文章以4 臺DK7732 型號的數(shù)控線切割加工機床為例，該機床在應(yīng)用過程中主要選擇使用專業(yè)的YH 線切割控制系統(tǒng)，并使用508k 的電子盤來對數(shù)據(jù)進行存貯。而該機床在實際加工作業(yè)過程中，需要利用計算事先編好相應(yīng)程序或者是畫好加工圖形，再通過軟盤等存貯方式拷貝到機床之下，實施相應(yīng)的加工作業(yè)。但由于在操作過程中，軟驅(qū)以及軟盤都已大規(guī)模停產(chǎn)，購買以及操作起來不大方便，所以這就需要我們結(jié)合相應(yīng)的原理對線切割加工機床進行相應(yīng)的研究和改造。
1 CAXA 軟件特點
在當(dāng)前數(shù)控線切割加工機床運行中，所使用的CAXA 線切割軟件其實是一個面向其線切割機床的專用數(shù)控編程軟件。應(yīng)該說在線切割軟件在應(yīng)用過程中，CAXA 線切割軟件為使用的YH 線切割加工機床提供了較為快速以及較為高效的數(shù)控編程代碼，從而有效的簡化了現(xiàn)階段數(shù)控編程工作。此外CAXA 線切割通過相應(yīng)的交互方式來對所需的切割圖形進行繪制，并在生成以復(fù)雜形狀為輪廓雙軸線的基礎(chǔ)之上，來制作切割加工軌跡，對走絲切割機床予以一定支持。
2 CAXA 軟件的實際繪圖步驟以及仿真加工過程
2.1 繪制相應(yīng)的零件外形圖
在實際操作過程中，通過雙擊點開CAXA 軟件界面，然后單擊“繪制”選項中的“高級曲線”項目，彈出相應(yīng)選項再點擊“輪廓文字”，接著對其寬度以及高度進行設(shè)置，寬度、高度最好控制在25mm ；接著在彈出“文字標(biāo)注與編輯”這一項目時，選擇“模具設(shè)計與制造”這一項并進行打字輸入，然后再點擊相應(yīng)設(shè)置，將“楷體”作為默認(rèn)字體，緊接著通過點擊“確定”選項中的“模具設(shè)計與制造選項”來進行相應(yīng)的設(shè)計與設(shè)置。
2.2 對零件圖進行修改
由于數(shù)控線切割加工過程中所需要的圖形是封閉圖形，因此在實際操作過程中需要對連續(xù)7 個以上的不連貫字體實施修改和重新編輯。其具體操作步驟就是，先單擊”繪制“選項中的”曲線編輯“項目，然后選取”平移“快捷命令，從而使得7 個字體之間間距可以靠的更近一些；緊接著再使用“裁剪”以及“過渡”還有“擬合樣條”與“直線”“刪除”等一些相對應(yīng)的快捷命令來對其中的每個字體細(xì)節(jié)進行局部性的修改和圓滑過渡；最后在設(shè)計過程中需要將7 個字體統(tǒng)一并連接成一個整體封閉性輪廓，從而避免和防止數(shù)控線切割作業(yè)過程中所造成的二次走絲所引起的錯誤加工。
2.3 對切割仿真加工的真實軌跡進行模擬
A. 點擊“設(shè)置”選項中的“恢復(fù)老面孔”項目，可以彈出相應(yīng)菜單選項，接著再點擊右方的“軌跡操作”選項來選取相應(yīng)的“二軸軌跡生成”項目，緊接著輸入正確的偏移量“0.1mm”，再完成“確定”之后，再選取”拾取輪廓“項目，在彈出菜單選項中的，單擊“請選擇鏈?zhǔn)叭》较?rdquo;，緊接著單擊“選擇加工側(cè)別以及實際補償方向”按鈕，最后再單擊“右鍵”來對加工軌跡予以確定。
B. 單擊“軌跡仿真”選項，然后選取“連續(xù)”以及“步長為0.001”兩個項目，選擇彈出菜單中的“拾取加工軌跡”以及“穿絲孔位置”來對實際生成的線切割軌跡進行模擬。
2.4 生成3B 代碼程序
通過模擬仿真加工來對相應(yīng)的加工軌跡進行具體確定。通過單擊“代碼生成”選項中的“生成3B 代碼”項目，來輸入相應(yīng)的文件名“u88”，同時通過對“緊湊指令格式以及顯示代碼還有停機碼E”等選項進行設(shè)置，單擊相應(yīng)的“拾取加工軌跡”選項，從而生成3B 代碼程序。通過將已經(jīng)生成的3B 代碼直接拷貝到U 盤當(dāng)中，并將其連接到線切割機床接口之上，同時在輸出相應(yīng)程序的基礎(chǔ)之上，對零件成品進行加工。
3 實際改造情況
1. 先在計算機之上加裝一個容量為20G 的硬盤，同時安裝相應(yīng)的WIN98 系統(tǒng)。
2. 在相應(yīng)加工機床之上，安裝使用的CAXA 線切割軟件。同時利用CAXA 線切割軟件來對所操作的文字還有圖案進行相應(yīng)的線切割編程。
3. 利用已經(jīng)安裝上的CAXA 線切割軟件來對相應(yīng)的文字切割進行具體編程，并對其方法進行安排，本文以“日”字為例，來對其進行具體說明。
3.1 進入到相應(yīng)的WIN98 系統(tǒng)
A. 使用屏幕當(dāng)中的光標(biāo)點來單擊屏幕左上角方向的“YH52”切換標(biāo)志，或者是選擇使用ESC 鍵。如圖所示，可以實現(xiàn)將系統(tǒng)進入到一種編程屏幕。
B. 如圖所示，左鍵單擊屏幕當(dāng)中下拉菜單選項“文檔”以及退出”選項，就可以實現(xiàn)及時的退出編程屏幕而進入到相應(yīng)的WIN98 界面。
3.2 使用相應(yīng)的CAXA 線切割軟件來對其“日”字編程進行具體的操作以及設(shè)計
A. 使用相應(yīng)的光標(biāo)點來單擊電腦桌面之上的“CAXA 線切割”標(biāo)志。正如圖所示，通過單擊相應(yīng)的”CAXA 線切割“標(biāo)志就可以即刻進入到其基本操作界面。
B. 進入到編程系統(tǒng)之后，我們就能看到CAXA 線切割軟件的實際操作界面，這時候通過左鍵單擊下拉菜單項目中的“繪制”選項，就可以彈出一系列其它選項，這時我們就需要單擊“高級曲線”選項，然后再單擊“文字”選項，這樣就可以彈出相應(yīng)的編輯對話框，這時我們就能夠在輸入對應(yīng)文字的同時，確定其自身參數(shù)，全部完成之后，文字就會在其繪圖功能區(qū)全部顯示出來。
C. 生產(chǎn)加工軌跡：單擊下拉菜單選項中的“線切割”項目并找到相應(yīng)的“軌跡生產(chǎn)”選項，單擊之后就會彈出一個相應(yīng)的對話框，這時根據(jù)實際需要就可以對其參數(shù)進行修改和確定，待其全部確定之后，系統(tǒng)就會自然而然的生產(chǎn)一種專業(yè)、嚴(yán)格的生產(chǎn)加工軌跡。
D. 后處理生成代碼：應(yīng)該說在實際操作過程中，由于該機床所使用的配置主要為YH 線切割系統(tǒng)，因此在其運行時，在讀取相應(yīng)程序時，只能固定的讀取規(guī)定軟盤存儲的標(biāo)準(zhǔn)代碼程序，并沒有方法對CAXA 線切割軟件所制作生成，并存儲于相應(yīng)計算機硬盤當(dāng)中的標(biāo)準(zhǔn)代碼程序文件進行正確讀取。這就限制了機床的使用途徑以及范圍。不過在其運行過程中，YH 線切割控制系統(tǒng)可以在相應(yīng)編程屏幕中對3B 類型的程序文件進行認(rèn)真讀取，所以在實際操作過程中，先由系統(tǒng)所制作生成的3B 類型的程序文件，然后在相應(yīng)YH 線切割系統(tǒng)之下的編程屏幕中對該類型程序文件進行正確讀取，并在完成對零件加工軌跡圖制作之后，再使用相應(yīng)的YH 線切割系統(tǒng)在其編程屏幕中，通過其本身的編程功能來對生產(chǎn)零件的相應(yīng)加工程序進行重新生產(chǎn)。
生產(chǎn)3B 格式程序的操作方法：首先單擊下拉慘淡選項中的“線切割”項目，然后選取“生成3B 加工代碼”這一選項，之后就會彈出圖中所顯示的對話框，接著再相應(yīng)對話框之中輸入一些3B加工代碼，并將其命名為“01”，接著再選擇相應(yīng)的保存路徑“D”盤。最后再使用鼠標(biāo)來選中所需要的圖形，并利用右鍵單擊之后選擇相應(yīng)的輸出程序。
4.在編程改造過程中選擇使用相應(yīng)的刀具補償在數(shù)控線切割加工機床的編程過程中，通過將刀具自身的半徑值以及長度值直接性的寫出，以避免和防止刀具出現(xiàn)磨損之后，無法被及時發(fā)現(xiàn)。此外需要注意的是，在對加工機床進行改造過程中，需要對刀具的具體數(shù)據(jù)變化進行有效掌控，此外由于需要對機床編程進行重新計算、進行重新設(shè)計，所以會對機床的加工生產(chǎn)率產(chǎn)生一定影響。由于當(dāng)前加工機床所使用的刀具均擁有補償功能，因此在對數(shù)控線切割加工機床進行改造時，需要對出刀的指令以及偏置號進行補充。另外通過對刀具補償進行有效應(yīng)用還可以簡化一定的加工程序，從而實現(xiàn)數(shù)控線切割加工機床的有效改造。
總結(jié)
隨著我國市場經(jīng)濟的不斷成熟和發(fā)展，極大的促進了國內(nèi)機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而數(shù)控線切割加工機床作為機械加工生產(chǎn)中的重要設(shè)備，對于提高機械產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)加工效率有著非常重要作用。因此這就要求我們需要對數(shù)控線切割加工機床認(rèn)真分析和研究的基礎(chǔ)之上，采取相對科學(xué)、合理的措施和手段來對其進行有效改造，從而實現(xiàn)機械加工生產(chǎn)效率的有效提高。
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