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數控車床上手工編程加工復雜零件
2020-5-20  來源: 卡斯馬汽車系統(上海)有限公司長春分公  作者:楊淇茗


 
   
      摘要:進行數控車床上復雜零件的手工編程加工時,要先確定工件的加工部位,和整個工件加工的具體內容,再來確定工件的裝夾方式,其中裝夾的過程中要設計好夾具,然后再確定具體的加工方案。加工方案的制定要注意先粗后精、先近后遠、先內后外的加工原則,還要注意走刀路線的設計,在制作過程中,還要注意發現問題,及時的對工藝方案進行優化來解決問題。

      關鍵詞:數控車床;手工編程加工;復雜零件

  
      在進行數控車床上復雜零件的手工編制和加工時,要注意加工路線和加工余量之間的關系,零件的制作需要經過,余量毛坯階梯切削的過程。在實施過程中要確立好加工路線,把握好分層切削時刀具的位置,值得注意的是,車螺紋時的主軸轉速。主軸轉速的選擇需要在保證生產的正常切削的情況下進行,同時還要保證其生產效率和生產速度。
   
      1、確定工件的加工部位和加工的具體內容
   
      在手工編程加工的過程中,對被加工工件需要完成的整體流程和工序進行確認,機床上的工作的前后工序之間的聯系進行確認,零件在工序加工之前的一些情況。比如,鑄件、棒料、尺寸、形狀和加工余量等,這些前期的準備工序,都要符合加工部位的形狀和尺寸,同時還要對工序進行前的加工基準面和基準孔進行確定,只有了解這些。才能夠順利的進行加工處理。為了給手工編程加工提供便利,還要在加工前繪制出整個加工工序的前毛坯圖和加工圖,為零件的手工編程加工提供保障[1]。
  
      2 、確定零件的裝夾方式,設計好夾具
    
     設計夾具的選用時,要根據現有的工件加工部位和已經確定好的定位基準來進行選擇。當前國內的數控車床大多數都會采用三爪:自定心卡盤夾持工件、尾座頂尖支持工件和軸類工件。數控車車床在進行加工的過程中,主軸的轉速非常的快,為了確定好工件夾緊,可以采用液壓高速動力卡盤來進行控制。高速動力卡盤具有一定的高轉速、高夾緊、調轉方便、高精度、使用壽命長、通孔,等明顯優勢,受到了廣泛的應用,同時還可以使用軟爪夾持工件來獲得想要的夾持精度,在整個過程中,可以通過,油缸壓力的調整,來改變卡盤的夾緊力,滿足變形工件的一些特殊要求。同時想要減少細長軸的壓力變形,可以采取液壓自動定心的中心架,來進行精度控制。
  
     3、確定加工方案

     加工方案又被稱為工藝方案,數控機床的加工過程中加工方案主要包括,工序的制定以及走刀路線的制定等重要內容。數控機床的加工對象是復雜多變的,尤其是一些,輪廓曲線和形狀的位置經常發生改變的加工對象,在進行加工的過程中,還會出現生產批量的不同和材料的不同等多方面的影響。因此。加工方案的制定要盡量按照實際加工情況進行具體分析,同時還要注意加工方案的針對性,保證在加工過程中出現問題時能夠及時的進行處理,使加工方案變得更加合理,實現高質量、高效率和低成本的零件加工目的[2]。

    一般情況下,在制定加工方案時,①要遵守加工方案的基本原則,先粗后精、先內后外、先近后遠。同時還要遵守,走刀路線最短,程序段最優的條件,在遇到特殊情況時能夠保證盡快的處理。先粗后精指的是為了提高零件的生產效率,保證零件的加工質量,在進行切削工藝時,要先安排粗加工,爭取在較短的時間內去掉大量的加工余量,滿足精加工的余量要求。在完成粗加工的流程之后,再按照換刀后的半精加工和精加工來進行加工,半精加工的目的主要是減少粗加工后的余量,滿足精加工的要求,精加工一般是用一刀或者多刀來進行的,最終輪廓的確定要通過一刀連續加工而成。刀具的進退位置一定要考慮清楚,避免在連續的輪廓切入和切出過程中進行換擋、停頓,出現切削力變化造成變形。一旦出現這種問題,會使光滑的輪廓上產生劃痕、刀痕和形狀突變,使零件的質量出現問題;②先近后遠的原則,主要是按照加工的部位,對刀點之間的距離調解。尤其是在粗加工的過程中,一定要按照離刀點近的部位來進行先加工,離刀點遠的部位進行后加工。其目的是為了縮短刀具的移動距離,減少刀具產生空行程的時間。對于車削加工,依然要采取先進后遠的原則,這樣做的目的是為了保持毛坯件和半成品的剛性,創造切削條件。先內后外指的是,要在加工過程中對加工的內表面先進行加工,同時還要加工外表面的零件,在制定加工方案的過程中,要先加工內表面、后加工外表面。主要是因為控制內表面的形狀和尺寸是比較困難的,刀具的剛性也比較差,刀具容易受到溫度的影響產生降低的情況,同時在加工中,想要消除掉切屑也是非常困難的[3]。

      4 、結束語
  
      在進行數控車床上復雜零件的手工編制加工時,要注意工作人員的基本操作水準,在進行主軸轉速的過程中,就需要通過一些計算公式來進行必要數據計算,這就對工作人員提出了更高的要求。同時在進行廉價的加工過程中,還要確定切削的用量和進給量。想要完成復雜零件的加工,手工編織加工就需要對其切削速度、切削進給率、切削深度等進行嚴格的控制,同時還要對刀具的材料、工件的材料、刀具的壽命和刀具的形狀來進行確認,只有這樣才能保證工作的順利實施。


 
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