，可將加工過程數據形成數據并鏈接到管理層和分析層，形成新的價值。
科德數控股份有限公司KMC600SU五軸立式加工中心。
工作臺直徑尺寸650mm，最大加工高度420mm，電主軸最高轉速18000r/min，最大功率38kW，最大扭矩125Nm。改良的龍門框架及整機結構，人造大理石床身，雙耳軸A、C軸可傾轉臺，機床采用直驅、重心驅動及高速信息交互GLINK光纖運動控制現場總線等先進技術，適用于航空航天領域整體葉盤、復雜箱體類零件，航空發動機機匣類零件，螺旋傘齒類零件和模具類零件的高效精密加工。
北京精雕科技集團有限公司JDGR200雕刻中心。
工作臺直徑260mm，工作臺最大承重30kg，主軸最高轉速32000r/min，X/Y/Z軸定位精度0.003/0.002/0.002mm，刀對刀換刀速度1.2s。一體化的五軸聯動雕刻中心，全閉環控制，加工區與非加工區完全隔離，適用于3C產品、小型模具等精密零件的加工。
美國赫克中國公司VMX42SRTi五軸立式加工中心。
X/Y/Z行程1067/610/610mm，主軸最高轉速12000r/min，主電機功率36.5kW。移動立柱、嵌入式轉臺、B擺主軸結構，三直線軸采用重負荷線性滾動導軌，有限元分析和優化的整體式鑄鐵框架，可選購的5軸/ 5面軟件具有刀具路徑線性化、刀具中心點管理、變換平面、三維刀具補償、刀具矢量輸入和退刀、最短角度導程模型等多種功能。
格勞博機床（大連）有限公司GA550五軸臥式加工中心。
工作臺直徑700mm，工作臺最大承重800kg。前身是久負盛名的G550機床，A、B擺可傾轉臺，三直線軸獨特布置使導軌與加工點之間距離降至最小，提升了機床穩定性，“隧道”概念可以使用超長工具且不會產生干涉。整機具有加工效率高，維護簡單，設計緊湊，銑削性能卓越等特點。
德馬吉森精機機床貿易有限公司HSC 75 linear高速精密立式五軸加工中心。
主軸最高轉速18000r/min，主電機功率25kW（連續），工作臺最大承重800kg，X/Y/Z快速90m/min，加速度大于2g，西門子 840D sl或海德漢iTNC530數控系統。直線軸采用直線電機驅動，全閉環控制，熱對稱結構，操作接近性好，配有高速控制軟件，具有會話編程、可視化功能和新的應用程序。
西班牙尼古拉斯克雷亞集團公司FOX 40工作臺式龍門加工中心。
工作臺尺寸4500×2000mm，龍門立柱間跨距2500mm，X/Y/Z行程4000/3000/1000mm，工作臺最大承重15t，快速25000mm/min，主電機功率37kW。FOX將粗加工能力、加工效率、加工精度三位一體完美結合，具有高剛性、可靠性、高精度、耐用性等特點，配備公司引以為傲的銑頭技術，具有極好的重復定位精度以及靈活性，適用于多領域多種加工要求。
濟南二機床集團有限公司XHSV2525A×40高架式五軸聯動高速鏜銑加工中心。
工作臺尺寸2500×4000mm，X/Y/Z行程4200/2700/1250mm，滑枕截面尺寸550×550mm，主電機最大功率46kW，主軸轉速范圍10-24000r/min。A、C軸力矩電機直驅雙擺角銑頭，具有蓄能器銑頭平衡功能，適用于各種鋁合金、復合材料等復雜曲面零件的五軸加工。
3.磨削類機床
據已有的資料，磨削類機床展商50余家，展品約90臺。主要展商有聯合磨削集團、哈挺中國、北京廣宇大成、無錫市明鑫、武漢機床、科德、臺州北平、阿格頓中國、金華市納百川、榮光機械、程泰機械、陸聯精密、銅翌、蘇州哈勒、江蘇晨光、上海機床廠、無錫市昌億、新鄉日升數控、濟南四機、南京南特、江蘇飛象、宇環數控、北京百克機械、上海善能、昆山嘉尼赫、GHIRINGHELLI（意大利格林海利）、寧夏銀川大河、濰坊威豹機械等。
展品種類繁多，有外圓磨、內圓磨、內外圓萬能磨、無心磨、平磨、工具磨、珩磨機、非圓外圓磨、成形磨、緩進給外圓磨、深孔內圓磨床、雙主軸內外圓磨床、圓臺磨、圓臺立磨、單/雙端面磨、曲面拋光機、螺紋磨床、數控球面磨床、中心孔磨床、模具磨床、蝸桿磨床、電解與磨削二合一磨床、磨削單元、全自動曲軸類零件加工線、直線導軌磨床等。
磨削類機床展品主要看點
（1）為獲得整機良好的熱穩定性和抗震性，人造大理石材料在磨削領域得到較為廣泛的應用。
（2）廣泛采用先進設計技術、優化增強機床結構，增強機床的動靜剛度。
（3）許多廠家隨機提供使用性極佳的磨削軟件和會話及圖標式編程方式，為用戶作業和發揮機床效能提供有效支持。
（4）自動化和智能化程度普遍較高，在刀具磨中表現尤為明顯，如機床內置上下料機器人、具有工藝過程加工監測，在線測量， 接觸感應，自動砂輪修整、砂輪自動動平衡等多種功能以及伺服參數的自動優化調整等。
（5）直驅技術，如直線電機和直驅轉臺、轉塔的應用，有效提升了機床的驅動品質、加工效率和加工品質。
（6）各類機型市場定位清晰，用途明確，專業精湛。
典型展品簡介
柯爾柏斯來福臨機械（上海）有限公司STUDER S41數控萬能內外圓磨床。
中心高225/275mm，頂尖距1000/1600mm，最大工件重量250kg。一款新一代的數控萬能內外圓磨床，擁有專利的革命性直線電機驅動的StuderGuide導軌系統、超快速的B軸直接驅動以及更多選擇的砂輪頭架配置形式，C軸可用于成型和螺紋磨削，轉塔刀架最多可安裝4個砂輪軸，StuderGRIND軟件模塊創造了一個穩定的編程環境。
柯爾柏斯來福臨機械（上海）有限公司STUDER S131數控萬能內圓磨床。
最大回轉直徑250mm，最大工件長度300mm，內圓磨削長度160mm，最大工件重量250kg。人造花崗巖床身，直線電機驅動的StuderGuide®導軌系統，適用于非圓磨削和螺紋磨削的C軸，轉塔刀架最多可安裝4個砂輪軸，具有加工監測、在線測量、接觸感應、砂輪自動動平衡等自動功能。
柯爾柏斯來福臨機械（上海）有限公司MIKROSAKRONOS S25數控無心磨。
磨削工件直徑范圍1.5-35mm，切入式磨削工件最大長度245mm，砂輪最大寬度250mm。專為剛玉砂輪和CBN磨削技術設計，混合軸承支撐的主軸砂輪最大線速度150m/s，節拍時間短，經濟性好調整，更換工裝時間短，可控公差范圍±0.5µm。
柯爾柏斯來福臨機械（上海）有限公司WALTERHELITRONIC DIAMOND EVOLUTION電解與磨削二合一刀具磨床。
磨削大局直徑范圍1-165mm，整體磨削工件最大長度185mm，外圓磨削工件最大長度255mm，端面磨削工件最大長度185mm。可一次裝夾自動完成高速鋼/硬質合金材料回轉類刀具的磨削加工和CBN/PCD材料回轉類刀具的電解加工。內置的專家工藝系統，具有3D仿真模擬、碰撞檢查等智能功能。
哈挺中國有限公司KEL-VARIA 1600萬能外圓磨。
中心高200/250/300mm，頂尖距1000/1600mm，B軸回轉角度240°，雙頂尖承載150/300kg。磨削直線度<0.002mm（1200mm長），表面粗糙度 <Ra0.05µm，定位精度X/Z<0.003（SO230-2），重復定位精度X/Z <0.0015mm（ISO 230-2）。來自克林伯格的新款VARIA，靜壓導軌、B、C軸直驅。
科德數控股份有限公司KToolG3515五軸工具磨削中心。
最大工件直徑350mm，最大棒料工件長度350mm，最大工件重量50kg，定位精度0.008mm，重復定位精度0.004mm，分辨率0.0001mm，回轉軸定位精度0.004°，重復定位精度0.003°，分辨率0.0001°。人造大理石床身，搭載自主研發的GNC61總線式數控系統和G-TOOL磨削工藝軟件系統G-TOOL，適應多種刀具的磨削加工，并可選配多種自動化裝置，實現無人作業。
臺州北平機床有限公司BPX6六軸數控工具磨削中心。
加工工件長度200mm，工件直徑范圍0.8-16/25mm，直線軸最大運行速度30m/min，直線軸定位精度0.001mm，回轉軸定位精度5”，砂輪主軸最高轉速800r/min。X、Y、Z、A、B六個主控軸，全閉環控制，直線軸由直線電機驅動，回轉軸直驅電機驅動，采用雙端磨頭磨削工件外圓，具有自動上下料裝置，搭載自主研發的磨削軟件，界面友好，內置多種標準刀具圖形，通過參數輸入即可輕松完成編程。
北京廣宇大成數控機床有限公司MGK2835高精度數控立式磨床。
工作臺直徑350mm，工作臺最大承重300kg，最大磨削工件外徑350mm，最大磨削高度200mm，最大磨削工件內徑60-300mm，立式電主軸最高轉速15000r/min，臥式主軸最高轉速2000r/min，Rexroth MTX數控系統。專利的三面靜壓閉式導軌直驅永磁轉臺，軸向與徑向跳動均在0.002mm以內，工件可在一次安裝下粗精磨削內外圓、圓柱面、圓錐面、內孔臺階平面及小平面，特別適用于圓盤類工件的磨削加工。
無錫市明鑫機床有限公司MK250A/LX1350數控深孔內圓磨床。
磨削孔徑范圍100-250mm，最大磨削深度1350mm，最大夾持長度2500mm，工件最大旋徑1000mm，工件最大重量500kg，加工圓度0.02mm，圓柱度0.03mm，表面粗糙度Ra0.5μm。適用于高強、超高強度鋼材質的各機型飛機軸類零件的深孔、內臺階及內圓弧面的磨削加工。
阿格頓中國Leo Peri 4軸數控刀片磨削中心。
磨削直徑范圍35mm（外徑最大）/3.96mm（內徑最小），夾持最大厚度23.5mm，最多料盤數量6。全數控4軸聯動機床，兼具高精度、高剛性、高效率、低能耗等特點，主要進給軸全部使用最新的直驅電機，配置桁架式機械手，可實現無人化操作，機床的控制系統由阿格頓公司自主研發，可靠性高，并經過用戶長期使用驗證，操作簡明易學。
榮光機械股份有限公司GA-2020CNC切入式外圓磨床。
磨削最大外徑200mm，頂尖間最大工件長度200mm。一款針對小工件設計的機床，砂輪主軸采用動靜壓軸承支撐，微調裝置可調節直徑范圍小于1μm。
榮光機械股份有限公司Ultra GU-3550CNC異形外圓磨床。
磨削最大外徑280mm，頂尖間最大工件長度500mm。一款針對偏心圓和非圓磨削的機床，FANUC 31i數控系統，CBN砂輪及金剛石滾輪修整器，適用于偏心圓、多邊形、曲軸、凸輪軸等工件的磨削加工。
寧夏銀川大河數控機床有限公司2MK2210X20YS高檔立式雙軸數控珩磨機。
珩磨直徑范圍30-150mm，最大珩孔深度250mm，主軸往復速度范圍3-30m/min。采用專有的珩磨數控系統，可實現任意位置的精確短行程修磨和主軸的無極調速和任意缸孔的網紋夾角加工，全數控的磨頭進給比例伺服閥液壓系統可實現進給油缸粗、精珩磨壓力的精確控制，其反饋補償功能保證磨頭進給壓力的恒定輸出。
宇環數控機床股份有限公司YHMM7758精密數控雙端面磨床。
加工直徑范圍12-120mm，工件厚度范圍0.8-50mm，CBN砂輪尺寸（外徑/內徑/厚度）585/195/65mm，工件平行度、平面度（大批量）≤0.003mm，軸承、油泵內外轉子類零件兩端面與軸線垂直度（大批量）≤0.012mm，表面粗糙度≤Ra0.32μm。機床配有在線自動檢測系統、可視化系統和自動上下料機構。
未完，見下篇
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