“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”系列二：重慶機床Y3132CNC6數(shù)控滾齒機
2022-9-22 來源： 作者：
一、產(chǎn)品亮點
Y3132CNC6數(shù)控滾齒機是一款六軸四聯(lián)動高效數(shù)控滾齒機，對模數(shù)5mm以下、最大工件直徑320mm左右的齒輪能夠一次走刀加工，精加工精度可達到GB/T10095.1-2008標準的6級。可實現(xiàn)采用齒輪滾刀以連續(xù)分齒的方法滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、少齒數(shù)齒輪及花鍵，能承受高負荷強力切削和高速切削，廣泛應用于汽車、摩托車、拖拉機等中小模數(shù)齒輪加工。
Y3132CNC6數(shù)控滾齒機作為公司拳頭產(chǎn)品，由公司自主研制，擁有多項新技術：機床床身、立柱采用多層壁的箱體結構，剛性及承載能力增強，確保機床具有較高的剛性、穩(wěn)定性；機床刀架主軸、工作臺主軸采用進口品牌軸承組合，確保機床精度的穩(wěn)定性和可靠性；通過對刀架及工作臺的質(zhì)量控制，使得滾刀最高轉速達700r/min，工作臺最高轉速60r/min，當采用進口涂層滾刀，其切削速度可達120m/min，機床加工效率高；機床配有自主發(fā)明的“一種機床熱平衡系統(tǒng)”，機床熱變形隨時處于可控狀態(tài)，確保了機床加工過程尺寸的高穩(wěn)定性，同時大大提高了軸承及傳動件的使用壽命；機床配置了具有自主知識產(chǎn)權的自動對齒打標機構，能完成雙聯(lián)齒的自動對齒打標。
該機床可配置自動上下料機構，可適用于自動生產(chǎn)線，調(diào)整時間短，換型迅速，性能穩(wěn)定可靠，加工節(jié)拍短，精加工精度可達到國標的6級精度。目前該機床在國內(nèi)同類機床中處于領先地位。
二、企業(yè)圍繞該產(chǎn)品所開展的質(zhì)量工作及產(chǎn)品質(zhì)量水平簡述
Y3132CNC6數(shù)控滾齒機為重慶機床集團熱銷優(yōu)質(zhì)機型，是公司拳頭產(chǎn)品。為了確保其加工精度以及穩(wěn)定性，從設計開發(fā)階段，到工藝審查編制、零件加工階段，再到裝配以及出廠檢驗，都嚴格遵循重慶機床（集團）有限責任公司質(zhì)量體系的要求，重慶機床集團質(zhì)量管理體系執(zhí)行版本是ISO：9001 2015版，在2018年經(jīng)過BSI（英標）公司培訓貫標完成，每年進行外部專家審核，公司獲取資質(zhì)的內(nèi)審員共22名，支撐體系日常內(nèi)部審核和督查工作。公司針對產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及售后服務等各方面，編制了質(zhì)量管理體系文件，如：新產(chǎn)品開發(fā)過程控制管理流程；外委、外購采購執(zhí)行流程；機械加工零件檢驗管理辦法；機床電氣及裝配檢驗管理辦法；裝配過程控制流程規(guī)定；服務執(zhí)行流程等，嚴格按照質(zhì)量文件要求把控每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，做到過程可控制性、可追溯性。
1、設計過程的質(zhì)量控制
（1）前期準備工作
項目設計組成立后，廣泛收集相關技術資料，包括國內(nèi)外同類型機床用戶使用情況、產(chǎn)品優(yōu)缺點及使用報告、加工工藝方法、機床設計質(zhì)量文件、機械設計標準及規(guī)范、國內(nèi)外相關專利、各種外購件樣本及使用方法、現(xiàn)有加工工藝能力、新產(chǎn)品設計流程規(guī)范文件等。使設計工作均有據(jù)可查，避免設計過程中的質(zhì)量缺陷。設計工作遵循質(zhì)量管理體系文件《新產(chǎn)品開發(fā)過程控制管理流程》的要求，按照流程展開全面深入的設計工作。
（2）設計手段
Y3132CNC6數(shù)控滾齒機采用模塊化設計思路，使用專業(yè)三維設計軟件，按照部件布局圖→部組設計→數(shù)字樣機流程開展設計工作，Y3132CNC6數(shù)控滾齒機布局緊湊，三維軟件可以方便的定義零件尺寸及配合關系，能夠直觀的觀察零部件有無干涉情況，并且可以做運動仿真，觀察整機部組的運動極限，在設計階段將結構做到完美，為產(chǎn)品質(zhì)量提供源頭保證。
公司專門設置了機床分析試驗所，采用CAE有限元分析軟件對機床各部組進行受力分析，使用analysis分析軟件對機床各部組進行溫度分析，根據(jù)分析結果優(yōu)化設計，直至滿足設計要求。
（3）評審分析
根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)流程，產(chǎn)品開發(fā)需經(jīng)過總體方案評審、具體結構評審、工藝方案評審等評審過程。在Y3132CNC6數(shù)控滾齒機初步數(shù)字樣機完成時，即進行方案評審，從機床整體布局、參數(shù)選取方面考評。裝配圖設計完成時進行結構初步評審，評審參加人員包括了各個相關參與部門的擁有豐富經(jīng)驗的技術人員，各部門各崗位的人參與評審，就可以從不同角度對新產(chǎn)品提出合理的意見。根據(jù)初評報告修改了總體結構，即遵循機械設計規(guī)范及標準開展具體的部組設計，在圖紙檢查上設置了自檢、互檢、專家檢的檢圖程序，確保圖紙的準確性。
2、工藝過程及零件加工質(zhì)量控制
（1）加工工藝編制的質(zhì)量控制
在初步的裝配圖階段，先對加工工藝、裝配工藝進行初步工藝分析，確保設計圖紙的工藝可行性。在設計圖紙完成后，主任工藝師根據(jù)零件類型進行分類，并分給各個類型工藝員編制加工工藝。
（2）新工藝、新方法的使用
刀架小托座作為滾刀刀桿的支撐，對其精度和剛性要求較高，一直是限制滾齒精度提升的一個短板。 Y3132CNC6機床將小托座做成兩個斜面接觸的零件，在斜面上設置平鍵并注塑。這種方法使用后，大大提升了小托座的剛性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
（3）零件加工階段質(zhì)量控制
零件加工時嚴格按照加工工藝執(zhí)行，做到各階段跟蹤、記錄、精度自檢核實，每個零件的檢查都要做檢驗單并簽字，做到有據(jù)可查。針對零件類檢測，公司配有蔡司三坐標，英國泰勒霍普森的圓柱度儀，霍梅爾光學非接觸式軸類件測量儀，捷克的蝸輪副動態(tài)檢測儀，德國克林貝格P65數(shù)控齒輪綜合測量儀等檢測裝置。針對整機驗收有激光干涉儀XL-80，福祿克fluke熱成像儀。
3、裝配階段的質(zhì)量控制
裝配過程的一些關鍵環(huán)節(jié)制定了裝配過程關鍵控制卡，并制訂相應的裝配關鍵點記錄卡。設計人員及工藝人員全程跟蹤裝配，做到嚴格按照裝配工藝卡的要求裝配。嚴格按照《合格證明書》中的要求，對機床的各項精度進行交檢并記錄實際檢測數(shù)據(jù)。每臺機床裝配調(diào)試完成后需進行動態(tài)精度檢查，均需進行切齒試驗并形成報告，出廠前還需進行48小時的不間斷拖車實驗，以檢驗機床的可靠性。
針對整機驗收公司配有激光干涉儀XL-80，福祿克fluke熱成像儀，轉速表、聲級計等設備。
三、用戶對產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性、服務水平的評價與改進意見
Y3132CNC6數(shù)控滾齒機成功推向市場后，得到用戶的青睞，典型用戶有山東潤通齒輪集團、韶能集團韶關宏大齒輪有限公司等。
Y3132CNC6數(shù)控滾齒機自推廣時，不斷進行改進，改進的依據(jù)有來自自身加工和裝配提出的改進意見，更重要的是來自用戶的使用反饋。根據(jù)用戶不斷使用的親身感受，他們發(fā)現(xiàn)的問題都是機床迫切需求改進的問題，是最寶貴的意見。根據(jù)目前多家用戶的反饋信息來看，Y3132CNC6數(shù)控滾齒機具有高剛性、高可靠性、高穩(wěn)定性的特點，機床單臺月平均故障時間小于1小時，批量加工精度保持在7級，得到了用戶的認可和贊譽。
素材來源：協(xié)會行業(yè)發(fā)展部（謝秋榮編輯整理） 責編：蘭海俠
投稿箱：
如果您有機床行業(yè)、企業(yè)相關新聞稿件發(fā)表，或進行資訊合作，歡迎聯(lián)系本網(wǎng)編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行業(yè)、企業(yè)相關新聞稿件發(fā)表，或進行資訊合作，歡迎聯(lián)系本網(wǎng)編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
更多相關信息
業(yè)界視點
| 更多
行業(yè)數(shù)據(jù)
| 更多
- 2024年11月 金屬切削機床產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2024年11月 分地區(qū)金屬切削機床產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2024年11月 軸承出口情況
- 2024年11月 基本型乘用車（轎車）產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2024年11月 新能源汽車產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2024年11月 新能源汽車銷量情況
- 2024年10月 新能源汽車產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2024年10月 軸承出口情況
- 2024年10月 分地區(qū)金屬切削機床產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2024年10月 金屬切削機床產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2024年9月 新能源汽車銷量情況
- 2024年8月 新能源汽車產(chǎn)量數(shù)據(jù)
- 2028年8月 基本型乘用車（轎車）產(chǎn)量數(shù)據(jù)