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五軸加工超差故障一例分析
2013-8-12  來源:  作者:中航工業昌河飛機工業集團公司 胡輝

1. 故障現象

 

    一臺法國HURON KX50 五軸龍門加工中心,使用西門子840D 數控系統。在對一工件進行翻面加工時,發現在銑削同一筋板時,Y 軸方向錯位0. 18mm左右。

 

2. 故障查找

 

    出現此問題,首先懷疑機床的精度存在問題。使用雷尼紹激光干涉儀對該機床Y 軸進行定位精度、重復定位精度的檢測以及使用標準檢驗棒對機床的五軸精度進行檢測,檢測結果均合格。其次懷疑該工件的加工程序存在問題。將該程序拿到其他類型相似的機床上進行加工,加工工件合格,因此程序也不存在問題。

 

    

3. 故障原因分析

 

    五軸機床在TRAORI 打開和關閉的狀態下,機床工件坐標會發生改變。這是由于機床的轉動中心發生改變時,數控系統會自動將轉動中心的偏置值補償到工件坐標系中。偏置值存儲在MD245002455024560 系統參數中。因此,如果程序是在TRAORI 狀態下編制的,操作人員設置工件原點時也應在TRAORI 打開的狀態下進行。

 

     該機床TRAORI 功能在程序結束或按下操作面板上“RESET”按鍵后,TRAORI 功能將自動關閉,且系統沒有任何提示信息,因此操作人員在設定原點時極易犯錯。為了避免類似故障發生,將系統參數MD20110 #7 0 改為1,即使程序結束或“RESET”后,TRAORI 功能將保持不變。如果需要關閉的話,只需執行“TRAFOOF”指令。這樣就大大降低了重復犯錯的概率。

 

4. 結語

 

    由于五軸加工較復雜,涉及因素較多,因此在對加工問題進行診斷時,應當仔細分析,逐一排查。同時要求技術人員要對機床特性及系統功能有比較深入的了解,才會在故障排除的過程中起到事半功倍的效果.

 
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