中走絲線切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距,且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。“中走絲機”具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點。
中走絲線切割很有中國特色,具有結構簡單、價格低廉,使用方便等特點,適合精度和光潔度要求不高的工件加工。控制臺一般分兩種類型——電腦控制和單板機,各具特點,電腦控制的數控銑比較直觀,單板機故障率低和容易維護,但電腦控制的數控銑臺如果是采用工業設計的也很好用,事實上,有些廠商是用家用電腦來做控制臺,抵受不了生產現場的濕度、塵土和電磁干擾等,以至故障頻繁;單板機是按照工業標準設計的,適合惡劣的工作環境,而且性價比高,因此市場需求很大。
中走絲線切割工作液的性能要求:
工作液的好壞直接影響到線切割加工的效率速度、工件表面質量、加工精度以及加工過程穩定性,中走絲線切割工作液應具有以下性能要求[4]:
(1)具有一定的絕緣性能。
與其他線切割工作液一樣,中走絲線切割工作液必須具有一定的絕緣性能。絕緣性能良好的工作液,有利于產生脈沖性的火花放電,避免產生電弧放電,減少能量損耗。
(2)良好的清洗性與排屑性。
工作液的清洗、排屑性能好,有助于改善切割表面均勻性、提高切割速度以及改善加工,同時排屑性好在切割大厚度工件還能保持較好的加工穩定性,但排屑性能的改善并不意味著切縫中電蝕產物愈少愈好,因為電蝕產物阻尼吸收作用對減少電極絲的振動十分重要。通常好的工作液,工件加工表層電蝕產物應該是呈現“潤濕”狀態。
(3)良好的冷卻性能。
在火花放電過程中,放電點局部瞬時溫度極高,為防止電極絲被燒斷、工件發生變形、保證加工表面,工作液必須具有良好的吸熱、傳熱、散熱性能,能迅速地對電極絲和工件表面進行冷卻。
中走絲線切割成為市場新主力的主要原因有以下幾個方面:
1、中走絲線切割能滿足設備更新換代的需要,隨著精密、復雜、長壽命模具的不斷發展,眾多模具企業的加工設備紛紛更新換代,而中走絲線切割機床是模具加工必不可少的重要設備。
2、中國數控信息網我國航天航空、軍工等領域的設備更新,同樣推動了中走絲線切割機床的迅速發展。成為精密模具最終加工手段,過去中走絲線切割表面會產生"變質層",影響模具壽命,現在中走絲線切割機床已消除了"變質層",其表面精度、表面粗糙度已能滿足精密、復雜、長壽命模具的要求,與磨削加工一樣可以作為精密模具最終加工的手段。
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