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江蘇亞威:CLB-3×1850 數控飛擺剪切線
2023-7-10  來源:-  作者:-



     CIMT2023展會期間,中國機床工具工業協會對2022年度先進會員(十佳)企業進行了表彰頒獎。為了更好地宣傳這些會員企業,協會傳媒部針對獲獎企業及其產品組織了系列專題報道。此前已發布了“自主創新十佳”企業的宣傳稿,接著對“產品質量十佳”企業進行宣傳,供業界參考,以期共同推動產品質量提升。稿件素材來自協會行業發展部提供的相關資料,經與相關企業確認。

                                                                                                                                                                                           協會傳媒部

     一、產品亮點

     江蘇亞威機床股份有限公司CLB-3×1850數控飛擺剪切線,通過剪板機刀架的旋轉運動并配合準確的擺動實現高精度異形板的剪切,包括矩形、梯形、平行四邊形等異形板,主要應用于汽車、家電、航空航天等領域。整線包括開卷、引料切頭、清洗、矯直、定尺送料、擺剪機、電磁堆垛等部件。采用SIMOTION運動控制系統,實現卷徑卷寬自動測量、自動上料、自動穿帶、尾料閉環控制、自動尾料處理、自動換輥、一鍵換模、模具配方等各種專用功能。基于矩陣算法的電磁堆垛技術、萬能組合的檔子設計等高端技術的運用和實施,解決了各種異形板的堆垛難題,并達到理想的堆垛效果。

     產品多年來已服務于諸多相關客戶,產品在性能指標、自動化程度、產品穩定性等方面達到了國外同類進口產品的水平,并得到了市場的實際驗證。

 


     二、圍繞該產品所開展的質量工作及質量保障措施

     1.企業質量管理體系

     公司通過ISO9001質量管理體系認證,并在此基礎上推行全面質量管理,追求卓越的產品品質和服務質量。先后榮獲全國質量工作先進單位、中國機械工業質量誠信企業、江蘇省質量獎、江蘇省質量管理優秀獎等榮譽稱號。作為行業質量領跑者,2017年承辦由國家認監委指導、中國機械工業聯合會主辦的“認證認可助力機械行業質量提升”主題活動,代表機械行業企業發起質量提升倡議。

     (1)堅持以質取勝戰略,推進全面、全過程質量管理保證體系建設。公司在ISO9001質量管理體系和ISO10012測量體系基礎上,秉承“持續改進、力求完美、追求客戶滿意”的工匠精神,實現了以客戶為中心、以全員參與為基礎的全面質量管理,以及貫穿銷售、設計、采購、制造、服務全過程的質量保證體系。

     (2)秉承及時高效原則,建立完善全網絡、全天候質量服務體系。公司在全國建立多個產品銷售服務辦事處,在國外設立多個銷售服務機構,服務網絡覆蓋歐洲、北美、南美、東南亞、非洲等地區。采用數字化系統實現售前、售中、售后全過程信息化管理,每月組織領導帶隊走訪電話回訪,主動聽取客戶意見,不斷提高客戶滿意度。

     2.圍繞數控飛擺剪切線開展的質量工作

     (1)獲江蘇省科學技術獎,帶動技術水平提升
     
     作為國家技術創新示范企業,江蘇省先進制造業集群中高端裝備制造業的代表企業之一,2014年數控飛擺剪切線獲省高新技術認定,2015年獲得江蘇省科學技術進步三等獎,同時公司作為機械標準化委員會分技術委員會承擔單位,積極主持或參與制定國家、行業標準及企業標準,2017年正式發布《數控飛擺剪橫切線》企業標準,帶動國內相關設備向高端化、自動化、柔性化、智能化方向發展。

     (2)系統推進,切實實施卓越績效模式管理方法

     公司于2008年導入卓越績效管理模式,成立了由董事長領導的卓越績效管理和改進創新管理四大系統進一步分解為各項管理要素,形成包括手冊、程序、管理制度規定、作業文件在內的體系文件。整合平衡計分卡、標桿管理、精益管理等改進方法和工具,以卓越績效模式為框架,流程管理為主線,借助先進的OA辦公自動化系統管理手段,實現質量經營管理模式運行目標化、標準化、信息化。在公司范圍內開展卓越績效相關知識的宣貫培訓,形成追求卓越的氛圍。在擺剪線產品的質量工作中,大力推廣先進技術手段和現代質量管理理念方法應用,持續開展以QC小組,6S管理、班組管理、合理化建議為主要形式的全員精益改進活動,樹立全員“一次做對”精益工作理念和“追求零缺陷”的持續改進理念,培育全員精益改善文化。

     (3)創新技術促進擺剪線產品質量提升

     關鍵部件包括開卷機、矯直機、擺剪機及電磁堆垛等,是擺剪切線的核心部件,通過不斷優化設計,在使用中不斷驗證與改進,優化與改進設計、加工工藝、裝配方式,不斷提高產品的運行穩定性、可靠性及加工效率。

     通過智能化技術加強設備操作的簡易性和故障診斷的能力,主要包括:①采用一鍵上料、一鍵穿帶的自動化設計,全自動調整到位、配方存儲功能等提升設備自動化、智能化能力;②采用NX-Mcd機電耦合設計,增加仿真分析功能,降低差錯率,提升了效率;③對關鍵零件采用三維仿真優化設計與改進,使零件具備輕量化、高剛性的最優性能,提升產品質量。

     (4)保證產品質量必備的把關設備

     擺剪線產品的檢驗標準嚴格遵守相關產品的國家標準和企業標準。在零件檢驗過程中,采用了數顯百分表、千分表、游標卡尺測量各項尺寸精度;行程測試過程中使用點溫儀和噪聲分貝儀測量產品運行情況,使用三坐標測量儀測量關鍵零件的精度,采用激光準直儀、激光跟蹤儀等測量設備運行過程中的精度,保證產品的各項功能、性能與精度達到要求。

     3.產品質量水平簡述
     
     擺剪線產品各項質量指標在國內處于領先水平,綜合達到當前國際先進水平,某些指標參數超越國外設備,并獲得了江蘇省科技術進步三等獎、江蘇省首臺套重大裝備等榮譽,由公司主持制定了《數控擺剪橫切線》企業標準已完善多年,現正申請行業標準,同時各系列產品有序推向市場,得到了國內外用戶的一致認可。

     三、用戶對產品的評價

     1.用戶對擺剪線產品可靠性、穩定性評價

     設備的各項技術參數、功能與性能指標達到設計要求,符合簽訂的技術協議要求。設備的加工精度、效率和功能符合實際產品的加工應用需求,且一直保持著穩定,持續為企業創造價值。

     電氣安全防護,如急停按鈕、斷路器、數控系統啟動/停止鍵等,運行穩定,安全可靠,未發生任何故障;特殊安全防護、各伺服電機運行狀態正常、操作系統在服務人員的培訓指導下使用,一直使用正常,能夠保質保量地完成生產部所安排的加工計劃,持續創造價值。

     2.用戶對服務水平評價較高

     用戶對服務水平的評價主要有:

     (1)售后培訓認真負責,交付詳細的培訓資料,方便用戶保存查閱;

     (2)及時提醒產品保養,有故障時,服務人員響應及時,很快能到達現場,常規零部件供應及時;

     (3)服務人員態度認真,技能過硬,能及時有效解決問題;

     (4)已經逐步為客戶免費安裝云端智能設備故障診斷軟件,用戶申報故障更方便快捷,服務人員遠程就能診斷故障情況,及時提供相應的服務。

     3.用戶對擺剪線產品提出改進意見

     用戶對擺剪線產品提出以下主要改進意見:

     (1)擺剪線產品的價格偏高,希望能進一步降低價格,使得更多用戶能夠購買,創造經濟效益;

     (2)產品各項指標能夠達到要求,且能完全替代進口產品,但對應于不同行業的產品特點與需求,希望能開發滿足客戶一些特殊要求的定制產品。

    
     (素材來源:協會行業發展部及相關企業 摘編整理:蘭海俠)






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