《經濟日報》工業母機產業調查（下）：加大推廣應用力度
2024-12-26 來源：機床協會 作者：-
【編者按】12月23-25日，《經濟日報》連續3天在頭版刊發“工業母機產業調查（上）、（中）、（下）”，引發業界和社會極大關注。這是《經濟日報》貫徹落實黨的二十大會議精神，圍繞重點產業所進行深度調研的成果報告，旨在為國家相關產業政策制定和調整提供重要參考依據。
“企業高層次人才、技能型人才相對較少，人才缺口較大。”
“高校有豐富的智力資源，但成果經常不能落地。”
……
從企業負責人、行業專家、職能部門干部口中聽到的這些話語，集中指向工業母機產業痛點：創新鏈與產業鏈融合不足。
在工業母機領域，如何加大創新產品的推廣和應用力度？如何串珠成鏈培育創新生態，把科技創新這個“關鍵變量”轉化為產業高質量發展的“最大增量”？
加大推廣應用力度
近年來，我國工業母機產業不斷加大技術攻關力度，在高速、高精、多軸聯動高檔數控機床和高檔數控系統等方面取得重大突破。但是，工業母機屬于應用牽動型裝備，需要在應用中不斷迭代升級。
浙江暢爾智能裝備股份有限公司董事長林綠高在行業內摸爬滾打20多年，他有個深刻體會：機床制造商與用戶是相互成就的關系。
“好的機床產品是用出來的，沒有應用場景，產品迭代更新很難。”林綠高的感悟源自難忘的“切膚之痛”。暢爾研發的“輪盤榫槽加工五軸數控側拉床”，從2018年完成樣機研制到2023年交付用戶，前后花了五六年時間，終于實現了進口替代。其中，最大的困難不是技術難以突破，而是缺少試用機會。
目前，無論是國內工業母機制造企業對國產關鍵功能部件，還是用戶企業對工業母機整機，都存在不敢用、不愿用的問題。中國機械工業聯合會專家委員會副主任陳斌曾多次公開呼吁：“發展國產機床，必須得先用起來。”
武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅深有感觸：“提升國產數控系統產品成熟度的核心是實現產業化，其重要性和難度不亞于技術開發本身。只有實現規模化的市場應用，企業才能形成具有自我‘造血’能力的良性循環。”
據了解，國外數控系統早期的產品成熟度也不太高，但借助先發優勢，在用戶大規模、批量化的長期應用中，進行了全面測試驗證和應用考核，成熟度不斷提高。比如，以日本發那科、德國西門子等為代表的國外企業，在數控系統領域深耕逾60年，已在全球范圍內建立起技術壁壘和市場優勢。
國產工業母機的發展，也需要這樣的市場生態。陳吉紅建議，為國產數控系統營造有利的市場環境，鼓勵用戶企業在同等性價比條件下選用國產數控系統，發揮引領示范作用；通過國家首臺（套）重大技術裝備保險政策將國產高檔數控系統列入實施目錄，增強用戶使用國產高檔數控系統的信心。
“長期以來，機床行業重樣機研究、輕應用驗證，往往樣機通過驗收即意味著項目完成，對后續應用、市場拓展關注不夠。”中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長毛予鋒認為，從“可用”到“好用”，機床的迭代更新需要大量的試驗驗證，國家應加大對機床企業創新產品推廣應用的政策支撐。
目前，相關部委已經著手“撮合”工業母機的推廣應用。2024年7月份，工業和信息化部印發《“工業母機+”百行萬企產需對接活動實施方案》，分區域分層次分領域開展對接活動，推動供需雙方在結對攻關、應用迭代、更新升級、市場拓展等方面達成一批合作項目。從征集情況看，供給側創新產品涉及五軸加工中心、數控車床、增材制造裝備等，需求側主要聚焦在航空航天、汽車、軌道交通、機械加工等領域。
“預計通過3年對接活動的實施，會有力推動工業母機整體應用推廣和迭代升級。”工業和信息化部裝備工業發展中心總工程師左世全表示，將針對企業的供給產品和用戶需求開展專題活動，促成精準對接和應用。
探索校企聯合模式
工業母機企業負責人在一起交流時，人才短缺是繞不開的話題。毛予鋒說：“工業母機產業的工作條件和薪酬收入等對高層次人才缺乏吸引力。如果高端人才不愿進來，產業就會后勁不足。”
蘭州理工大學機電工程學院副院長魏永峭表示，企業的創新課題大多是急需而又無力解決的問題，高校有豐富的智力資源，但成果卻經常不能落地。
建立優質的科技創新人才隊伍，是實現高質量科技供給的重要支撐。如今，一些工業母機企業已開始探索與科研院所、高校合作的模式。
華工科技產業股份有限公司黨委委員、華工激光工程有限責任公司總經理鄧家科介紹，公司與華中科技大學等高校開展了研究生聯合培養計劃，工程實驗在企業進行，將所培養的碩士生、博士生在校期間的研究課題與企業技術攻關方向結合起來，完成論文后繼續考慮將成果轉化為產品。
超精密加工是工業母機領域難度較大的一種工藝手段，其相關設備主要依賴進口。通用技術集團機床有限公司董事長、黨委書記周舟介紹，企業和西安交通大學成立聯合研究院，聚焦超精密加工領域，在科學研究、產品開發、人才培養等方面開展合作，攜手打造原創技術策源地。
西安交通大學黨委書記盧建軍介紹，西安交通大學探索建立企業主導的產學研深度融合新模式。借助“雙一流”大學對高端人才的吸引力，建立“高校招、企業供、政府助、協同用、多方贏”的校招共用人才新機制，解決企業高端人才短缺和高校人才經費不足問題。同時，圍繞產業鏈部署創新鏈，建立校企深度融合研發中心，組建“科學家+工程師”團隊，構建“企業出題、校企共同凝練課題、揭榜掛帥領題、師生共同答題、校企共同評價”機制，打通基礎研究、應用研究、技術開發到產業化的科技創新鏈條。
工業母機領域人才的培養需要注重與新興技術的結合。中南大學機電工程學院教授唐進元建議，建立完善的工業母機領域人才培養體系，加強職業教育和繼續教育，培養更多的應用型、技能型人才。同時，高校和企業聯合建立產學研用一體化的人才培養模式，提高人才培養質量和效果。
補鏈強鏈共謀發展
業界有一個說法，“誰掌握了激光的核心技術，誰就掌握了現代高端制造業的關鍵”。三維五軸激光切割機作為加工異形曲面零部件的利器，代表著全球激光數控機床的最高技術水平。
為擺脫這類產品依賴進口的局面，華工科技產業股份有限公司聯合多家企業和科研機構聯合攻關，最終打破國外壟斷。
從牽頭承擔重大科技項目，到攜手高校院所組建創新聯合體，再到合力開展技術攻關……在變革和創新大潮中，企業唱主角、挑大梁的作用日益凸顯。
2023年，由通用技術集團沈陽機床股份有限公司牽頭，32家單位共同組建了遼寧省工業母機創新中心，全力解決工業母機整機和功能部件發展關鍵核心問題；甘肅星火智能數控機床有限公司牽頭成立甘肅省高檔數控機床創新聯合體，各成員單位在核心技術攻關、市場拓展和人才培養等方面深度合作；武漢華中數控股份有限公司聯合武漢智能設計與數控技術創新中心等12家企業和科研院所，組建湖北省高檔數控系統產業技術創新聯合體，針對高檔數控系統的關鍵共性問題開展聯合攻關。
工業母機是典型的資本密集型產業，從基礎研究、應用基礎研究、應用技術開發，到工程化驗證或中試、技術成果產業化等各個環節，都離不開資金支持。然而，由于研發投入大、回報周期長、利潤整體偏低，以及需長期積累、逐步迭代的行業特征，工業母機領域很難得到市場資金的青睞。因此，貫通產業鏈創新鏈人才鏈的同時，還需補上資金鏈這個關鍵環節，促進更多資本、技術、人才要素流向工業母機產業。
為引導先進生產要素集聚，把金融活水引入工業母機產業，工業和信息化部會同財政部2022年推動設立國家級產業基金——工業母機產業投資基金，一期規模150億元，支持工業母機全產業鏈發展。
工業母機產業投資基金副總經理徐雪峰介紹，該基金2023年2月正式運營，投資重點為工業母機主機和上游數控系統、功能部件、關鍵基礎零部件與專用材料、制造工藝，下游重點用戶以及軟件系統、檢測設備等全產業鏈。目前，該基金已調研企業1400余家，立項項目超60個，投資決策金額超50億元。其中，投資了7家國家制造業單項冠軍企業、38家國家級專精特新“小巨人”企業，并圍繞航空航天、新能源汽車等重大應用場景投資了一批標志性項目。
近期，工業母機產業投資基金與40多家投資項目企業代表簽署投資暨戰略合作協議，打造良好投資生態，與江蘇、山東、遼寧、陜西、四川等省工信廳簽署合作協議，并組建了涵蓋產業鏈上下游企業、產學研用融各方90家單位聯合發起的工業母機產業投資聯盟。
國家工業母機創新研究院副院長李晶瑩表示，希望未來有更多的產業基金和市場資金進入工業母機領域，通過專業化、市場化運作，助力技術先進、經營良好、成長性強的企業做強做優做大，共同推動我國工業母機產業高質量發展。
全文完。謝謝您的持續關注！
來源：經濟日報（記者 陳發明 劉瑾 吉亞矯） 責編：張芳麗
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