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“產品質量十佳”系列三:南京工藝DKF3210高速精密滾珠絲杠副
2022-9-27  來源:  作者:


        一、產品亮點

       DKF3210高速精密滾珠絲杠副采用的端塊結構,是在滾珠絲杠與滾珠螺母之間放入適量的鋼球,改滑動摩擦為滾動摩擦,實現高效、高精傳動。該產品具有精度高、噪音小、效率高、負荷大、壽命長、結構緊湊、通用性強等優點。

       DKF3210高速精密滾珠絲杠副特點:

       特點1:一個循環多個圈數,同等載荷要求下,可最大限度地將螺母安裝外圓及長度設計成最小,使得滾珠螺母體積小,從而減輕了絲杠副的重量,并減少高速旋轉時的轉動慣量,使得絲杠副運行更加平穩。

       特點2:返向回珠曲線長,決定了該種結構絲杠副工作時,滾珠返向流暢、噪音小,可實現高的線速度, DN值可達到12萬以上。

       特點3:采用高速、高流暢性、低噪音要求的反向機構設計及制造技術,針對高性能滾動部件的循環系統進行可靠性設計研究,滿足滾珠在高速循環時運行平穩可靠低噪音。
  
  
       二、企業圍繞該產品所開展的質量工作及產品質量水平簡述

       南京工藝裝備制造有限公司是國有控股的國家高新技術企業,工信部制造業單項冠軍培育企業,2020年、2022年連續兩次入選國務院國資委“科改示范行動企業”。公司主營產品是以滾珠絲杠副、滾動導軌副為代表的滾動功能部件,以“滾動”為特征,具有高效省能、精密定位、精密導向、對CNC指令反應快速等功能,是高效、低碳、節能、綠色產品。

       科學管理 追求卓越

       公司以GB/T19580《卓越績效準則》為管理標準,通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系及ISO45001職業健康安全管理體系以及ISO10012《測量管理體系AAA級》認證。公司重視企業質量管理工作,積極學習國外先進質量管理理論,自2006年起導入卓越績效管理模式,先后獲得南京市質量獎、江蘇省質量獎、南京市市長質量獎、全國質量標桿稱號。

       過程中公司以卓越績效管理模式為依托,學習并應用卓越績效管理九項基本理念,精益生產、零缺陷理論等全面質量管理的理念、模式。為推進全員質量管理,公司工程技術人員、高級技師、技師聯合運用MSA、SPC、QC 、QFD、FMEA、DOE等一系列質量工具,采用零缺陷、精益生產、QC小組活動、CP控制計劃等方法,不斷優化公司質量管理、質量控制模式,并針對生產過程中存在的問題進行統計、分析、改進,堅持以PDCA循環促進產品質量持續提升。

       公司借鑒國內外先進管理經驗,根據國家新發展理念,對外部環境及內部能力進行綜合分析,結合行業發展趨勢和產品高精度、個性化、差異化要求高的特點,以市場需求為驅動,以用戶滿意為標準,導入并建立“精準需求”、“精益設計”、“精密生產”、“精細管理”和“精心服務”的“5精”質量管理模式。公司自創“南京工藝裝備制造有限公司“5精”質量管理模式”榮獲中質協授予的“2021年全國質量標桿”稱號。

 
  
  
       標準引領 創新發展

       公司以技術創新體系建設為基礎,建成了機械工業滾動功能部件工程研究中心、江蘇省企業技術中心、江蘇省工程技術研究中心。公司主持制定4項、參與5項國家標準制修訂;主持14項、參與20項行業標準制修訂。2021年,公司主持編制的4項國家標準、4項行業標準正式發布實施。核心技術形成了65項專利授權,其中10項發明專利授權。公司參與項目榮獲2020年中國機械工業科學技術獎一等獎,2021年中國機械工業科學技術獎二等獎。公司榮獲機械工業領域“中國機械工業質量誠信企業”、“中國機械工業質量品牌標桿”、“中國機械工業名牌產品”三項榮譽,6次榮獲中國機床工具工業協會組織評選的“產品質量十佳”稱號。

       公司牽頭主持承擔5項、參與承擔32項高檔數控機床國家科技重大專項,實現為高端數控裝備提供國產化配套。公司通過了德國DMG歐洲工廠精密滾珠絲杠副、精密滾動直線導軌副供貨認證,2020年至今每月連續供貨,已經為DMG數控立式加工中心提供絲杠、滾柱導軌整機配套5000多套,成功邁入國際一線市場。公司為四川普什寧江高檔數控機床THM6380精密臥式加工中心提供滾動功能部件配套,機床定位精度達到0.0015mm,重復定位精度達到0.0009mm,作為功能部件代表產品參加國家“十三五”科技成就展。

       全精度測量體系 全性能試驗保障

       公司通過了IS010012《測量管理體系AAA級》認證,擁有專業、高精度檢測設備109臺,關鍵檢測設備40臺。0.5~10米滾珠絲杠副激光動態行程誤差測量儀十幾臺,以及高速滾珠絲杠副測試儀、進口粗糙度輪廓測量儀、進口大型數字投影儀、進口便攜硬度計、精密火花直讀光譜儀、全自動顯微硬度計等檢測設備,構成集滾動功能部件產品檢測技術與研究為一體的技術平臺,保證了產品檢驗結果的權威性、可靠性。通過對產品的檢測收集大量的數據,科學的分析與探索產品的技術性能指標,有針對性地改進產品結構參數設計,指導產品加工技術及工藝的完善與升級,為產品質量提升提供了有力支撐。

       公司擁有高速、重載、精密滾動功能部件基礎理論體系和標準體系,建立了數字化創新設計平臺,建成了滾動功能部件全性能實驗室,擁有滾珠絲杠滾動導軌剛度、綜合性能、可靠性、壽命、精度保持性全性能試驗設備,開展了一些列滾動功能部件基礎理論研究、試驗技術研究,解決了多項關鍵技術難題,研制成功超精密級滾動功能部件,在定位精度、重復定位精度、剛性、噪音、溫升等性能方面取得質的進步。

       三、用戶對產品可靠性、穩定性、服務水平的評價與改進意見

       該產品推出市場以來,已經實現大批量銷售,用戶遍布長三角、珠三角及全國各地,在數控車、雕銑機、數控磨床等數控機床中均得到成功應用,使用3年以上產品精度穩定無故障,得到客戶認可并獲得穩定批量訂單。

       公司將堅持以“品牌背后是質量、質量背后是管理、管理背后是文化、文化背后是美德”為質量文化,聚焦用戶需求,提供專業服務,把深度適應市場和更好滿足用戶作為檢驗企業發展的重要標準;以不斷提升的產品質量,體貼周到的售前、售中、售后服務,盡顯企業的商業誠信和社會責任。

 

   來源:協會行業發展部(謝秋榮編輯整理) 責編:蘭海俠
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