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《經(jīng)濟(jì)日報(bào)》工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)調(diào)查(中):高端缺失是表象
2024-12-26  來源:機(jī)床協(xié)會(huì)  作者:-
 

     【編者按】12月23-25日,《經(jīng)濟(jì)日報(bào)》連續(xù)3天在頭版刊發(fā)“工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)調(diào)查(上)、(中)、(下)”,引發(fā)業(yè)界和社會(huì)關(guān)注。這是《經(jīng)濟(jì)日報(bào)》貫徹落實(shí)黨的二十大會(huì)議精神,圍繞重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)所進(jìn)行深度調(diào)研的成果報(bào)告,旨在為國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策制定和調(diào)整提供重要參考依據(jù)。今天轉(zhuǎn)發(fā)該系列報(bào)告的(中)和(下),歡迎閱讀并轉(zhuǎn)發(fā)。


     黨的二十屆三中全會(huì)明確提出,抓緊打造自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈,健全強(qiáng)化集成電路、工業(yè)母機(jī)、醫(yī)療裝備、儀器儀表、基礎(chǔ)軟件、工業(yè)軟件、先進(jìn)材料等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展體制機(jī)制,全鏈條推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)、成果應(yīng)用。

     面對世界百年未有之大變局加速演進(jìn),實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,是工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)的必由之路。工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)要統(tǒng)籌創(chuàng)新資源聯(lián)合攻堅(jiān),進(jìn)一步加大科技創(chuàng)新力度,搶占科技競爭和未來發(fā)展制高點(diǎn)。

     高端缺失是表象

     2024年4月舉辦的第十三屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上,眾多機(jī)床企業(yè)攜五軸數(shù)控機(jī)床亮相。然而,一位參展商告訴記者,五軸數(shù)控機(jī)床代表了當(dāng)前工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域較高技術(shù)水平,但很多展品的關(guān)鍵核心部件仍來自進(jìn)口。

     不僅核心部件,整機(jī)進(jìn)口也較為普遍。中國航天科技集團(tuán)有限公司第一研究院首都航天機(jī)械有限公司主任工藝師劉爭表示,航天領(lǐng)域所需要的數(shù)控機(jī)床尺寸大、技術(shù)含量高,目前國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)難以完全滿足需求,一些高端產(chǎn)品仍需進(jìn)口。

     國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)比進(jìn)口高端產(chǎn)品差在哪?蘭州理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院教授黃華認(rèn)為,最大的差距是精度保持性。進(jìn)口高端機(jī)床精度可以在兩三年之內(nèi)保持不變,而國產(chǎn)機(jī)床可能前6個(gè)月至8個(gè)月精度很好,但一年后就難以保證了。

     除精度穩(wěn)定周期較短外,國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)在早期故障率、工作效能系數(shù)、平均無故障工作時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)上也遜色于國外知名企業(yè)的產(chǎn)品。例如,國外知名品牌機(jī)床的平均故障間隔時(shí)間已經(jīng)超過3000小時(shí),最高可以達(dá)到5000小時(shí),而國內(nèi)產(chǎn)品普遍在2300小時(shí)左右。

     中國工程院院士譚建榮表示,我國機(jī)床企業(yè)在設(shè)計(jì)類發(fā)明專利授權(quán)數(shù)量上遠(yuǎn)低于國際知名同行,大部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)仍停留在模仿階段,導(dǎo)致國產(chǎn)機(jī)床雖然外形相似,但在性能和品質(zhì)上與國際品牌存在明顯差距。

     企業(yè)無意進(jìn)軍中高端領(lǐng)域嗎?并非如此。“是心有余而力不足。”天水鍛壓機(jī)床(集團(tuán))有限公司董事長陳鴻坦言,企業(yè)研發(fā)能力不足主要是因?yàn)樽陨碛芰Σ粡?qiáng),有限的資金大部分用來支付技術(shù)人員工資,中間試驗(yàn)環(huán)節(jié)的投入嚴(yán)重缺乏。

     這樣的問題在業(yè)內(nèi)并非個(gè)例。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長兼秘書長毛予鋒表示,機(jī)床產(chǎn)業(yè)競爭充分、離散度高、規(guī)模效益難以達(dá)到,而且90%以上是民營企業(yè)。對大部分機(jī)床企業(yè)來說,技術(shù)創(chuàng)新是為了盈利,但現(xiàn)實(shí)是要么沒錢搞研發(fā),要么因回報(bào)太低不愿搞研發(fā)。

     隨著時(shí)間推移,缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)的企業(yè)紛紛陷入“利潤微薄、創(chuàng)新緩慢”的困境,工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)技術(shù)受制于人的瓶頸未能完全打破。正如中國工程院院士、大連理工大學(xué)高性能精密制造全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任郭東明所說,我國工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)尚存在“大而不強(qiáng)、高端失守”等問題,高端工業(yè)母機(jī)發(fā)展面臨的形勢依然比較嚴(yán)峻。

     創(chuàng)新不足是主因

     專家分析,我國工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)受制于人等問題有多方面成因。

     從產(chǎn)業(yè)特性角度看,工業(yè)母機(jī)涉及材料科學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、電氣控制與自動(dòng)化、金屬切削工藝研究等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,技術(shù)壁壘極高。同時(shí),工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)屬于漸進(jìn)式創(chuàng)新產(chǎn)業(yè),主機(jī)品種多、專業(yè)細(xì)分、技術(shù)交叉,工藝需長期積累。再加上工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)具有“一代材料、一代裝備”的特性,對技術(shù)迭代能力有較高要求,增加了創(chuàng)新難度。

     西安交通大學(xué)機(jī)械學(xué)院教授陶濤如此闡釋工業(yè)母機(jī)的復(fù)雜性:“當(dāng)乘坐雙層巴士時(shí),坐在車上不同位置,我們感受到的震動(dòng)值是不一樣的。工業(yè)母機(jī)也一樣,除了空間的幾何誤差,還有動(dòng)誤差、熱誤差,以及刀具磨損、受力變形導(dǎo)致的誤差,都需要在溯源和區(qū)分后進(jìn)行補(bǔ)償,才能確保加工的精度和穩(wěn)定性。”

     從產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新角度看,問題的根源是工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)在科技力量方面呈現(xiàn)出分散式特征,各組成單元間的戰(zhàn)略決策推進(jìn)能力不夠、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力不足、協(xié)同攻關(guān)體系化能力不強(qiáng)。

     戰(zhàn)略科技力量薄弱。以數(shù)控系統(tǒng)為例,武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅表示,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)走過引進(jìn)、吸收與開發(fā)的歷程,挺進(jìn)“深水區(qū)”后,基礎(chǔ)研究成為突破高端的一大利器。

     基礎(chǔ)研究作為整個(gè)科學(xué)體系的源頭,投入大、難度高,靠工業(yè)母機(jī)企業(yè)自身很難完成,科研院所改制后對行業(yè)的基礎(chǔ)支撐能力也有所弱化。國家工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新研究院副院長李晶瑩感慨:“對于前沿技術(shù)、基礎(chǔ)共性技術(shù),靠制造企業(yè)牽頭攻堅(jiān)比較難,而由院所高校科研項(xiàng)目牽引的點(diǎn)狀技術(shù)攻關(guān)雖解決了一些行業(yè)性問題,但難以形成全面支撐。”

     技術(shù)創(chuàng)新資源分散。“這買點(diǎn)那買點(diǎn)湊合起來,怎么叫制造業(yè)呢,那叫抓中藥。”華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司黨委委員、華工激光工程有限責(zé)任公司總經(jīng)理鄧家科每每談到創(chuàng)新,語速都會(huì)不由自主地加快。由于科研力量分散,研發(fā)體系碎片化成為工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的難點(diǎn)。

     反觀海外,一些發(fā)達(dá)國家很早就由政府主導(dǎo)建立了科研創(chuàng)新體系。德國成立了弗勞恩霍夫協(xié)會(huì),法國設(shè)立了卡諾研究所聯(lián)盟,其重要職能就是著力于共性技術(shù)研發(fā)與推廣應(yīng)用,解決工業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)挑戰(zhàn),同時(shí)為中小企業(yè)提供技術(shù)支持、產(chǎn)品開發(fā)和信息服務(wù)等。

     可見,多元戰(zhàn)略科技主體間耦合松散,缺乏圍繞前沿科技、產(chǎn)業(yè)變革及未來場景需求的協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制,是我國工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新進(jìn)程中的一大制約因素。

     提升效能是關(guān)鍵

     當(dāng)今世界,國際科技競爭正演化為創(chuàng)新體系的競爭。強(qiáng)化國家戰(zhàn)略科技力量,搭建科技創(chuàng)新平臺(tái),統(tǒng)籌創(chuàng)新資源形成合力,從而提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系整體效能,是我國工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的主要突圍方向。

     強(qiáng)化國家戰(zhàn)略科技力量。“工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域至今還沒有國家實(shí)驗(yàn)室。”郭東明提出,針對相關(guān)領(lǐng)域重大需求,網(wǎng)絡(luò)信息領(lǐng)域的中關(guān)村實(shí)驗(yàn)室及能源領(lǐng)域的懷柔實(shí)驗(yàn)室等國家實(shí)驗(yàn)室已進(jìn)入高質(zhì)量運(yùn)行階段,集中力量開展原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)。他建議,盡快組建工業(yè)母機(jī)國家實(shí)驗(yàn)室,以其為引領(lǐng),打造多層次、系統(tǒng)化的戰(zhàn)略科技力量體系。

     國家實(shí)驗(yàn)室、國家科研機(jī)構(gòu)、高水平研究型大學(xué)和科技領(lǐng)軍企業(yè)是國家戰(zhàn)略科技力量的重要組成部分,分別在推動(dòng)基礎(chǔ)研究、技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化等方面發(fā)揮重要作用。

     科技領(lǐng)軍企業(yè)要當(dāng)好產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈的“鏈長”。作為唯一一家以高端數(shù)控機(jī)床為主責(zé)主業(yè)的中央企業(yè),通用技術(shù)集團(tuán)成立了專注共性技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)研究的機(jī)床工程研究院,搭建了“總院—分院—技術(shù)中心”三級(jí)研發(fā)體系。通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床有限公司董事長、黨委書記周舟表示,研發(fā)體系將為企業(yè)乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力。

     國家戰(zhàn)略科技力量的主要任務(wù)是什么?郭東明認(rèn)為,應(yīng)圍繞國家重點(diǎn)領(lǐng)域制造需求,聯(lián)合國內(nèi)優(yōu)勢力量開展戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性、前瞻性重大科學(xué)問題研究和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),共建工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新平臺(tái)和中試驗(yàn)證平臺(tái),串珠成鏈,形成完整的工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新體系。

     科技創(chuàng)新平臺(tái)是集聚創(chuàng)新要素的“磁力場”。我國正建設(shè)一批工業(yè)母機(jī)整機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件中試驗(yàn)證平臺(tái),開展國內(nèi)外產(chǎn)品對比、測試、評價(jià)。“由北京精雕集團(tuán)承擔(dān)的國內(nèi)首個(gè)工業(yè)母機(jī)中試驗(yàn)證中心正加快推進(jìn),預(yù)計(jì)2026年可以建成。”北京精雕集團(tuán)執(zhí)行總裁張保全表示。

     令人欣慰的是,能有效推動(dòng)科技攻關(guān)協(xié)同和研發(fā)活動(dòng)一體化的企業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)也在積極推進(jìn)中。鄧家科表示,華工科技中央研究院已成為企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新策源地、創(chuàng)新人才的聚集地,2023年投入1.5億元左右,計(jì)劃5年時(shí)間共投入10億元,為企業(yè)創(chuàng)新提供保障。

     匯聚平臺(tái)創(chuàng)新動(dòng)能,助力產(chǎn)業(yè)向上突破,在區(qū)域?qū)用嬉矟u成共識(shí)。山東省提出,到2027年將建設(shè)成為全國工業(yè)母機(jī)研發(fā)創(chuàng)新高地、高端生產(chǎn)基地和應(yīng)用示范區(qū);四川省創(chuàng)建了國家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心、四川省高溫合金切削工藝技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)室等創(chuàng)新平臺(tái);江蘇省成立了智能制造龍城實(shí)驗(yàn)室與常州大學(xué)合作共建的工業(yè)母機(jī)工程研究院。

     打通創(chuàng)新鏈條聯(lián)合攻關(guān)。工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是核心零部件研發(fā)制造,中游是整機(jī)裝備制造,下游主要是集成化裝備制造。要想打通整個(gè)鏈條,在產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成合力,依托特定平臺(tái)的聯(lián)合攻關(guān)是關(guān)鍵。

     中國工程院院士、西安交通大學(xué)教授盧秉恒提出,應(yīng)對現(xiàn)有分散在高等院校和科研院所的科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化重組,形成分布式、網(wǎng)絡(luò)化的新型科研機(jī)構(gòu)集群,為全國工業(yè)母機(jī)企業(yè)特別是中小企業(yè)提供技術(shù)支持。

     在此背景下,承擔(dān)產(chǎn)業(yè)政策研究、行業(yè)發(fā)展謀劃、關(guān)鍵技術(shù)組織研發(fā)與協(xié)調(diào)驗(yàn)證,具備復(fù)合型職能的總體協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)——國家工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新研究院于2023年底應(yīng)運(yùn)而生。李晶瑩表示,研究院將支撐布局建設(shè)一批專業(yè)共性技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)與區(qū)域創(chuàng)新研究院,合力打造共性技術(shù)創(chuàng)新體系,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新走向組織創(chuàng)新和聯(lián)動(dòng)創(chuàng)新,推動(dòng)共性技術(shù)在制造企業(yè)的驗(yàn)證應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)鏈共享。

    形勢緊任務(wù)重,唯有將創(chuàng)新資源和力量統(tǒng)籌起來,以企業(yè)為主體,以需求為導(dǎo)向,打造梯度布局、高效協(xié)同的關(guān)鍵共性技術(shù)供給網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系,工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)才能引領(lǐng)科技創(chuàng)新大聯(lián)合、大協(xié)作、大攻關(guān),跑贏“搶占科技制高點(diǎn)”這場世界變局爭奪賽。

     敬請繼續(xù)閱讀今天微信二條:工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)調(diào)查(下)。

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     來源:經(jīng)濟(jì)日報(bào)(記者劉瑾 吉亞矯陳發(fā)明) 責(zé)編:張芳麗


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