CCMT2012四大看點（１）
2012-3-31 來源：中國機床工具工業協會 作者：
第七屆中國數控機床展覽會（CCMT2012）將于4月16—20日在南京國際博覽中心隆重舉辦。這是我國進入“十二五”后的第一次中國數控機床展覽會，國內外機床制造商、用戶和業內人士高度關注。本屆展會使用面積達8.6萬平方米，創歷屆CCMT歷史新高。來自14個國家和地區的800余家機床工具行業制造商爭相踴躍參展，其中境外知名參展廠商150余家，境內知名機床工具企業悉數到場。1100余臺套整機、大型量儀及數萬套數控系統、功能部件、量具刃具、機床附件等展品爭相亮相、琳瑯滿目，爭奇斗艷，充分展現了我國機床工具行業在轉變發展方式、大力進行產品結構調整方面取得的巨大成就。本屆展會展品特色和看點主要體現在以下四個方面。
一、逾百種自主創新成果盡展行業產業升級新貌
本屆展會有70余家機床制造商的逾百種自主創新成果閃亮登場，包括多項“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項成果以實物、模型和圖片多種形式參加展出。這些成果突破了諸多長期制約我國機床制造技術發展的瓶頸，在全數字化高速高精運動控制技術、高精度直接驅動技術、重型和超重型數控機床與鍛壓設備數字化仿真與優化設計技術、在線智能檢測技術、動態綜合補償技術、高速切削技術、難加工材料超高速磨削技術、大型結構件制造技術等多方面取得了多項創新性成果，并且成果覆蓋了全行業多種關鍵主機、高性能數控系統、關鍵功能部件及其它附件配套領域。展品集中展現了機床工具行業努力加快經濟發展方式轉變，大力進行產業升級和產品結構調整取得的豐碩成果，本屆展會將是一次盡展我國機床工具行業自主創新巨大成就的盛會，一次切身感受并共享自主創新、產業升級帶來巨大進步、震撼和啟迪的難得機會。
在加工中心方面，典型的展品有沈陽機床（集團）有限責任公司的VMC22120U立式高速五軸聯動加工中心，具有RTCP（旋轉刀具中心）功能和A、B軸的五軸聯動機床。大連機床集團公司的HDBS-50高速臥式加工中心，采用重心平衡驅動、直驅、機床熱變形補償等技術，電主軸最高轉速24000r/min，X/Y/Z軸直線電機驅動快移速度75/75/100 m/min，換刀時間1.2s；換工作臺時間12s，定位精度/重復定位精度≤0.008 mm/≤0.004mm。四川普什寧江機床有限公司的THM6380IV五軸聯動精密臥式加工中心，是具有A、B軸可傾工作臺的五軸聯動機床，全閉環控制，各直線軸定位精度/重復定位精度0.006/ 0.003mm，B軸分度精度/重復分度精度8″/5″，A軸分度精度/重復分度精度15″/ 7″。
在車銑復合加工中心方面，典型的例子有大連機床(數控)股份有限公司的CHD32/2000車銑復合加工中心,五軸聯動,各軸均采用光柵尺閉環控制,各直線軸快速50—80m/min 。VHT800立式車銑復合加工中心，五軸聯動，銑削主軸最高轉速12000r/min。南京數控機床有限公司的CKW1480S型雙主軸雙刀架精密數控車銑復合加工中心，雙主軸、雙刀架、雙C軸、全閉環控制。
在磨床方面，典型的例子有上海機床廠有限公司的H405-BE。
數控復合磨床，機床采用外圓磨頭、端面外圓磨頭及內圓磨頭三磨頭結構，可實現工件不同部位的復合磨削加工。北京第二機床廠有限公司的數控切點跟蹤曲軸磨床，一次裝卡即可完成曲軸連桿頸、主軸頸、止推面的批量精密磨削加工，并配有切點跟蹤磨削工藝專用控制軟件。高精度柔性復合數控磨床，砂輪自動換位，在一次裝卡中完成多工序復合磨削加工，外圓圓度≤0.3μm，內孔圓度≤0.4μm，表面粗糙度Ra≤0.01μm。
在齒輪加工機床方面，典型的展品有重慶機床（集團）有限責任公司的Y31200CNC6大型數控滾齒機，加工精度達6級以上。陜西秦川機械發展股份有限公司的YK73200圓柱外齒輪數控成形砂輪磨齒機和YK75200數控內齒輪成形砂輪磨齒機，加工精度達4級及以上。天津第一機床總廠的YKW2075數控螺旋錐齒輪磨齒機，加工精度穩定達到五級。
在數控車床和車削中心方面，典型的展品有大連機床集團的DLH-32高速車削中心，主傳動系統采用內置電主軸結構，X軸采用高速靜音滾珠絲杠，Z軸采用直線電機驅動，X/Z軸快速移動速度達到42/60m/min。DL-20MSTD雙主軸雙刀架數控車床，正副主軸自動實現工件交換，一次裝夾完成工件正反面加工，上、下刀架可同時加工正、副主軸卡盤上的工件。
在特種加工機床方面，典型的展品有蘇州電加工機床研究所有限公司的D7132五軸聯動精密數控電火花成形加工機床，配有微精加工電源，全閉環伺服控制，直線軸定位精度≤0.005mm ，重復定位精度≤0.002mm；旋轉軸定位精度≤15″，重復定位精度≤5″，最佳表面粗糙度Ra0.12μm，可實現鏡面加工，最高加工效率≥ 400mm3/min。北京市電加工研究所的N850五軸聯動精密數控電火花成形機床，五軸聯動，配有精微脈沖電源，可完成高表面質量、低損耗、低變質層的鏡面加工。
在成形機床方面，典型的展品有江蘇金方圓數控機床有限公司DMT-200型雙電伺服數控轉塔沖床，采用自主創新的雙伺服電機作為主傳動動力源，最大板材厚度6mm，最大沖孔直徑88.9 mm，最高沖孔頻次（打標）1500hpm，X/Y軸最大進給速度120/100m/min，轉塔轉速30r/min，具有高速、節能、環保等特點，與傳統的沖床相比，主傳動部分節能72%，整機效率提高53%，噪聲降低5～8dB。
此外，還有多種數控系統、伺服驅動單元和伺服電機、主軸電機及主軸伺服單元、電主軸、高速重載精密滾珠絲杠及直線導軌、高速精密直驅高速數控轉臺、數控動力刀架、直驅雙擺銑頭、高效精密可轉位刀具系列及超硬刀具、精密復雜數控切削刀具、高性能激光測量系統、新型焊接工業機器人等創新成果展示。
一、逾百種自主創新成果盡展行業產業升級新貌
本屆展會有70余家機床制造商的逾百種自主創新成果閃亮登場，包括多項“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項成果以實物、模型和圖片多種形式參加展出。這些成果突破了諸多長期制約我國機床制造技術發展的瓶頸，在全數字化高速高精運動控制技術、高精度直接驅動技術、重型和超重型數控機床與鍛壓設備數字化仿真與優化設計技術、在線智能檢測技術、動態綜合補償技術、高速切削技術、難加工材料超高速磨削技術、大型結構件制造技術等多方面取得了多項創新性成果，并且成果覆蓋了全行業多種關鍵主機、高性能數控系統、關鍵功能部件及其它附件配套領域。展品集中展現了機床工具行業努力加快經濟發展方式轉變，大力進行產業升級和產品結構調整取得的豐碩成果，本屆展會將是一次盡展我國機床工具行業自主創新巨大成就的盛會，一次切身感受并共享自主創新、產業升級帶來巨大進步、震撼和啟迪的難得機會。
在加工中心方面，典型的展品有沈陽機床（集團）有限責任公司的VMC22120U立式高速五軸聯動加工中心，具有RTCP（旋轉刀具中心）功能和A、B軸的五軸聯動機床。大連機床集團公司的HDBS-50高速臥式加工中心，采用重心平衡驅動、直驅、機床熱變形補償等技術，電主軸最高轉速24000r/min，X/Y/Z軸直線電機驅動快移速度75/75/100 m/min，換刀時間1.2s；換工作臺時間12s，定位精度/重復定位精度≤0.008 mm/≤0.004mm。四川普什寧江機床有限公司的THM6380IV五軸聯動精密臥式加工中心，是具有A、B軸可傾工作臺的五軸聯動機床，全閉環控制，各直線軸定位精度/重復定位精度0.006/ 0.003mm，B軸分度精度/重復分度精度8″/5″，A軸分度精度/重復分度精度15″/ 7″。
在車銑復合加工中心方面，典型的例子有大連機床(數控)股份有限公司的CHD32/2000車銑復合加工中心,五軸聯動,各軸均采用光柵尺閉環控制,各直線軸快速50—80m/min 。VHT800立式車銑復合加工中心，五軸聯動，銑削主軸最高轉速12000r/min。南京數控機床有限公司的CKW1480S型雙主軸雙刀架精密數控車銑復合加工中心，雙主軸、雙刀架、雙C軸、全閉環控制。
在磨床方面，典型的例子有上海機床廠有限公司的H405-BE。
數控復合磨床，機床采用外圓磨頭、端面外圓磨頭及內圓磨頭三磨頭結構，可實現工件不同部位的復合磨削加工。北京第二機床廠有限公司的數控切點跟蹤曲軸磨床，一次裝卡即可完成曲軸連桿頸、主軸頸、止推面的批量精密磨削加工，并配有切點跟蹤磨削工藝專用控制軟件。高精度柔性復合數控磨床，砂輪自動換位，在一次裝卡中完成多工序復合磨削加工，外圓圓度≤0.3μm，內孔圓度≤0.4μm，表面粗糙度Ra≤0.01μm。
在齒輪加工機床方面，典型的展品有重慶機床（集團）有限責任公司的Y31200CNC6大型數控滾齒機，加工精度達6級以上。陜西秦川機械發展股份有限公司的YK73200圓柱外齒輪數控成形砂輪磨齒機和YK75200數控內齒輪成形砂輪磨齒機，加工精度達4級及以上。天津第一機床總廠的YKW2075數控螺旋錐齒輪磨齒機，加工精度穩定達到五級。
在數控車床和車削中心方面，典型的展品有大連機床集團的DLH-32高速車削中心，主傳動系統采用內置電主軸結構，X軸采用高速靜音滾珠絲杠，Z軸采用直線電機驅動，X/Z軸快速移動速度達到42/60m/min。DL-20MSTD雙主軸雙刀架數控車床，正副主軸自動實現工件交換，一次裝夾完成工件正反面加工，上、下刀架可同時加工正、副主軸卡盤上的工件。
在特種加工機床方面，典型的展品有蘇州電加工機床研究所有限公司的D7132五軸聯動精密數控電火花成形加工機床，配有微精加工電源，全閉環伺服控制，直線軸定位精度≤0.005mm ，重復定位精度≤0.002mm；旋轉軸定位精度≤15″，重復定位精度≤5″，最佳表面粗糙度Ra0.12μm，可實現鏡面加工，最高加工效率≥ 400mm3/min。北京市電加工研究所的N850五軸聯動精密數控電火花成形機床，五軸聯動，配有精微脈沖電源，可完成高表面質量、低損耗、低變質層的鏡面加工。
在成形機床方面，典型的展品有江蘇金方圓數控機床有限公司DMT-200型雙電伺服數控轉塔沖床，采用自主創新的雙伺服電機作為主傳動動力源，最大板材厚度6mm，最大沖孔直徑88.9 mm，最高沖孔頻次（打標）1500hpm，X/Y軸最大進給速度120/100m/min，轉塔轉速30r/min，具有高速、節能、環保等特點，與傳統的沖床相比，主傳動部分節能72%，整機效率提高53%，噪聲降低5～8dB。
此外，還有多種數控系統、伺服驅動單元和伺服電機、主軸電機及主軸伺服單元、電主軸、高速重載精密滾珠絲杠及直線導軌、高速精密直驅高速數控轉臺、數控動力刀架、直驅雙擺銑頭、高效精密可轉位刀具系列及超硬刀具、精密復雜數控切削刀具、高性能激光測量系統、新型焊接工業機器人等創新成果展示。
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