基于RS485 的PLC 與變頻器通訊實現
2019-9-2 來源: 山東水利技師學院 作者:王國軍
【摘要】: 在數控機床中,以三相異步電動機為控制對象,通過PLC 與變頻器的通訊連接和編程測試,實現了PLC 與變頻器之間的基于RS485 專用通訊協議方式的通訊,測試程序穩定,可實時監控變頻器參數。
【關鍵詞】:RS485、變頻器、PLC、通訊
數控機床中主軸的旋轉運動大多是由三相異步電動機所驅動,三相異步電動機由PLC 與變頻器控制。PLC 與變頻器之間的控制方式也多種多樣,有I/O 控制、模擬量控制和通訊控制等多種控制方式,根據不同的應用場合可選擇不同的控制方式。本文介紹三菱PLC 與三菱FR-E740變頻器之間的三種控制方式,重點對基于RS485的專用協議通訊進行具體介紹。
1.PLC控制變頻器的常用方法
PLC 控制變頻器的方法有以下三種控制方式:
(1)I/O控制
I/O 控制是一種最簡單和最直接的控制方式,不需要通訊協議,只要將PLC 與變頻器進行簡單的點對點連接就可以。在PLC 的編程軟件中寫好程序,由輸出繼電器的輸出點高低電平的組合對變頻器的RH、RM、RL 等點的控制實現7段速的控制,或者通過輸出繼電器的輸出點高低電平的組合對變頻器的RH、RM、RL、REX 等點的控制實現15 段速的控制。這種控制方式的缺點是通訊距離較短,控制速度值一定,不能實現平滑控制,也不能進行變頻器參數值的監控。
(2)模擬量控制
模擬量一般是由傳感器變換出來的,例如壓力傳感器、溫度傳感器、速度傳感器,這些傳感器把測量出來的實際壓力、溫度等轉換成0~5V、0~10V、0~20mA、4~20mA 等,變頻器可根據這些輸入信號控制電機的轉速。模擬量比通訊容易受干擾,尤其是電壓信號,通常都需要進行屏蔽、隔離、濾波的方式進行處理。
(3)通訊控制
三菱PLC 與三菱變頻器的通訊可以采用常用的MODBUS-RTU 通訊,也可以采用三菱專用協議通訊。MODBUS-RTU 通訊方式程序編寫較為復雜,對于沒有專用通訊協議的情況下,可采用MODBUS-RTU 通訊,通訊距離較遠(可達500m),速度高,成本低,穩定性好,所以在工業控制中是較為常用的一種通訊控制協議。本文重點介紹三菱專用協議通訊方式。
2.基于RS485的三菱專用協議通訊
(1)PLC與變頻器的接線
在三菱FX3U 的左側擴展FX3U-485ADP型RS-485 通信用特殊適配器,該適配器通訊距離500m, 最多可連接8 臺變頻器。PLC、變頻器通訊通過網線連接(網線的RJ45 接頭連接至變頻器、另一端接FX3U-485ADP 通訊模塊)。2、8 號插針為操作面板或參數單元用電源。進行RS-485 通訊時請不要使用。如果接入使用,可能或導致變頻器無法動作或損壞。變頻器與FX3U-485ADP 的接線對應如表一所示。變頻器本體網線插座,從下面看,如圖一所示。
圖一
(2)變頻器參數
為了正確的建立 PLC 與變頻器之間的通訊,必須在變頻器中設置與通訊有關的參數。相關三菱FR-E740 的參數設置如下:
P79 模式選擇為6;p117 通訊站號選擇為1;p118 通訊站好選擇為192 或96(要與PLC的通訊參數一致);p120 通訊停止位長選擇為1;p120 通訊奇偶校驗選擇為2;p120-p123 全部選擇為9999;p124 通訊有無CR/LF 選擇為1;p549 協議選擇為0;p340 通訊啟動模式選擇為10。參數設置好后要進行重啟變頻器。
(3)PLC編程軟件GX-Developer通訊參數設置
PLC 通訊參數設置在PLC 系統(2)中首先選擇通道一(CH1)或通道二(CH2),這個根據FX3U-485ADP 與PLC 本體的連接,靠近PLC 本體的模塊選擇通道一。①協議為無協議通信; ②數據長度為 8 位; ③奇偶校驗為偶數; ④停止位為 2 位; ⑤傳輸速率為 19200 bps; ⑥ H/W 類型為 RS-485; ⑦ 傳送控制順序為格式4(CR/LF 有)⑧站號設置為 00; ⑨超時判定時間為 1。
(4)PLC與變頻器的通訊程序
PLC 與變頻器之間采用主從通訊方式控制三相異步電機,PLC 和變頻器設置相關參數完成后,組態觸摸屏進行了通訊測試,在觸摸屏上的正轉、反轉和停止按鈕分別用M1、M2、M3 三個變量連接程序; 觸摸屏上的頻率參數設置輸入框用M20 來連接程序變量; 用D0 數據寄存器連接程序,用于觸摸屏手動輸入頻率值;D200、D202、D204 分別對應觸摸屏上的電流、電壓和頻率監控輸出框寄存器變量; 通訊示例程序如下:
3.結論
PLC 與變頻器間采用RS485 通訊,通訊速度高、距離長、抗干擾能力強,通過上述程序的測試,運行穩定,成本較低,通過觸摸屏就可實現對變頻器控制和多種參數的監控。
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