1 問題產(chǎn)生
某汽輪機導(dǎo)葉片的大小頭是錐體結(jié)構(gòu)（如圖1所示），加工時傳統(tǒng)的測量方法是先加工出大小頭錐塊量具（如圖2所示）。由于大小頭錐塊各有一側(cè)是錐面結(jié)構(gòu)，加工時需用球頭銑刀在數(shù)控銑床上高速銑削，由于是錐面結(jié)構(gòu)，加工精度和測量精度要求高，而且需占用數(shù)控銑床，加工費用高。為此我們設(shè)計了簡易的測量量具，改數(shù)控銑床加工為先由線切割加工再焊接的方式。
2 實現(xiàn)方法
本文僅以導(dǎo)葉片大頭簡易量具設(shè)計為例來說明其實現(xiàn)方法。在UG環(huán)境下進行導(dǎo)葉片造型，如圖1所示，再關(guān)聯(lián)復(fù)制分別抽取每個面的比較塊的輪廓線，然后將錐面一側(cè)的輪廓線分割等分段，我們?nèi)?段，這樣可以得到10個點，精度完全能達到要求。再將4個方向的輪廓線分別導(dǎo)出到CAD中（如圖3所示），移動UCS到每個小塊的直角點，讀取錐面一側(cè)的輪廓線的坐標和各直邊的尺寸，形成線切割圖紙，下發(fā)圖紙到線切割車間，割比較塊，每個導(dǎo)葉片大小頭各割4個比較塊。根據(jù)大頭錐面的特點，采用分體結(jié)構(gòu)，將錐體的四面加工4個比較塊，然后將此4個比較塊圍攏成導(dǎo)葉的菱形，再焊接到一個底板上（如圖4所示）。由于比較塊是平面結(jié)構(gòu)，線切割加工非常方便，既便于測量，加工精度又容易保證。
3結(jié)語
本文通過采用設(shè)計簡易的量具達到了與傳統(tǒng)制造量具方法相同的效果，而且，大大降低了量具的加工難度和測量難度，降低了量具加工費用，減少了導(dǎo)葉片加工的輔助單元對數(shù)控銑床的占用，提高了導(dǎo)葉片的加工效率，實際應(yīng)用效果良好。
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