CCMT2018部分展品綜述（下）
2018-3-14 來源：機床協會 作者：周敏森
4.齒輪類機床
據已有資料，齒輪類機床展商10余家，展品約20臺。主要展商有埃馬克（中國）、宜昌長機、四川普什寧江、重慶機床集團、南京二機齒輪機床、南京康尼、三菱重工業（上海）、浙江日創機電、哈邁機械商貿（上海）、杭州盈動達精密機械、華宇精密、合肥工大等。
展品種類較豐富，有成形砂輪磨齒機、內齒成形砂輪磨齒機、萬能數控插齒機、全自動滾齒機、數控立式滾齒機、數控臥式滾齒機、非圓齒輪滾齒機、數控刮齒機、干切滾齒機、數控齒條磨齒機、齒輪加工線、內齒珩齒機、數控齒輪倒角機。
齒輪類機床展品主要看點
（1）自動化、智能化水平普遍較高。如自動上下料、自動測量、自動竄刀、自動余量補償、夾持力控制、自動熱變形補償、工件相位檢測、自動對齒、刀具自動保護、多軸同步、齒向補償、齒形補償、自動讓刀等。
（2）普遍配有自主研發的應用軟件，專業且應用直觀簡便，并支持特殊齒形的加工，進一步擴大應用范圍。
（3）環保型干切工藝得到更廣泛應用。
（4）直驅技術包括直線電機驅動應用日漸增多。
（5）剮齒技術與裝備、非圓齒輪技術與裝備有新的進展。
典型機床簡介
埃馬克（中國）VL 3 DUO + VL 4 H齒輪加工線。
主要由1臺VL 4 H立式滾齒機和1臺VL 3 DUO雙主軸倒立式車削中心以及拾取式主軸上下料、集成的測量單元、軌道輸送系統、垛式工件存儲器等部分組成。VL 3 DUO立式滾齒機工件最大直徑200mm，工件最大長度350mm，最大齒寬150mm。生產線的機床和自動化裝置全部由埃馬克提供，整線自動化程度很高，較少人工操作和易于維護，且易于連接到更大規模的生產線中。
宜昌長機科技有限責任公司YKW5132萬能數控插齒機。
最大工件直徑（外徑/內徑）320/220+D刀mm，最大模數8mm，最大齒寬100mm，插齒刀主軸最大沖程數1250str/min，加工精度國標6級。8軸5聯動，具有電子螺旋導軌、主運動直驅、獨立伺服讓刀、大行程自動調整、刀架自動提拉、斜向讓刀、刀具自動上停、刀具主軸靜壓結構、工作臺滾動軸承支撐等功能和結構特點。
宜昌長機科技有限責任公司YK8132數控刮齒機。
最大工件直徑（外徑/內徑）320mm，最大模數4mm，最大齒寬100mm，主軸最高轉速3700r/min，主電機功率29.3kW。專為剮齒新工藝開發的專用機床，能夠很好解決傳統齒輪，特別是內齒輪無法加工的非貫通、無退刀槽內齒的難題，實現直齒、斜齒、多聯齒一次裝夾加工，具有刀具自動對中、刀具自動保護、多軸同步、齒向補償等多種自動功能，并自主開發了刮齒加工集成化可配置數字平臺。
四川普什寧江機床有限公司G150A數控精密立式滾齒機。
最大工件直徑150mm，最大加工模數3mm，滾刀主軸最高轉速2000r/min，螺旋角范圍±45°，FANUC0i－MF/H數控系統，6軸4聯動，最高加工精度6級。還具有軸向鼓形齒、錐度齒、徑向法蝸輪，以及硬齒面齒輪加工和干式切削加工能力，具有二次對刀、自動竄刀、柔性同步、會話式編程等功能，可與自動上下料裝置配合完成連線加工。
南京二機齒輪機床有限公司Y4830CNC數控內齒珩輪強力珩齒機。
最大工件直徑300mm，工件模數范圍0.5-4mm，工件壓力角范圍14-40°，最大工件長度400mm，最大工件齒寬120mm，加工精度5-6級，齒面粗糙度加工至Ra0.63μm以下，西門子840Dsl數控系統。7軸5聯動，機床主軸及工件主軸采用直驅技術，工作臺軸向進給采用直線電機驅動，宜人化的操作界面及自主知識產權的用戶軟件，具有自動余量補償、夾持力控制、自動熱變形補償、恒力切削、工件相位檢測、自動對齒等智能功能。
南京康尼精密機械有限公司KN-GV800數控成形砂輪磨齒機。
工件最大外徑800mm，工件最小根徑80mm，分齒數任意，加工模數范圍2-20mm，最大齒寬450mm，最大輪磨深度45mm，最大螺旋角±45°，最大頂尖距900mm。搭載獨立的三軸數控修整，機床具有自動測量系統（連續掃描式測頭）、自動對齒、齒形誤差補償等功能。該公司還將同時展出KN-GIV200數控內齒成形磨床、KN-G320A數控成形砂輪磨齒機。
三菱重工業（上海）有限公司GE25A干切滾齒機。
工件最大直徑250mm，切削最大模數6mm，工作臺最高轉速150r/min，滾刀最大直徑130mm，主電機功率18kW。該款機型為完全干式切削的齒輪加工機床，同時也是三菱重工齒輪加工機床系列產品中最為暢銷的型號，主要適用于汽車、兩輪車、建筑機械、各種減速機等需要高精度齒輪的相關領域。
哈邁機械商貿（上海）有限公司HAMAI N60滾齒機。
最大切削外徑60mm，最大切削長度150mm，最大切削模數2m，標準滾刀軸尺寸ø50×50mm，滾刀軸最高轉速200-5000r/min，滾刀架回轉角度±45o。來自日本浜井產業（HAMAI）的產品，可進行干式切削的6軸3聯動數控小模數高精高速臥式滾齒機，采用參數圖標會話式編程，準備時間短，操作簡單，切屑垂直下落直接排出的方式，配有自動化安裝接口，可安裝專用的自動上下料供給裝置，實現全自動滾齒加工，如加裝特殊齒形加工軟件，還可簡單實現鼓形齒等特殊齒形加工。
合肥工業大學非圓齒輪滾齒機。
機床采用自主研發的數控系統，應用全數字高速高精度運動控制技術、開放式軟件架構、高速高精度多軸插補控制算法、柔性電子齒輪箱、內置式軟PLC，實現兩個或多個運動的變速比控制，保證各軸運動之間嚴格的同步關系，改變了以往非圓齒輪離散加工的局面，實現非圓齒輪實時插補的滾齒加工。
5.復合類機床
據已有資料，齒輪類機床展商10余家，展品約20臺。主要展商有大隈、德馬吉森精機、埃馬克、科德、上海拓璞、宜昌長機、北京機電院、江蘇新瑞、南通國盛、遼寧西格馬、寶雞機床集團等。
展品種類有車銑/銑車復合、車磨復合、滾銑復合、增減材復合等。
復合類機床展品主要看點
（1）具有強大的復合加工能力，在軟件支持下，可以完成復合加工機床限制的加工任務，甚至在車銑復合機上完成齒輪加工、傾斜軸的車削加工等任務。
（2）多配置功能強大的軟件，支持客戶的應用。
（3）復合機床做為高檔機床，先進技術、智能技術綜合應用較為廣泛。
（4）自動化水平普遍較高，在追求功能的同時，追求效率同樣是復合機床的重要目標之一。
典型機床簡介
大隈機械（上海）有限公司MULTUS U3000臥式復合加工中心。
最大加工直徑650mm，中心距1000（1500可選），車削主軸最高轉速5000r/min，銑主軸最高轉速12000r/min，車削主軸功率15kW（連續），銑主軸功率11kW（連續）。可將加工時間縮至最短的雙滑鞍結構，可以從各個方向進行靈活高效的車削銑削加工，并可完成超出復合加工機床限制的加工任務，并保持長期穩定的結構精度。
德馬吉森精機機床貿易有限公司NTX 1000 Gen 2車銑復合加工中心。
最大車削直徑430（刀具主軸）/274（刀塔）mm，最大車削長度800mm，車削主軸最高轉速6000r/min（5000可任選），車削背主軸最高轉速6000r/min，銑削主軸最高轉速12000r/min，刀塔回轉刀具最高轉速10000r/min。屬NTX 1000第二代，搭載觸控操作方式的CELOS控制系統， 采用多種最先進技術，可滿足客戶各方面細節需求。
埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司VLC 200 GT倒立式車磨復合加工中心。
卡盤最大直徑210mm，最大回轉直徑270mm，工件最大直徑160mm，工件最大長度100mm。可進行硬車和磨削復合工藝的復合機床，集成有自動化系統，加工區可自由配置可裝夾多把車刀的刀塔、內圓磨削主軸和外圓磨削主軸等，一次裝夾完成所有加工。
科德數控股份有限公司KHMC125UMT臥式五軸復合加工中心。
最大回轉直徑1500mm，工作臺尺寸1250mm，工件最大重量2000kg，銑主軸最高轉速18000/12000r/min，額定功率38/56.5kW，車主軸最大扭矩1048Nm（力矩電機直驅）。機床為具有A、B軸可傾轉臺的臥式復合加工中心，并采用多項先進技術，如高分辨率的高精度位置反饋技術、雙主軸同步控制、全閉環、熱變型補償等。
上海拓璞數控科技股份有限公司VMC-C100HMT五軸車銑復合立式加工中心。
工作臺尺寸直徑1050mm，工作臺最大承重1000kg，主軸最高轉速12000r/min，主軸功率（S1/S6）23/31kW。高剛性橋式結構，直驅大扭矩可傾A、C軸轉臺，具備自動換刀、自動換頭功能，機床RTCP動態精度可達0.02mm，提供定制化加工CAM軟件和工藝服務。
宜昌長機科技有限責任公司YK31160數控滾銑復合機床。
最大工作直徑1600mm，最大模數25mm，最大齒寬800mm，最大螺旋角±45°。6軸4軸聯動，雙蝸輪閉式靜壓支撐工作臺，床身和立柱采用鑲鋼導軌及滾動體結構，內外刀架上裝有滾刀和盤銑刀，配合專用程序實現外齒銑滾工序的復合加工，加工精度國標6級。
北京機電院機床有限公司XKR40-3D增減材復合機床。
工作臺直徑400mm，主軸最高轉速8000r/min，A軸擺轉范圍-110°/+10°，C軸旋轉范圍n×360°。5軸聯動，通過增減材交替加工，實現增減材復合制造功能，滿足一些特殊零件或材料的需求。
6.特種加工機床
6.1電加工機床
根據展商填報的資料，有近20家電加工機床企業參展，包括GF加工方案、蘇州電加工所、蘇州三光、北京電加工所、北京迪蒙卡特、安德建奇、泰州東方數控、杭州華方、蘇州中谷科技、蘇州寶瑪、上海伊陽等企業。
展出的電加工機床有慢走絲線切割機床、中走絲線切割機床、電火花成形機床、電火花打孔機等。
為滿足航空航天、模具、汽車等領域用戶各種高硬度材料和復雜形狀的零件、模具，以及航空發動機和汽車發動機的噴油嘴、葉輪、葉片、機匣等零件上的小孔、深孔和窄槽的加工需求，電加工機床行業堅持創新、持續努力，從前沿技術的探索、加工機理的研究、關鍵核心技術的突破到包括高效低損耗及微精脈沖電源、高精度主機及功能部件、智能控制、多軸數控系統等部件在內的裝備性能質量的提升，都取得了不俗的成績，大大增強了產品的市場競爭力。
電加工類機床展品主要看點
（1）通過有限元分析設計主機結構，機床整體剛性好、精度高。
（2）機床采用機電一體化結構設計，工作液槽自動升降，機床宜人性好。
（3）優化脈沖電源，減少加工零件的變質層厚度，采用脈沖電源控制模塊，保證加工尺寸和加工件表面的一致性，提高機床的加工性能。
（4）多軸聯動、直驅技術、快速自動穿絲等先進技術的應用，提高機床加工效率。
（5）豐富的專家庫系統，自動拐角控制、坐標系旋轉找基準、加工過程中偏置量修改、上下異形編程及加工等功能，編程更輕松。
（6）兩級張力控制的運絲機構，保證各種情況下的絲的恒定穩定運行。
典型展品簡介
（1）慢走絲線切割機床
GF加工方案CUT E 350 數控慢走絲線切割機床。
最大工件尺寸820×680×250mm，最大加工錐度/零件厚度±30°/77mm或±25°/96mm，最大工件重量400kg，可用絲直徑0.1-0.3mm，最佳表面粗糙度Ra：0.12μm。該機床采用機電一體化結構設計，升降門式工作液槽。配置AC CUT HMI操作系統，簡單易學，具有自動穿絲功能和3軸碰撞保護（ICP）。
北京安德建奇數字設備股份有限公司AG360T精密數控慢走絲線切割機床。
最大工件尺寸900×600×210mm，最佳表面粗糙度Ra≤0.2μm，最大加工效率≥250mm2/min。該機床采用交變極性的高速無點解脈沖電源，直線電機驅動，配置先進的水過濾系統，可實現凈水修切，具有快速自動穿絲、防斷絲、掉電記憶功能，有豐富的專家工藝參數系統。
上海通用控制自動化有限公司DK7625電火花數控慢走絲線切割機床。
工作臺行程260×400×250mm，X、Y、U、V、Z安川交流伺服驅動，精度±2μm，表面粗糙度Ra≤0.4μm，數字無電解高頻電源，X、Y軸配置德國海德漢光柵，全閉環控制，浸水式加工。
泰州東方數控機床有限公司DK7635B精密數控單向走絲電火花線切割機床。
工作臺尺寸790×550mm，最大切割厚度300mm，最大直線切割斜度±15°/100mm，最大承載700kg，最大切割效率200mm2/min，切割精度≤±0.004mm，最佳表面粗糙度Ra≤0.5μm。T型床身，十字滑臺，THK直線導軌和滾珠絲杠，X、Y、U、V、Z軸均采用松下交流伺服電機驅動，通過進口磁粉離合器等控制回路實現恒張力控制和調節，配置進口高效低能耗慢走絲專用控制系統和多級過濾恒溫水處理系統，打在智能化的工藝數據庫。
（2）中走絲線切割機床
蘇州三光科技股份有限公司HB400中走絲電火花線切割機床。
最大工件尺寸592×420×300mm，最大切割厚度300mm，最大切割錐度20º/100mm，最大工件重量500kg，最大切割速度≥300㎜²/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.6μm。一體化設計，宜人性好，占地面積小，X軸與Y軸獨立布局，U、V軸桁架式結構，采用高速無電解電源，抑制電解腐蝕的發生，防止形成“軟化層”，Windows平臺，具有內容豐富的工藝參數庫。
北京安德建奇數字設備股份有限公司AR55-MA精密數控電火花線切割機床。
最大工件尺寸1200×700×400mm，最佳表面粗糙度Ra≤0.8μm，最大加工效率：≥200mm2/min。專利的雙倍恒張力機構，張力更大更穩定，專利的組合式多層過濾水箱，搭載新型電源，速度更快、品質更優，新型導向器具備盲穿功能。
北京迪蒙卡特機床有限公司CTWG320TB數控中走絲線切割機床。
X、Y軸行程400×320mm，U、V軸行程60×60mm，加工最大錐度30°，加工件表面粗糙度Ra≤0.8μm，加工件精度≤0.008mm，最大加工效率280mm2/min。4軸聯動，Win XP操作系統、配置高精密級直線導軌、高精密級滾珠絲桿、進口交流伺服機及驅動系統、雙向往復恒漲力張絲機構、錐度加工用四連桿機構，導輪、絲筒、軸承等均通過振動、動平衡測試。
泰州東方數控機床有限公司DK7732ZG-I全伺服智能中走絲線切割機床。
工作臺面尺寸460×660mm，最大切割厚度300mm，最大切割斜度±6°/80mm，最大承載600kg，最大切割效率：280-300mm2/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.8μm，最低絲耗：0.01mm/500000mm2，一致性尺寸誤差≤0.004mm/40件，縱剖面尺寸誤差≤0.004mm/100mm。配有自主研發的全智能數控系統及自主知識產權的控制軟件和數據庫,5軸4聯動，采用慢走絲放電電源技術，幾何精度和數控精度接近慢走絲標準，具有雙向恒張力動態控制，高速切割、多次切割、原點記憶、螺距補償、無條紋修蝕等功能。
蘇州市寶瑪數控設備有限公司BM400C-CT 中走絲線切割機床。
工作臺面尺寸420×650mm，最大切割厚度300mm，加工錐度6°，表面粗糙度：Ra≤0.8μm，最大加工效率300mm2/min。采用基于Win XP平臺的BMXP智能型編控系統，具有智能高頻實時檢測、螺距補償、智能雙向自動緊絲以及遠程數據交流和遠程控制功能，Z軸自動升降可實現貼面加工，精準的數字化高頻電源，有效地提高切割效率，降低鉬絲損耗。
上海特略精密數控機床有限公司TG1200A/TG2000A電火花線切割機床。
最大切割速度≥380mm2/min，最高加工精度≤±2.5μm，最佳粗糙度Ra≤0.5μm，最大切割斜度±30°。機床配有恒溫控制系統、冷卻液油霧電離式收集回用系統，X、Y軸全閉環控制，還具備自動找中心和找邊功能。
（3）電火花成形加工機床
北京安德建奇數字設備股份有限公司AF50精密數控電火花成形機床。
工件尺寸800×500×300mm，最佳表面粗糙度Ra≤0.1μm，最小清角20μm。機床具有坐標旋轉、空間三維平動、球面平動等功能，還具有豐富的工藝參數庫。
北京迪蒙卡特機床有限公司CTM450-ABC多軸數控電火花成形機。
工作臺尺寸700×400mm，直線軸定位精度：≤0.006mm，加工精度≤±0.003mm，最高加工速度600mm3/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.2μm，A軸轉臺直徑200mm，B軸工作臺傾斜范圍≥120°，C軸360°。為簸箕口電火花成形機，主要用于鎳基高溫合金材料的發動機葉片簸箕口等的加工，可選用銅和石墨材料作為電極，工作臺可擺角度，在一次裝夾定位下，可將不同角度和位置全部加工完畢。
北京市電加工研究所MH30C超精密微細電火花加工機床。
工作臺尺寸600×400mm，最大工件重量100kg，微細加工的最小電極損耗≤0.05%，加工最佳表面粗糙度 Ra≤0.05μm，加工圓孔的最小孔徑0.08mm。機床6軸聯動，具備多姿態下的微細成形機和微孔機的雙重功能，還可高精度拷貝電極，具備在微小零件及復雜型面上加工微孔的能力，微孔輪廓線全貌無毛刺且能保持銳邊。
北京市電加工研究所UT300A油槽自動升降式精密數控電火花成形機床。
工作臺尺寸600×400mm，最大工件重量400kg，最大電極重量50kg，X、Y、Z軸分辨率0.4μm，最小電極損耗：0.1%，最大加工電流50A，定位精度/重復定位精度5/2μm，最佳表面粗糙度Ra0.1μm，模具鋼最高加工效率：≥500mm3/min(50A)，≥1000mm3/min(100A)。4軸4聯動（可擴展為5軸5聯動），自動化程度高，操作便捷，可靠性高，定位精度高，工件表面質量好，可實現超光加工，電機損耗小。
蘇州中谷機電科技有限公司EDM 450 ZNC單軸數控電火花成形機。
工作臺尺寸700×420mm，主軸最大負重90kg，工作臺面最大承載1200kg。該機床具有點對點自動移位功能，超大容量記憶；細分多組自動精加工功能，模具加工可由粗、中、細一次完成；多組平動功能設定，一次可設定多種不同平動方式；多組檔案存儲能力，支持客戶自主編輯；電極損耗自動補償；自動尋找中心點快速校模；放電狀態自適應模塊自動調整加工不穩定時放電頻率及提升高度；機械原點自動回零；自動防積碳探測功能自動調整加工參數；鏡面加工電路；對話框式中/英文圖形操作界面；“離線運行”可模擬加工過程 驗證程序；光柵尺反饋實現位置閉環控制；模糊控制，給定加工深度和粗糙度，其它由機器自動完成。
（4）小孔加工機床
北京市電加工研究所MH10微孔電火花加工機床。
工作臺尺寸310×342mm，B/C軸范圍 0-110°/360°，工作臺最大承受重量50kg。數控機床專項成果產品，專用于加工微孔加工倒錐孔，6軸6聯動，可加工不同球心噴孔和加工倒錐型“K”因素噴孔，是柴油發動機噴油嘴加工的專用設備。
蘇州中谷機電科技有限公司ZGD703A穿孔機。
工作臺尺寸550×360mm，工作臺最大承重350kg，最大加工電流30A，電極管直徑0.15-3mm，最大加工深度400mm，最大加工速度30-120mm，最大深徑比≥300。
蘇州中谷機電科技有限公司ZGCNC-6EDMDRILLING六軸數控電火花穿孔機。
工作臺尺寸550×360mm，C軸轉角0-360°，C盤直徑250mm，C盤承載≤20kg，B軸轉角±90°，電極夾持直徑范圍0.15-3.0mm，工作臺最大承重500kg，X、Y軸最大移動速度：2000mm/min，定位精度/重復定位精度0.015/0.008mm，最大加工效率30-120mm/min。專用于加工渦輪葉片氣膜孔,各數控軸閉環控制,任意角度氣膜孔加工只需一次裝夾，具有穿透自動判斷、倒錐孔加工、直壁孔加工、加工孔位數據記錄與可溯、離線電極更換、原點位置隨時記憶以及在線工件測量等功能。
蘇州市寶瑪數控設備有限公司BMD703-400CNC電火花穿孔機。
工作臺尺寸466×330mm，加工厚度0-300mm，電極夾持直徑0.3-3.0mm，最大加工效率60mm/min，最大位移速度1m/min，X、Y位移精度0.02mm，深徑比300。嵌入式控制系統，可實現與CAD無縫連接，兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件的DXF圖形，具有“互聯網+”功能，可實現遠程實時監控，具有智能化數據庫并且定期免費更新，可選配C軸為一些特定產品的小孔加工提供了解決方案，搭載寶瑪具有完全知識產權的穿孔機編控系統，加工工作中可同時繪圖編程。
6.2激光加工機床
近年來，激光技術快速發展，激光加工設備在制造領域得到廣泛應用。其中以激光切割機床發展最快。激光切割機床速度快，效率高，噪聲低，操作方便，加工成本低，還可以實現三維切割，深得用戶的青睞。
激光切割機床的主要看點
（1）普遍采用光纖激光器，激光器輸出功率越來越大。激光器輸出功率越大，可切割的板材厚度越厚，切割速度也越快。
（2）機床定位速度進一步提高，從而減少機床的非工作時間。
（3）機床定位精度、重復定位精度不斷提高。
（4）光束質量更高，聚焦光斑小，能量更集中，切縫窄，切割效率高。
（5）軟件功能豐富，如圖形排樣、尖角平滑處理、高速打孔及打標、蛙跳運動、高速尋邊、視覺定位等功能。
典型機床簡介
武漢高能激光設備制造有限公司GN-CFD4020-6000W光纖金屬激光切割機。
激光器功率6kW，最大切割碳鋼厚度25mm，最大切割不銹鋼厚度16mm，最大切割銅板厚度16mm，最大切割鋁板厚度16mm，切縫寬度0.15mm（薄板）。機床兼具金屬打標和切割成形兩個功能，具有（不平整）表面跟隨切割、防碰板、薄板切割飛行掃描打孔切割、邊緣監測等智能功能。
武漢華工激光工程有限責任公司MARVEL6000激光切割機。
龍門雙驅結構，X、Y軸的單軸定位速度＞100m/min，單軸最大加速度2g，采用自主研發的光纖激光器，切割能力強，效率高，切割速度80m/min。
大族激光科技產業集團股份有限公司P6010D全自動上下料激光切管機。
機床臥式結構，加工直徑范圍20-100mm，工件長度62000mm，配置智能切割軟件和全自動上下料裝置，適用于大批量生產。
大族激光科技產業集團股份有限公司G3015HF高速光纖激光切割機。
加工范圍3000×1500mm，全飛行光路，適用于多種金屬切割，切割速度高，對0.5mm不銹鋼切割速度達到85m/min；機械結構簡單，光路恒定，基本免維護，切割性能穩定，適用于全天24小時連續工作。
北京珊達興業科技發展有限責任公司SD-4020C/6000W光纖激光切割機。
適用于0.5-25mm碳鋼板、0.5-16mm不銹鋼/鍍鋅/電解板/鋁合金、0.5-10mm黃銅和紫銅等多種材質薄板的切割。
奔騰激光(溫州)有限公司bolt 10000W 4020型光纖激光切割機。
切割范圍4000×2000mm，X、Y軸定位精度±0.03mm/m，X、Y軸重復定位精度±0.01mm，最大定位速度200m/min，最大加速度4.0g，切割1mm不銹鋼切割速度可高達80m/min，切割不銹鋼、鋁等材料切割厚度達到30mm。搭載全新Smart Manager 4.0數控軟件，優化多種打孔模式，采用新一代蛙跳管理方式，運動更流暢。
奔騰激光(溫州)有限公司GAN3020型三維五軸光纖激光切割機。
加工幅面3000×2000mm，X、Y軸定位精度0.05mm/m，重復定位精度±0.02mm，A、B軸重復定位精度±10″。X、Y軸最大定位速度 30m/min，最大加速度0.8g，A、B軸最高轉速 60r/min。機床采用意大利Penta研發的Smart Manager 4.X操作軟件，具有可優化空間軌跡的RTCP功能和可自動檢測切割頭與被加工件（金屬板材）之間距離的功能。
和和機械（張家港）有限公司SLT-152FIBER激光切管機。
可切割加工直徑20-150 mm的圓管、20×20-120×120mm的方管以及20×20mm-外接圓直徑150mm的長方管，切割厚度6mm（碳鋼）、3mm（不銹鋼）、3mm（鋁）。
上海普?，斨悄芸萍加邢薰綠2240 VII/F皇家系列7系龍門光纖激光切割機。
薄板切割速度100m/min，切割板材厚度不銹鋼50/碳鋼30/鋁合金30mm。機床搭載智能化工件數據處理系統，具備共邊切割、避免熱集聚、連割、尖角繞割等智能功能，可獲得更高的材料利用率、更快的處理速度和更好的工件質量。
蘇州領創激光科技有限公司Excalibur-3015高速光纖激光切割機。
切割尺寸范圍3000×1500mm，X、Y軸的最大定位速度110m/min，X、Y軸的最大聯動定位速度155m/min，最大加速度2g，最大載重量1500kg。為四面龍門飛行光路結構，專業的鈑金加工技術實現厚板材穩定持續的切割，機床配有前置交換工作臺，工作區域內配有監控攝像頭，可隨時監控機器運轉狀況。
完
投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
更多相關信息
