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齒輪加工機(jī)床

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基于SYNTEC的大型螺旋錐齒輪專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床人機(jī)界面設(shè)計(jì)
2016-9-21  來(lái)源:沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院  作者:田國(guó)富 張西棟 任仲偉 宋江波 唐媛媛

      摘要:利用新代數(shù)控系統(tǒng)一10B提供的eHMI開(kāi)發(fā)工具,通過(guò)建立專(zhuān)案并且在專(zhuān)案上添加畫(huà)面檔以及功能鍵(Fenubar)的方法,對(duì)弧齒螺旋錐齒輪數(shù)控加工參數(shù)輸入進(jìn)行了開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。將齒輪加工所需要的各種參數(shù)信息通過(guò)不同元件的形式添加在畫(huà)面檔上。根據(jù)畫(huà)面檔內(nèi)容,相應(yīng)地客制功能鍵的動(dòng)作,將畫(huà)面檔與功能鍵鏈接在一起。利用eHMI的測(cè)試仿真模塊進(jìn)行仿真模擬,實(shí)現(xiàn)了利用功能鍵操控畫(huà)面檔的切換以及相應(yīng)參數(shù)輸入的功能。對(duì)新代數(shù)控系統(tǒng)的客制工作為后續(xù)相關(guān)研究工作奠定了一定的基礎(chǔ)。
  
      關(guān)鍵詞:新代數(shù)控系統(tǒng);螺旋錐齒輪;畫(huà)面檔;測(cè)試仿真 
  
      0、前言
  
      齒輪在整個(gè)機(jī)械行業(yè)中占有舉足輕重的地位,是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)件‘11。在相交軸傳動(dòng)中,弧齒錐齒輪具有承載能力高、傳動(dòng)平穩(wěn)、對(duì)安裝誤差的敏感性小以及傳動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn),因此弧齒錐齒輪的數(shù)控加工得到工程技術(shù)人員的重視[2]。弧齒錐齒輪的數(shù)控加工程序編制復(fù)雜,而且編程語(yǔ)言抽象;為了滿(mǎn)足不同規(guī)格螺旋錐齒輪的數(shù)控加工要求而進(jìn)行的參數(shù)化編程是以友好的參數(shù)化輸入界面——人機(jī)界面(Human Ma—chine Interface,HMI)為基礎(chǔ)的。人機(jī)界面是用戶(hù)與機(jī)床互相傳遞信息的媒介,用來(lái)實(shí)現(xiàn)信息的輸入和輸出[3]。數(shù)控系統(tǒng)操作界面的友好與否直接影響到數(shù)控編程的效率,甚至影響到整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的用戶(hù)認(rèn)可度[4]。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)為了滿(mǎn)足螺旋錐齒輪數(shù)控加工機(jī)床的開(kāi)發(fā)需要,引進(jìn)了臺(tái)灣新代科技股份有限公司研發(fā)的SYNTEC.10B數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)具有良好的開(kāi)放性,可以利用系統(tǒng)自帶軟件開(kāi)發(fā)包,對(duì)螺旋錐齒輪數(shù)控加工所需的各級(jí)參數(shù)輸入界面進(jìn)行相關(guān)客制,形成一個(gè)完備的界面系統(tǒng),為后期參數(shù)化編程工作打下良好基礎(chǔ)。
  
      1、軟件工具
 
      對(duì)新代數(shù)控系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)需要登錄新代科技的官方網(wǎng)站,下載win32相關(guān)軟件:(1)WindowsUpdate;(2)LadEdit一2.13.0.msi;(3)MacroDev軟件;(4)銑床Win32軟件。特別注意四個(gè)軟件需要按照編碼順序依次安裝,否則會(huì)出現(xiàn)兼容性問(wèn)題[5]。安裝完之后,相關(guān)的開(kāi)發(fā)客制軟件即可在通用PC上運(yùn)行,操作環(huán)境為windows2000/XP/7。
  
      SYNTEC系統(tǒng)內(nèi)部的eHMI是一款更直覺(jué)、更簡(jiǎn)易編輯控制面板人機(jī)接口的開(kāi)發(fā)工具,通過(guò)直接點(diǎn)選和表格輸入的方式,使用戶(hù)免除繁雜的程序編寫(xiě)過(guò)程,取而代之的是更簡(jiǎn)易、更有效、更人性化的操作接口[6-7]。將eHMI開(kāi)發(fā)軟件用于參數(shù)化編程中所需相關(guān)界面的客制工作,可以提高數(shù)控系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)的效率,優(yōu)化數(shù)控編程加工過(guò)程中的人機(jī)交互性。
  
      2、系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)
  
      機(jī)床的加工對(duì)象是弧齒錐齒輪,所以根據(jù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)要求,采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)方法[8],對(duì)弧齒錐齒輪加工的人機(jī)界面作開(kāi)發(fā)。圖1是弧齒錐齒輪加工機(jī)床人機(jī)界面工作流程,首先是選擇齒制,進(jìn)入弧齒錐齒輪的參數(shù)輸入界面,然后通過(guò)底部相應(yīng)的功能鍵進(jìn)入齒輪參數(shù)輸入界面、工藝參數(shù)輸入界面以及刀具參數(shù)輸人界面的各級(jí)子菜單,進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)參數(shù)的輸入。通過(guò)參數(shù)檢查模塊的自檢,如果有錯(cuò)誤參數(shù),返回參數(shù)輸人界面進(jìn)行參數(shù)的修改;如果無(wú)誤,則進(jìn)入仿真加工模塊。在仿真過(guò)程中如果出現(xiàn)刀具與工件的干涉等錯(cuò)誤,則返回參數(shù)輸入界面進(jìn)行參數(shù)的修改,直至錯(cuò)誤消除,進(jìn)人數(shù)控加工過(guò)程,最后退出程序,完成加工。
 
    
 
      3、主要界面的客制
  
      新代數(shù)控系統(tǒng)的客制過(guò)程包括畫(huà)面檔與功能鍵的設(shè)計(jì)、畫(huà)面檔與相應(yīng)功能鍵的鏈接以及安裝文件的封裝。圖2是新代數(shù)控系統(tǒng)SYNTEC一10B開(kāi)機(jī)運(yùn)行的的標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)界面[5],為了保證原系統(tǒng)的完整性以及客制后系統(tǒng)維護(hù)的便利性,需要在標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)界面的基礎(chǔ)上進(jìn)行相關(guān)的操作[9]。相關(guān)界面的客制是在eHMI中完成的,圖3是eHMI主畫(huà)面,由工具列、工作區(qū)、畫(huà)面檔總管/功能鍵總管、屬性框、狀態(tài)列組成[7]。
  
 
   
      圖2新代數(shù)控系統(tǒng)SYNTEC一10B標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)界面
  
      3.1專(zhuān)案的建立
  
      人機(jī)界面由多個(gè)功能鍵(fenubar)、畫(huà)面檔(browser)、圖片檔、多國(guó)語(yǔ)言檔組成,而且eH.MI會(huì)自動(dòng)幫助編輯者管理這些檔案。大量的界面客制過(guò)程表明,通過(guò)新增專(zhuān)案的方式,添加畫(huà)面檔和功能鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)界面的客制,更易于一般編輯人員接受¨引。
   
  
   
      圖3 eHMI主畫(huà)面
  
      選擇“檔案-+新增.+專(zhuān)案”,然后在彈出的對(duì)話(huà)框中指定要使用的專(zhuān)案名稱(chēng)與存儲(chǔ)位置,點(diǎn)擊確定。此時(shí)根據(jù)彈出提示,點(diǎn)選要加載標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)的OCRes文件的位置,進(jìn)入新的專(zhuān)案,eHMI將自動(dòng)加載\OCRes\Common下的CncFenu.xml(默認(rèn)功能鍵名稱(chēng))與SyntecParam.xml(默認(rèn)參數(shù)檔名稱(chēng)),以及\OCRes\Common\AppData下所有畫(huà)面檔,該操作的目的是保證原系統(tǒng)的完整性,便于后續(xù)畫(huà)面檔和功能鍵的客制文件管理。
  
      3.2畫(huà)面檔的客制
  
      人機(jī)界面大致分為兩部分,一個(gè)是基礎(chǔ)底層畫(huà)面,一個(gè)是實(shí)際在切換的區(qū)塊上的畫(huà)面,其中“基礎(chǔ)底層畫(huà)面”是由、OCResDir\Common\AppData\Backgnd.xml的檔案所定義的r71。需要對(duì)實(shí)際切換的區(qū)塊上的畫(huà)面進(jìn)行客制,在畫(huà)面檔總管區(qū)右鍵點(diǎn)選“AppData-+加入新畫(huà)面檔(N)”,在彈出的對(duì)話(huà)框上填寫(xiě)畫(huà)面檔大小值,“名稱(chēng)”一欄不識(shí)別中文字符,然后在這個(gè)空畫(huà)面檔上面添加自己所需要的元件。首先為空畫(huà)面檔添加一個(gè)基底面板,具體操作為:點(diǎn)選“元件_元件盤(pán)(Panel)”,設(shè)置該元件盤(pán)為最底層。以“齒制選擇”顯示元件為例,介紹普通顯示元件的添加過(guò)程,在元件盤(pán)上添加“標(biāo)記”顯示元件,點(diǎn)選“元件一標(biāo)記”,在工作區(qū)的元件盤(pán)上按住左鍵拉出“標(biāo)記”元件,然后雙擊該元件,通過(guò)圖4所示的元件設(shè)定對(duì)話(huà)框?qū)ζ涑叽绱笮 ⒚Q(chēng)標(biāo)題、字體顏色以及字體大小等屬性進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)該畫(huà)面檔設(shè)置完畢后,可以通過(guò)點(diǎn)選“測(cè)試_+測(cè)試畫(huà)面檔”來(lái)進(jìn)行畫(huà)面檔客制效果的檢驗(yàn)。其他畫(huà)面檔顯示元件的添加過(guò)程與此類(lèi)似,不再贅述。
   
  
   
      圖4元件設(shè)定對(duì)話(huà)框
  
      3.3功能鍵的客制
   
      一個(gè)功能鍵由一個(gè)以上的按鍵列(fenu)組合而成。功能鍵的客制是在主功能鍵的基礎(chǔ)上,通過(guò)啟用某一個(gè)閑置功能鍵按鈕,將該按鈕的動(dòng)作鏈接至之前客制好的畫(huà)面檔。如“齒制選擇”功能鍵的客制及與相應(yīng)畫(huà)面檔的鏈接過(guò)程。
  
      在功能鍵總管區(qū)右鍵單擊點(diǎn)選“CncFenu5.xml-÷新增按鍵列(F)”,在彈出的對(duì)話(huà)框中鍵入新增按鍵列的名稱(chēng)“chizhixuanze”后點(diǎn)擊確認(rèn),然后生成一個(gè)按鍵列,雙擊“F1”按鈕,彈出如圖5所示的F1快捷鍵設(shè)置對(duì)話(huà)框,對(duì)該快捷鍵的標(biāo)題設(shè)置為“弧齒”,將“連接”引導(dǎo)至已經(jīng)客制好的次級(jí)功能鍵“huchicanshushuru”。點(diǎn)擊“不受密碼保護(hù)的動(dòng)作”,彈出動(dòng)作設(shè)置對(duì)話(huà)框,將功能選項(xiàng)總表中的“切換至客制界面”功能添加到Action List里面,最后在右下角輸入已經(jīng)客制好的畫(huà)面檔名稱(chēng)“HCZCLcanshushurujiemian”,點(diǎn)擊“OK”,完成添加。其他功能鍵的客制以及功能鍵與畫(huà)面檔之間的鏈接過(guò)程與“齒制選擇”的客制過(guò)程相似。
   
    
   
      圖5F1快捷鍵設(shè)置對(duì)話(huà)框
  
      4、界面系統(tǒng)的測(cè)試與界面的層級(jí)關(guān)系
  
      4.1界面系統(tǒng)的測(cè)試
  
      eHMI開(kāi)發(fā)包具有測(cè)試仿真的功能,測(cè)試分為測(cè)試專(zhuān)案、測(cè)試畫(huà)面檔、測(cè)試功能鍵、人機(jī)實(shí)測(cè)‘61。如選擇“測(cè)試一人機(jī)實(shí)測(cè)_利用本專(zhuān)案OCRes測(cè)試”,測(cè)試系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)客制好的畫(huà)面檔與功能鍵進(jìn)行模擬仿真。圖6是參數(shù)輸入總界面,圖7是齒輪參數(shù)的輸入界面。
   
  
   
      圖6參數(shù)輸入總界面
 
   
  
      圖7齒輪參數(shù)輸入界面
 
      4.2界面層級(jí)關(guān)系
  
      客制的整個(gè)界面是一個(gè)畫(huà)面系統(tǒng),為了便于分析各級(jí)界面之間的從屬關(guān)系以及直觀的了解畫(huà)面檔內(nèi)容,繪制層級(jí)關(guān)系框圖,如圖8所示。
 
     
  
      圖8界面層級(jí)關(guān)系框圖
 
      5、多軸群顯示設(shè)計(jì)
  
      用于螺旋錐齒輪加工的是多軸系統(tǒng)機(jī)床,在多軸系統(tǒng)中通常需要將$1(第一軸群)、$2(第二軸群)設(shè)置為按照軸群設(shè)定來(lái)顯示坐標(biāo)內(nèi)容,如$l的XYZC顯示在$1的坐標(biāo)組件中,$2的AB顯示在$2的坐標(biāo)組件中,這樣顯示符合用戶(hù)的使用習(xí)慣,也容易辨認(rèn)軸與軸群的關(guān)系。圖9為主界面軸群分布圖。
 
  
   
      圖9主界面軸群分布圖
 
      <Screen Type=”DotNetExtension”>
  
      <!一一Machine coordinate layout一一>
 
      機(jī)械坐標(biāo)。<CoordBox>
 
      <PageSize>5</PageSize>一頁(yè)顯示的軸
 
      數(shù)目,默認(rèn)為5。
 
      <AxisGroupSource>1</AxisGroupSource>
 
      設(shè)定要顯示的軸群,默認(rèn)為0。
 
      </CoordBox>
  
      <!一一Relative coordinate layout一一>相
  
      對(duì)坐標(biāo)<CoordBox>
 
      <PageSize>5</PageSize>一頁(yè)顯示的軸
  
      數(shù)目,默認(rèn)為5。<AxisGroupSource>2</Axis.
  
      GroupSource>設(shè)定要顯示的軸群,默認(rèn)為0。
  
      </CoordBox>
  
      <!一一Absolute coordinate layout一一>
  
      絕對(duì)坐標(biāo)。<CoordBox>
 
      <PageSize>5</PageSize>一頁(yè)顯示的軸
  
      數(shù)目,默認(rèn)為5。<AxisGroupSource>0</Axis.
 
      GroupSource>設(shè)定要顯示的軸群,默認(rèn)為0。
  
      </CoordBox>
 
      <!一一Distance to Go coordinate layout一
 
      一>剩余距離。
  
      <CoordBox>
 
      <PageSize>5</PageSize>一頁(yè)顯示的軸
  
      數(shù)目,默認(rèn)為5。<AxisGroupSource>0</Axis.
 
      GroupSource>設(shè)定要顯示的軸群,默認(rèn)為O。
  
      </CoordBox>
  
      </Screen>
  
      6、專(zhuān)案的封裝
  
      在專(zhuān)案模式下客制完成的畫(huà)面檔與功能鍵需要打包封裝,生成安裝包,復(fù)制到相應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)文件夾下,通過(guò)更新系統(tǒng)的方式,將客制部分內(nèi)嵌到原系統(tǒng)中,方可正常運(yùn)行[7]。
  
      首先點(diǎn)選“工具一檢查記憶體是否重復(fù)一檢查檔案\專(zhuān)案”,對(duì)專(zhuān)案的建立位置與專(zhuān)案參數(shù)進(jìn)行檢查,在確保無(wú)誤的情況下,點(diǎn)選“工具一建立安裝檔_打包專(zhuān)案”,將該專(zhuān)案下的所有檔案資料壓縮成一個(gè)Zip類(lèi)型的安裝檔,將此安裝檔復(fù)制到標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)磁盤(pán)中,然后在標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)(CNCMon)中升級(jí)即可‘[7]。
  
      7、結(jié)論
  
      本文在對(duì)弧齒螺旋錐齒輪數(shù)控加工過(guò)程所需工藝參數(shù)分析的基礎(chǔ)上,客制出了所需畫(huà)面檔以及功能鍵。通過(guò)對(duì)功能鍵與畫(huà)面檔相關(guān)參數(shù)的設(shè)定,將客制的所有畫(huà)面檔與功能鍵整合為一個(gè)完整的界面系統(tǒng),然后借助eHMI的測(cè)試功能,對(duì)該界面系統(tǒng)進(jìn)行仿真測(cè)試,測(cè)試結(jié)果滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求。通過(guò)編程,對(duì)坐標(biāo)組件主軸群的坐標(biāo)顯示進(jìn)行了設(shè)計(jì),滿(mǎn)足了用戶(hù)的使用習(xí)慣。該界面客制過(guò)程為臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)客制工作提供了參考,為數(shù)控系統(tǒng)的后續(xù)客制提供了一個(gè)平臺(tái)和基礎(chǔ)。
 
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