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CCMT2022部分展品綜述之八:銑鏜類機床
2022-4-18  來源:機床協(xié)會  作者:-


        八、銑鏜類機床

       1.概況

       本次參展的銑鏜類機床是指鏜軸水平布置并可軸向進給,主軸箱沿立柱導軌垂向移動,以鏜削加工為主要加工方式,同時能進行銑削的鏜床。主要用于加工高精度孔或者一次定位完成多個孔的精加工,鏜孔的精度可達IT6,表面粗糙度可達到0.2µm。據(jù)已有資料,銑鏜類機床展商5家,展品6臺。提供展品材料的展商有通用技術集團、南通國盛、湖南九五、帕馬、達諾巴特。

       2. 銑鏜類展品主要技術特色

      (1)精度高。銑鏜類機床由于其高精度、重切削的要求,各廠家在立柱、床身、導軌、工作臺等部件及機床的總體設計制造中高度關注其剛性、動態(tài)穩(wěn)定性及熱平衡。大多利用有限元設計,優(yōu)化機床剛性結構,采用薄壁多筋、箱中箱和蜂窩式筋條的箱體結構。應用誤差補償技術,提高機床的精度,比如帕馬SPEEDMAT具有工作臺靜壓補償和主軸自動熱補償功能。達諾巴特SORALUCE FP10000具有DAS主動阻尼系統(tǒng),集成了一系列實時控制震顫、可監(jiān)控加工過程的傳感器,增加機床動態(tài)剛性。另外,靜壓導軌、大尺寸線性滾柱導軌、轉臺使用雙小齒輪消隙等應用廣泛。

      (2)功能豐富,適應范圍廣。銑鏜類機床的功能越來越豐富,大多數(shù)銑鏜類機床展品在保留了原有高效銑削和高精度孔系加工功能基礎上,配備大容量刀庫、豐富的銑頭附件及銑頭交換系統(tǒng)、精確的回轉工作臺、智能化的數(shù)控系統(tǒng),使機床具有了鏜削、銑削、鉆削(鉆、擴、鉸)、攻螺紋(剛性攻絲)、直線插補、圓弧插補、多軸聯(lián)動、模擬加工等功能,擴大了銑鏜類機床加工范圍,提高了加工能力。

       3.典型展品

       意大利帕馬公司SPEEDMAT銑鏜加工中心。這是一款典型的大規(guī)格、重切削銑鏜機床。X、Y、Z行程4000、3000、2700mm,鏜軸行程(W軸)800 mm,鏜軸直徑Φ160mm,工作臺最大載重20000kg。采用熱對稱結構,中央式主軸箱,大尺寸線性滾柱導軌;閉式靜壓工作臺采用雙小齒輪消隙系統(tǒng),同時通過自動檢測并補償工作臺偏載產(chǎn)生的傾斜力矩實現(xiàn)靜壓傾斜補償;主軸傳動系統(tǒng)配置兩檔變速齒輪箱,最高轉速3000r/min,最大額定扭矩2073Nm,選配主軸自動熱補償功能。機床配有機器人換刀系統(tǒng),刀具容量500把,最大刀具直徑Φ1200mm,最大刀重70kg。適用于航空、能源、工程機械、石油和天然氣、通用加工等領域。
  
  
      達諾巴特集團(中國)SORALUCEFP10000落地銑鏜床。配備長達10m工作臺,床身全鑄鐵制造,提供了良好的穩(wěn)定性和剛性。配置專利DAS主動阻尼系統(tǒng),集成了一系列實時控制震顫、可監(jiān)控加工過程的傳感器,能夠有效增加機床動態(tài)剛性。應用電主軸和任意分度的萬能銑頭,實現(xiàn)高定位精度和高加工精度,通過法蘭適配器的全模塊化銑頭更換系統(tǒng),能夠達成不同類型銑頭的快速轉換。搭載了西門子“數(shù)字化原生”數(shù)控系統(tǒng)Sinumerik One,借助其中數(shù)字孿生功能,可在虛擬環(huán)境下進行機床的調試、零件生產(chǎn)前的模擬加工、預測與生產(chǎn)工藝優(yōu)化,可減少零件的加工失誤,提高機床生產(chǎn)效率。FP10000在石油天然氣、機床制造、模具生產(chǎn)、林業(yè)機械、軌道交通等諸多行業(yè)應用,覆蓋了包括框架類、軸類、閥門類、吊桿等各類尺寸零件的加工生產(chǎn)。
  
  
       中國通用技術(集團)控股有限責任公司(沈陽機床)PBC110m數(shù)控臥式銑鏜床。機床總體設計布局為T字型,工作臺沿床身導軌橫向移動(X軸),立柱沿床身導軌縱向移動(Z軸),主軸箱沿立柱導軌垂直移動(Y軸),主軸前后移動(W軸),工作臺可360°回轉(B軸)。其主要零部件設計時均采用有限元分析方法優(yōu)化結構。鏜軸直徑Φ110mm,工作臺承重5000kg。數(shù)控回轉工作臺可實現(xiàn)工件一次裝夾完成四個面上的孔組、孔系及平面的多工序加工。適用于箱體類、殼體類、機座類等零件加工。

 
       南通國盛智能科技集團股份有限公司DBM-110 臥式銑鏜加工中心。刨臺式滑枕中掛總體布局,鏜軸直徑Φ110mm,X、Y、Z、W四軸控制。X、Y、Z軸采用重載型滾柱直線導軌,剛性強、動態(tài)精度佳;三軸傳動采用研磨C3級雙螺母滾珠絲杠,兩端預拉伸,消除熱伸長造成的精度損失,組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng)。主軸使用大間距、高精密、高剛性的雙列圓柱滾柱軸承;主軸傳動采用二級齒輪變速,變速范圍寬、主軸轉速高、輸出扭矩大,適用于各種加工材質。轉臺采用雙齒輪消隙,絕對式光柵尺閉環(huán)控制。配置隨動刀庫(安裝在立柱一側)與自動換刀。可選配萬向頭、直角銑頭、主軸伸長套筒、數(shù)控平旋盤、機械式自動平旋盤、自動刀具檢測、自動工件測量、主軸中心出水等多種附件及功能選擇。應用于能源、石油、造船、工程機械、航空航天等領域。
  
  
       湖南九五精機有限責任公司J5MB1112臥式數(shù)控銑鏜加工中心。鏜軸直徑Ф110mm,采用T型床身,動立柱,正掛主軸箱結構,各傳動軸系獨立恒溫冷卻系統(tǒng)和液壓氮氣平衡系統(tǒng),自制高剛性高精度鏜軸單元。配置整體全封閉式或半封閉式雙開門防護罩。適合對箱體類、殼體類部件的高精度孔系加工。

       湖南九五精機有限責任公司J5TK6413十字滑臺數(shù)控銑鏜加工中心。鏜軸直徑Ф130mm,整體鑄造床身,采用四條直線導軌支撐方式,穩(wěn)定性好。主軸箱采用一級齒輪和減速機實現(xiàn)變速,同時采用高精度等級圓錐滾子軸承,實現(xiàn)主軸轉速1500r/min,扭矩1600Nm,實現(xiàn)大扭矩重切削加工。還可根據(jù)加工應用需求,配置刀庫,或全閉環(huán)控制,滿足更高精度要求的零件加工。

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