一区免费视频_亚洲精品成人av在线_久久99国产精品久久99果冻传媒_毛片网站多少

  為機床工具企業提供深度市場分析                     

用戶名:   密碼:         免費注冊  |   點擊 進入企業管理  |   申請VIP  |   退出登錄  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  

車床 銑床 鉆床 數控系統 加工中心 鍛壓機床 刨插拉床 螺紋加工機床 齒輪加工
磨床 鏜床 刀具 功能部件 配件附件 檢驗測量 機床電器 特種加工 機器人

TPI
搜索
熱門關鍵字:

數控機床

 | 數控車床 | 數控系統 | 滾齒機 | 數控銑床 | 銑刀 | 主軸 | 立式加工中心 | 機器人
      用戶頻道:    應用案例 |  汽車 |  模具 |  船舶 |  電工電力 |  工程機械 |  航空航天 |  儀器儀表 |  通用機械 |  軌道交通 |  發動機加工 |  齒輪加工 |  汽輪機加工
您現在的位置:數控機床市場網> 專題>閥門加工技術與工藝專題
小型波紋管閥門結構的設計
2013-3-7  來源:  作者:中國工程物理研究院總體工程研究所 巫宗萍

      1 概述

 

      在氫及氫同位素處理系統中需要使用一種小型的( 閥門通徑約Φ2mm) 抗氫脆、耐腐蝕、抗輻照的中低壓閥門。要求閥門的內、外密封性好,氦漏率<1 × 10 9 Pa·m3 /s,閥門的使用壽命> 100 次。在氫及氫同位素環境長期貯存后,閥門應具有較高的工作可靠性。由于氫處理系統對氫氣的純度要求很高,不能使用普通的填料閥,特別是在處理氫同位素時,不允許閥門發生任何滲漏。為此,設計了外界無漏點的小型波紋管閥門作為氫系統用閥門。

 

      2 工作原理

 

      波紋管閥門以波紋管作為閥桿密封元件( 1) 。波紋管一端焊接固定在閥蓋和閥座上,另一端焊接在閥桿上,閥桿上下運動帶動波紋管壓縮或拉伸,波紋管起閥桿密封和彈性元件的作用。關閉閥門時,閥桿向下移動,閥瓣隨之向下移動壓緊密封面,閥門關閉。開啟閥門時,提升閥桿,閥瓣離開密封面,閥門打開完成開啟動作。波紋管的軸向行程通過閥桿移動的機械限位控制[1]。

 

 

      3 閥門類型及材料

 

      根據使用要求,小型波紋管閥門采用截止閥。

 

      截止閥在短行程的條件下能迅速開啟至全流量,且具有比其他形式的閥門( 如閘閥或蝶閥) 質量輕、體積小、操作靈活和使用方便的優點。由于閥門的工作介質為氫氣,對某些材料造成氫損傷或氫脆,從而導致材料失效而產生泄漏。因此閥門選用具有抗氫腐蝕的金屬材料,具有較高的機械強度和硬度,可以滿足長期使用后的密封可靠性和耐腐蝕性要求。

 

      4 閥桿密封設計

 

      為了減少波紋管閥門的外泄漏點,將閥蓋與閥座焊接在一起。在開啟或關閉過程中,閥桿軸向移動,閥桿密封必須保證閥桿在軸向移動過程中閥桿與閥蓋之間的間隙很小,以防止流體泄漏。由于波紋管與閥桿可靠的焊接將閥桿與閥腔內的流體完全隔斷,保證流體無外泄漏的通道( 2) 。

 

 

      5 波紋管設計

 

      ( 1) 波形及直徑

 

      應用于閥門的波紋管波形主要有U 形和S 形。在承受較高工作壓力和較大位移的條件下,采用多層U 形波紋管。在工作壓力高,工作位移較小,有特殊要求的場合,采用S 形波紋管。由于小型波紋管閥門公稱壓力為3MPa,因此需要選擇具有較高機械強度的波紋管材料。考慮波紋管材料強度太高會使成型相對困難[2,3],所以,選用單層U 形波紋的波紋管。參照波紋管相關標準和設計要求,波紋管內徑取Φ6mm,外徑取Φ10mm

 

      ( 2) 波數

 

      波紋管波數根據閥門啟閉行程W 確定。通常波紋管的單波結構位移約為波距的40%,單波最大許用位移約為結構位移的75%。使用位移為最大許用位移的50% 70%,單波使用位移為( 0. 15 2) t,因此波紋管波數n 為[4

 

 

      根據計算和實際使用條件,波紋管取6 個波。

 

      ( 3) 壁厚確定

 

      波紋管的壁厚s 通常根據閥門的壓力等級按照相關標準和資料預先選定,再根據公式驗算波紋管的耐壓力。高壓波紋管一般采用多層結構,以降低波紋管的剛度和應力。波紋管耐壓力驗算時,應考慮波紋管波形在壓力作用下開始發生塑性變形時的最大耐壓力Pn ( 臨界失穩壓力) 和產生總體失穩時的壓力PS ( 總體失穩壓力) 。根據實際條件,選取波紋管壁厚s = 0. 12mm。

 

      ( 4) 使用壽命確定

 

      為提高波紋管的使用壽命,應根據使用要求確定波紋管的工作位移和結構,使波紋管始終工作在良好的狀態。由于波紋管的行程不能超過工作位移,波紋管的軸向行程通過閥桿移動的機械限位控制,可采取一定的結構設計措施,避免驅動裝置螺紋副轉動使波紋管扭轉而產生的扭曲變形。壓力沖擊對波紋管使用壽命會造成影響。在快速關閉閥門過程中產生的壓力峰值會使波紋管產生較大變形,從而降低波紋管的使用壽命。由于許多情況難以預計,對波紋管的耐壓強度設計要留有余地[3,5]。如果波紋管使用和安裝不正確,工作時產生的各種附加應力,同樣會降低波紋管的使用壽命[5]。

 

      ( 5) 端部結構

 

      通常波紋管端部與閥桿或法蘭采用焊接連接,因此在選用波紋管端部結構時,要同時考慮焊接和波紋管成形的工藝性。常用的兩種閥門用波紋管端部基本結構形式為N 形和W ( 3) 。根據波紋管與閥桿和閥體的焊接結構,小型波紋管閥門的波紋管端部結構采用內配合形式,波紋管的具體結構參數和結構形式如圖4 所示。

 

 

      6 內密封設計

 

      閥門的內密封是指閥座與閥瓣( 啟閉件) 相互接觸部分的密封。閥門密封面經常受到介質的腐蝕和磨損,是閥門中容易損壞的部件,其結構和質量直接影響閥門的使用壽命。根據波紋管閥門的工作條件和使用環境,波紋管閥門密封面應具有良好的密合性能( 即密封面應能很好地阻止介質滲透) ,多次使用后仍有很高的密封可靠性,密封面能承受一定的結構強度。由于波紋管軸向行程較小,要求閥門密封面開啟高度小。密封面應耐氫腐蝕并有良好的加工性能。

 

      根據波紋管閥門開啟高度小的特點,結構設計上采用抬起高度小而能獲得較大通氣面積的刀形平面密封結構。閥座密封面加工成梯形刀口,閥瓣密封面加工為平面。該內密封結構不僅實現了平面密封,又可獲得適中的密封軸向力。為了減少加工工序和降低加工難度,將密封面直接在閥座上加工 ( 5) 。

 

 

      7 結語

 

      根據工作環境和使用要求,設計了小型波紋管閥門的內、外密封結構,達到了閥門要求的密封精度和長期使用后的密封可靠性。

    投稿箱:
        如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯系本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
名企推薦
山特維克可樂滿
哈斯自動數控機械(上海)有限公司
西門子(中國)有限公司
哈挺機床(上海)有限公司
北京阿奇夏米爾技術服務有限責任公司
陜西秦川機械發展股份有限公司