1 機床傳動鏈誤差的概念
齒輪加工機床內聯系傳動鏈中的傳動齒輪，一般均要求達到6 級或更高精度等級，用展成法加工齒輪等工件時，必須保證工件與刀具間有嚴格的運動關系：滾刀轉一轉，強制工件轉過一個齒。這種運動關系是由刀具與工件間的傳動鏈來保證的，這種方法的加工精度和生產率都較高。（如圖1 所示）
式中：φn（φd）-工件轉角；φd-滾刀轉角；ic-差動輪系的傳動比，在滾切直齒時ic=1,if-分度掛輪的傳動比傳動鏈中的各傳動元件，如齒輪、蝸輪，蝸桿等，因有制造誤差（主要是影響運動精度的誤差）、裝配誤差（主要是裝配偏心）和磨損而破壞正確的運動關系，是工件產生誤差。
傳動鏈的傳動誤差是指內聯系傳動聯中首末兩端傳動元件之間相對運動的誤差。它是按展成原理加工齒輪時影響加工精度的主要因素。
2 傳動鏈誤差的傳遞函數
傳動鏈誤差一般可用傳動鏈末端元件的轉角誤差來衡量。由于各傳動件在傳動鏈中所處的位置是不同的。例如，傳動鏈是升速傳動，則傳動元件的轉角誤差將被擴大；反之則轉角誤差將被縮小。假設滾刀軸均勻旋轉，若具體Z1有轉角誤差△φ，而其它各傳動件無誤差，則傳到末端件（亦即第. 個傳動元件）上所產生的轉角誤差△φ為：
3 減少傳動鏈誤差的措施
（1）盡可能縮短傳動鏈（減少傳動元件的數量）。
（2）減少各傳動元件裝配時的幾何偏心，提高裝配精度.
（3）提高傳動鏈末端件的制造精度。在一般降速傳動鏈中，末端元件的誤差影響最大，故末端元件（如滾齒機的分度蝸輪）的精度就應最高。
（4）在傳動鏈中按降速比遞增的原則分配各傳動副的傳動比。傳動鏈末端件傳動副的降速比取得越大，則傳動鏈中其余各傳動元件誤差的影響就越小。
（5）采用校正裝置。校正裝置的實質是在原傳動鏈中人為地加入一誤差，其大小與傳動鏈本身的誤差相等而方向相反，從而使之相互抵消。
4結論
本文在分析床傳動鏈影響齒輪加工精度的基礎上，找出進一步提高齒輪加工精度的措施，對解決齒輪實際加工精度的問題有重要意義。
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