“2012中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)”的大幕已經(jīng)落下，云集四海的參展商們由臺(tái)前各顯其能的競(jìng)技展示又進(jìn)入了“比武”之后總結(jié)成敗，苦練內(nèi)功的“孕育期”了。
此次展會(huì)規(guī)模是歷屆最大，展品數(shù)量最多，技術(shù)內(nèi)涵與創(chuàng)新成果最豐富的的一屆，也是筆者在細(xì)細(xì)品酌了各類具有代表性機(jī)床展品后感觸最深的一屆。展會(huì)期間所發(fā)布的“自主創(chuàng)新”、“精心創(chuàng)品牌”、“綜合經(jīng)濟(jì)效益”、“數(shù)控產(chǎn)值”、“產(chǎn)品銷售收入”和“產(chǎn)品出口”等六個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)也已名花有主，尤其“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)成果展示”、“中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)春燕獎(jiǎng)”評(píng)選也成為此屆展會(huì)的重頭戲，這些新品提升了國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)內(nèi)涵和品位，展示了國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在快速發(fā)展過(guò)程中自主創(chuàng)新的成果，標(biāo)志著我國(guó)數(shù)控機(jī)床在技術(shù)上的新發(fā)展和新突破，在產(chǎn)品水平和質(zhì)量上質(zhì)的飛躍。
2011年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)了2010年的高速增長(zhǎng)，中國(guó)仍保持世界機(jī)床第一生產(chǎn)國(guó)的地位，但從機(jī)床行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的數(shù)據(jù)來(lái)看，我國(guó)的進(jìn)口又創(chuàng)新高，機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口增長(zhǎng)仍然很強(qiáng)勁，這一方面是因?yàn)閲?guó)家經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)機(jī)床工具產(chǎn)品的需求水平快速提升，另一方面也突出地反映了機(jī)床工具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整還不能跟上市場(chǎng)需求水平升級(jí)的步伐，我們想要的和想得到的必不可少的高端設(shè)備還不能“自主自給”，顯露出一個(gè)機(jī)床制造大國(guó)同時(shí)又是一個(gè)機(jī)床進(jìn)口大國(guó)的尷尬。
自1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院試驗(yàn)出了世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，也就代表了機(jī)床制造業(yè)進(jìn)入了數(shù)控時(shí)代，中國(guó)在六十年代也搞出了第一代數(shù)控機(jī)床，由于歷史的原因，等到80年代時(shí)我們和世界數(shù)控機(jī)床的水平差距就是20年了，再到了90年代已有30年的差距了，雖然我們有了近十幾年的迎頭追趕，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率、數(shù)控化率在不斷提高，但我們的產(chǎn)品在很多技術(shù)方面還存在著“短板”，在國(guó)際機(jī)床的大舞臺(tái)上就顯示出我們不能成為真正“主角”的原因是“大”而不“強(qiáng)”，“多”而不“精”。所以此次展會(huì)以“緊跟需求升級(jí)，加速結(jié)構(gòu)調(diào)整”為主題，體現(xiàn)出我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)今后推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變以滿足高端用戶需求的決心和信心。我們正視現(xiàn)在暫時(shí)的落后，反思目前存在的不足，認(rèn)真地去尋找與別人的差距，是我們啟動(dòng)中國(guó)機(jī)床裝備制造業(yè)“萬(wàn)里長(zhǎng)征”邁出的堅(jiān)實(shí)的第一步。
一、從設(shè)計(jì)理念和技術(shù)環(huán)境中看到差距
在機(jī)床行業(yè)，一般以數(shù)控機(jī)床所控制的軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)劃分檔次，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的方向，其高精、高細(xì)、高速、柔性、智能，是現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)的標(biāo)志，現(xiàn)代裝備制造業(yè)正向極端制造方向發(fā)展，一是越來(lái)越高大，二是越來(lái)越細(xì)小，三是越來(lái)越復(fù)雜，生產(chǎn)工藝高度集成。在世界機(jī)床行業(yè)界，歐洲的機(jī)床工業(yè)憑借其高度創(chuàng)新、多元化規(guī)模和精密級(jí)制造等產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，在世界機(jī)床市場(chǎng)中多年來(lái)保持著技術(shù)水平和產(chǎn)品信任度的領(lǐng)先地位。歐洲機(jī)床產(chǎn)品相對(duì)于我國(guó)機(jī)床而言，調(diào)查發(fā)現(xiàn)主要優(yōu)勢(shì)分別是：產(chǎn)品質(zhì)量73%、產(chǎn)品創(chuàng)新和設(shè)計(jì)70%以及管理效率69%的企業(yè)認(rèn)為優(yōu)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品的質(zhì)量是主要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。德馬吉、斯萊福臨，這些品牌在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)耳熟能詳，其產(chǎn)品儼然也成為高端制造的代名詞，國(guó)際市場(chǎng)上，德、日、美等國(guó)的機(jī)床產(chǎn)品主要占據(jù)高端市場(chǎng)，相比之下我們的技術(shù)水平和能力到底差距在哪呢？
1、各類數(shù)控機(jī)床技術(shù)性能的對(duì)比。
龍門式加工中心產(chǎn)品作為一類不僅產(chǎn)品規(guī)格大而且技術(shù)和利潤(rùn)的附加值大的產(chǎn)品，無(wú)論是工作臺(tái)移動(dòng)式還是龍門框架移動(dòng)式或床身高架橫梁移動(dòng)式，都是有技術(shù)實(shí)力和能力的廠家主要比拼的對(duì)象。國(guó)內(nèi)外廠家為了在這類機(jī)床賺足用戶的眼球和信任，大多展品都已五軸聯(lián)動(dòng)加工中心居多。此類機(jī)床技術(shù)含量較高，所以產(chǎn)品中應(yīng)用的各項(xiàng)新技術(shù)新科技都成為各廠家發(fā)光的“亮點(diǎn)”。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格大多在工作臺(tái)寬度1200~5000毫米，X、Y坐標(biāo)軸的快移速度保持在20000毫米/分鐘左右，定位精度和重復(fù)定位精度保持在各坐標(biāo)軸全行程上0.015~0.035毫米和0.008~0.025毫米，而國(guó)外更注重在大型上做文章，一般工作臺(tái)規(guī)格都在5000毫米以上，定位精度和重復(fù)定位精度比我們的值壓縮20%~50%，這樣既體現(xiàn)了他們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)更重要的是要在技術(shù)回報(bào)上壓倒一切，獨(dú)占鰲頭。
臥式加工中心以其在自動(dòng)化生產(chǎn)線上合理的加工工藝性成為批量化制造必備的裝備之一。但由于臥式加工中心對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造能力要求較高，進(jìn)入的門檻也較高，所以國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家只有20多家，這為數(shù)不多的廠家也可以說(shuō)是有技術(shù)實(shí)力和制造能力的，所以說(shuō)雖然臥式加工中心在我國(guó)起步較晚，但發(fā)展很快。目前在向高速、高精度、復(fù)合化、大型化的方向迅速推進(jìn)。其規(guī)格大都在工作臺(tái)寬度400~1000毫米的通用尺寸，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)≥5000~15000轉(zhuǎn)/分鐘，快移速度≥20~60米/分鐘，定位精度≤0.004~0.02毫米，重復(fù)定位精度≤0.002~0.004毫米。由于國(guó)內(nèi)廠家技術(shù)和制造優(yōu)勢(shì)參差不齊，產(chǎn)品的檔次和價(jià)格就具有了明顯的區(qū)分。國(guó)外有代表性的臥加產(chǎn)品廠家已德國(guó)的DMG和日本的馬扎克為代表，給國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)高端市場(chǎng)的廠家造成阻力也產(chǎn)生促進(jìn)。
臥式銑鏜床作為又一類高附加值的產(chǎn)品，它在國(guó)內(nèi)的發(fā)展歷史已有近50年，而今這類機(jī)床已向數(shù)控化、大型、重型化迅速發(fā)展，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能也發(fā)生了質(zhì)的變化。如大直徑鏜軸的方滑枕結(jié)構(gòu)，多項(xiàng)精度補(bǔ)償技術(shù)，適應(yīng)不同工藝要求的多款鏜銑頭自動(dòng)交換技術(shù)等使得這類機(jī)床設(shè)備成為我國(guó)重大裝備和重點(diǎn)行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。目前有代表性的國(guó)內(nèi)制造廠家如昆明機(jī)床、齊二機(jī)床、濟(jì)二機(jī)床、漢川機(jī)床等，他們的設(shè)計(jì)要求和基礎(chǔ)與國(guó)外的基本相當(dāng)，但在設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和制造上與國(guó)外還存在一定的差距，以至于產(chǎn)品的精度和性能稍遜于國(guó)外產(chǎn)品。
立式加工中心是近幾年國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)和“火拼”異常激烈的一類產(chǎn)品，由于國(guó)內(nèi)中低檔次的市場(chǎng)需求較旺盛，以至于這類機(jī)床成為眾多生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床廠家的入門級(jí)產(chǎn)品。大部分機(jī)床是簡(jiǎn)單的控制三個(gè)直線軸，能生產(chǎn)第四、第五軸產(chǎn)品的廠家可謂寥寥無(wú)幾，由此也可以看出國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家對(duì)數(shù)控產(chǎn)品和市場(chǎng)的認(rèn)識(shí)程度，他們寧可在低品質(zhì)低價(jià)格上相互“廝殺”兩敗俱傷，也沒(méi)有心思靜下心來(lái)細(xì)細(xì)琢磨技術(shù)和品質(zhì)制造，看能否將德國(guó)的DMG和美國(guó)的哈斯擋在國(guó)門之外？
2、說(shuō)到數(shù)控機(jī)床必談到它的“大腦”核心—數(shù)控系統(tǒng)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)到底怎么樣？
這是一個(gè)一直困惑國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備和為全系列“中國(guó)制造”為之奮斗的每一位從業(yè)者的問(wèn)題。其精確度、穩(wěn)定性、可靠性等通常是我們相比較的幾個(gè)主要方面。客觀的說(shuō)，現(xiàn)在的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和“十一五”期間相比，在應(yīng)用上取得了很大的進(jìn)展，無(wú)論是在控制的軸數(shù)、控制精度、性能穩(wěn)定性等都在與國(guó)外知名的品牌縮小差距，在這次展會(huì)上我們也看到不少配備國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的高水平樣機(jī)。但目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)并非所有機(jī)床廠家和用戶的首選產(chǎn)品，很多客戶仍處于觀望態(tài)度，對(duì)于這樣猶豫的態(tài)度，第一我們的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)要把握數(shù)控核心技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向，處于后進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)的中國(guó)自主數(shù)控產(chǎn)業(yè)必須充分利用新的技術(shù)手段，根據(jù)自己的實(shí)際情況，有所為而有所不為，形成后發(fā)優(yōu)勢(shì)，加快技術(shù)進(jìn)步的步伐，才能實(shí)現(xiàn)追趕和跨越。第二，我們廣大的同胞用戶們，為什么不能敞開(kāi)胸懷，用真誠(chéng)和接受把這考驗(yàn)和進(jìn)步的機(jī)會(huì)給與我們正處于成長(zhǎng)期的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)？請(qǐng)相信：給它一次機(jī)會(huì)，定會(huì)還你一片藍(lán)天！
3、作為機(jī)床產(chǎn)品機(jī)械部分的核心配套件，功能部件可謂是其重中之重。
在“十二五”機(jī)床行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，一個(gè)主要目標(biāo)就是推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，可見(jiàn)其與機(jī)床主機(jī)不相適應(yīng)的滯后發(fā)展帶給整個(gè)行業(yè)的不利影響。重點(diǎn)開(kāi)發(fā)，縮小關(guān)鍵核心功能部件與國(guó)外產(chǎn)品的差距已是刻不容緩。功能部件的總體發(fā)展趨勢(shì)是高性能、高可靠性、高穩(wěn)定性和低成本，可喜的是為機(jī)床主機(jī)配套的常規(guī)通用化國(guó)產(chǎn)功能部件諸如滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、刀架等經(jīng)過(guò)十幾年的磨合打拼技術(shù)水平已接近或趕上國(guó)外產(chǎn)品的技術(shù)水平，基本滿足國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的配套使用。而近些年為大型、高端機(jī)床裝備的五面體銑頭、五軸聯(lián)動(dòng)銑頭等體現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平的核心功能部件成為嚴(yán)重制約我國(guó)高檔次產(chǎn)品發(fā)展的瓶頸。從國(guó)外為主機(jī)配備這么一個(gè)小小的“頭”，其高昂的價(jià)格接近或超過(guò)我們“高大”的主機(jī)本身，可見(jiàn)其技術(shù)先進(jìn)和制造的復(fù)雜。即使如此，打破約束擺脫制約成為國(guó)內(nèi)有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè)共同的責(zé)任，我們?cè)谶@“小”而“精”的“精靈”面前沒(méi)有退縮，毅然揭開(kāi)了它神秘的“面紗”，雖然技術(shù)水平和性能還不盡人意，但我們畢竟邁出了探索的重要一步。
4、數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)是一個(gè)大系統(tǒng)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃到加工制造以至銷售經(jīng)營(yíng)和市場(chǎng)研究是一個(gè)集成的整體。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提出了更多、更快、更具個(gè)性的要求。高檔次數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)初期的每一處細(xì)節(jié)又是促進(jìn)或制約生產(chǎn)制造、影響產(chǎn)品性能的“伏筆”。
比如單就從數(shù)控機(jī)床一個(gè)直線控制軸的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，筆者比對(duì)過(guò)國(guó)內(nèi)外在此結(jié)構(gòu)上的細(xì)節(jié)差異：軸承座在軸向定位和絲杠軸承預(yù)緊方面國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)（圖a）和國(guó)外產(chǎn)品設(shè)計(jì)（圖b）雖然只是很小的不同，但給機(jī)床伺服軸的精度、可靠性及使用壽命帶來(lái)很大的影響，同時(shí)使裝配制造的可操作性、便利程度和數(shù)字化的控制有很大的區(qū)別。
圖a 圖b
圖a中軸承座的限位臺(tái)是完全靠加工基座精度來(lái)保證，如果稍有誤差，那只能補(bǔ)充加工來(lái)修整基座，極為不便；另外軸承的內(nèi)環(huán)預(yù)緊是完全經(jīng)驗(yàn)化的用修整隔套長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整，根本沒(méi)有預(yù)緊力大小的量化考核。
圖b中限位控制可以很方便的將平鍵取下來(lái)按誤差數(shù)值加工保證，而對(duì)軸承內(nèi)環(huán)的預(yù)緊那更是可以用“科學(xué)”二字評(píng)價(jià)，為了保證預(yù)緊力的大小，可用力矩扳手對(duì)精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)緊，完全滿足量化要求。
還有在伺服軸系設(shè)計(jì)中要注重的絲杠傳動(dòng)精度問(wèn)題：絲杠的預(yù)拉伸剛性結(jié)構(gòu)，溫度補(bǔ)償值的把握，預(yù)拉伸值的確定以及被拉伸絲杠在制造中負(fù)導(dǎo)程值的確定和要求等我們是否都能做到準(zhǔn)確地用數(shù)值來(lái)規(guī)定和限制呢？
對(duì)于精確化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)的推敲筆者也只是以此來(lái)拋磚引玉，但愿能由此而引來(lái)更多同仁對(duì)我們持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品的重視和關(guān)注。
二、在技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力上挖掘潛力，尋找不足。
1、國(guó)內(nèi)企業(yè)大多都是注重產(chǎn)品開(kāi)發(fā)而忽視基礎(chǔ)性研究、技術(shù)攻關(guān)以及新產(chǎn)品研發(fā)的投入不足，直接影響了創(chuàng)新能力的提高。
2、自主開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的能力差，關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口，對(duì)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收、創(chuàng)新和提高工作沒(méi)有充分的認(rèn)識(shí)和重視。
3、科技人才不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，特別是缺乏技術(shù)帶頭人。存在科研與生產(chǎn)、設(shè)計(jì)與制造、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶個(gè)性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提高。
三、產(chǎn)業(yè)化水平不高是制約國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床向高檔次產(chǎn)品發(fā)展的瓶頸。
1、由于國(guó)內(nèi)企業(yè)專業(yè)化水平不高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，造成高檔產(chǎn)品開(kāi)發(fā)緩慢，市場(chǎng)占有率低；中檔產(chǎn)品雖有一定產(chǎn)量，但競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)；加之?dāng)?shù)控機(jī)床關(guān)鍵的功能部件發(fā)展滯后，嚴(yán)重制約了國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。
2、經(jīng)濟(jì)規(guī)模、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有較大差距。生產(chǎn)產(chǎn)品雷同，生產(chǎn)廠點(diǎn)過(guò)多，生產(chǎn)效率低下，贏利能力差。沒(méi)有集中優(yōu)勢(shì)力量來(lái)解決向國(guó)際化高水平產(chǎn)品遞進(jìn)的技術(shù)與市場(chǎng)如何融合的問(wèn)題。
3、制造工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后行業(yè)裝備數(shù)控化率平均低下。以生產(chǎn)普通機(jī)床的設(shè)備用來(lái)批量生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，在精度、效率和可靠性方面都難以滿足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。
四、國(guó)內(nèi)數(shù)控產(chǎn)品綜合服務(wù)體系不健全，全方位服務(wù)能力不強(qiáng)，在市場(chǎng)開(kāi)拓、成套服務(wù)等方面與國(guó)外尚有較大差距。
國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問(wèn)題，但普遍缺乏對(duì)用戶加工工藝的研究，往往是在被動(dòng)應(yīng)付局面。企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)拓和服務(wù)能力。舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距。
五、國(guó)內(nèi)體制、機(jī)制改革推動(dòng)了機(jī)床工具行業(yè)的不斷進(jìn)步，但發(fā)展尚不平衡。
雖然國(guó)內(nèi)有部分企業(yè)的少數(shù)機(jī)床產(chǎn)品已接近或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平，但沒(méi)有有效帶動(dòng)國(guó)產(chǎn)整體水平的上升和強(qiáng)盛，“領(lǐng)頭羊”的作用仍需繼續(xù)發(fā)揮并保持強(qiáng)化。
一些企業(yè)在產(chǎn)權(quán)多元化、建立真正意義上的現(xiàn)代企業(yè)制度方面存在較大差距，直接制約了企業(yè)管理水平的提高。企業(yè)員工素質(zhì)、對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的認(rèn)知程度及對(duì)產(chǎn)品的責(zé)任心還有待于迅速提高。
寫(xiě)與此筆者感到此次展會(huì)收獲有二：其一，是通過(guò)所見(jiàn)所聞給處于快速發(fā)展、積極追趕世界先進(jìn)水平的中國(guó)機(jī)床制造業(yè)斗膽“挑”出了一點(diǎn)點(diǎn)“骨頭”來(lái)與同仁共勉與為之奮斗；其二，有一意外的收獲，那就是在這期間和中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)梁訓(xùn)瑄老先生有一次邂逅，忐忑地問(wèn)梁老“我國(guó)機(jī)床工業(yè)的市場(chǎng)前景如何？”，梁老不假思索，用平和而堅(jiān)毅的語(yǔ)氣告訴我：“不是我們的產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)，而是市場(chǎng)缺少需要的產(chǎn)品。”從這簡(jiǎn)短而又富有內(nèi)涵的話語(yǔ)中聽(tīng)的出梁老對(duì)我國(guó)機(jī)床工業(yè)的前景充滿了信心和期望，同時(shí)也對(duì)我們機(jī)床從業(yè)人提出了更高的要求和寄予了厚望。
我們自信要趕超世界裝備制造業(yè)的一流水平，靜心總結(jié)，尋找不足，任重而道遠(yuǎn)；我們堅(jiān)信困難和阻力會(huì)成為我們前進(jìn)的動(dòng)力，再遠(yuǎn)大的目標(biāo)我們都會(huì)用永不停歇的堅(jiān)實(shí)腳步去丈量。
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