博魯斯潘推出高速精密五軸聯(lián)動葉片銑削中心
2022-4-25 來源:機(jī)床協(xié)會 作者:-
北京博魯斯潘精密機(jī)床有限公司(簡稱PMT)于近日成功研發(fā)出高速精密五軸聯(lián)動葉片銑削中心PMTBM40-5i,并在其天津基地完成了葉片曲面精密制造全工藝過程的切削驗證,即將發(fā)往我國某飛機(jī)發(fā)動機(jī)制造公司。該機(jī)主要用于400mm以內(nèi)航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的高溫合金、鈦合金精密葉片的高速高效精密制造。
公司創(chuàng)始人、技術(shù)總監(jiān)吳行飛博士指出,五軸聯(lián)動的高效高剛度與高精度微位移、動態(tài)響應(yīng)加速度之間,尤其在五軸聯(lián)動的A、B旋轉(zhuǎn)擺動軸的高速微位移動態(tài)性能之間,在動力學(xué)與運動學(xué)上是一對相互矛盾的關(guān)系,一直是精密、高剛度、高動態(tài)響應(yīng)五軸聯(lián)動機(jī)床性能提升的關(guān)鍵難點和核心技術(shù),我國產(chǎn)品在此領(lǐng)域還有較長的路要走。吳博士帶領(lǐng)核心技術(shù)團(tuán)隊,歷經(jīng)十余年的研究探索,終于取得了關(guān)鍵核心技術(shù)與工藝的突破。
PMTBM40-5i精密機(jī)床具有高剛度、高精度及高動態(tài)響應(yīng)加速度性能,擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)和核心關(guān)鍵技術(shù),主要技術(shù)指標(biāo)接近或達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。與博魯斯潘其他高精度納米車削、磨削機(jī)床一樣,這也是基于對精密制造基礎(chǔ)技術(shù)與精密工藝的長期研究探索,取得的正向研究和設(shè)計的創(chuàng)新性成果。
PMT BM40-5i外觀
葉片高速銑削加工
葉片樣件
PMT BM40-5i技術(shù)亮點:
(1)高精度高剛度電主軸:標(biāo)配HSK63A主軸錐孔,保證高速強(qiáng)力切削工況下刀柄與錐孔良好的剛性,確保加工精度的穩(wěn)定性。
(2)頭尾架同步技術(shù):頭架和尾架均采用力矩電機(jī)驅(qū)動,以適應(yīng)葉片加工要求,響應(yīng)快,無間隙,回轉(zhuǎn)精度高,轉(zhuǎn)速快,插補響應(yīng)迅速,具有高的動態(tài)響應(yīng)性能。
(3)五軸全閉環(huán)控制:直線坐標(biāo)采用精密直線光柵尺、回轉(zhuǎn)和擺動坐標(biāo)采用精密角度編碼器,實現(xiàn)全閉環(huán)控制,達(dá)到了葉片曲面的五軸聯(lián)動精密高速銑削。
(4)A軸模塊化設(shè)計:A軸頭尾架采用模塊化設(shè)計,提升產(chǎn)品的一致性和互換性。A軸夾具采用BT50快換接口,提升加工產(chǎn)品換型的響應(yīng)速度,保證夾具安裝的一致性、穩(wěn)定性和裝夾精度,快換接口可選配HSK80接口。
(5)A1軸、A2軸為同步雙驅(qū)結(jié)構(gòu):具有隨動、力矩耦合、位置耦合三種同步方式。分別滿足毛坯裝夾、毛坯粗加工、葉片精加工工況。可有效解決葉片加工過程中因葉片變形帶來的影響,有利于消除葉片加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
PMT BM40-5i主要參數(shù):
X/Y/Z軸行程:500mm/300mm/400mm
頭、尾架主軸端面最大距離:500mm
主軸最大功率:20.5kW(可選配)
主軸最高轉(zhuǎn)速:15000r/min(可選配24000r/min)
A軸旋轉(zhuǎn)角度:±360°
B軸旋轉(zhuǎn)角度:±40°
A軸最高轉(zhuǎn)速:123r/min
B軸最高轉(zhuǎn)速:78r/min
X/Y/Z軸快移速度:30m/min
X/Y/Z軸最大進(jìn)給速度:12000mm/min
X/Y/Z軸定位精度:0.005mm(可選配更高精度0.003mm)
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度:0.003mm(可選配更高精度0.002mm)
A/B軸定位精度:8″(可選配更高精度0.006″)
A/B軸重復(fù)定位精度:4″(可選配更高精度3″)
刀庫容量:16把
(供稿:博魯斯潘 責(zé)編:張芳麗)
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