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CCMT2022展商風采:陜西漢江機床有限公司
2022-3-14  來源:機床協會  作者:-

       展位號:W1-B101、W2-B318

       陜西漢江機床有限公司是國家三線建設重點工程之一,經過50多年的發展,形成以自動化、數字化、智能成套成線產品為主的精密數控螺紋加工機床產業,以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺桿轉子副、齒輪齒條副、精密工作臺和精密零部件產品為主的滾動功能部件產業,是陜西省高新技術企業。
  
       2021年公司以“穩固機床產業,著力絲杠升級,全心打造微型絲杠產業,恢復導軌基本能力,著眼齒輪定位,抉擇精機產業,梳理流程制度,創新考核方式,強化運營管控,扭轉企業困局,完善安全環保,提振員工信息”經營方針為指導,扎根實際、科學謀劃、全面定位發展目標,穩住機床品牌,振興絲杠導軌產業升級,謀劃企業產品市場開拓方向和增量市場。

       隨著國家對功能部件和高檔數控機床產業的重視,對機床的精度、效率、可靠性、智能化及自動化水平要求更高,預計2022年SK74系列螺紋磨床需求量會逐步增多。伴隨集成化(成線、成套)要求提升,機床板塊SK74數控絲杠磨床、SK76數控內螺紋磨床、SK6010數控旋風銑床、HJY絲杠動態測量儀等系列產品將獲得良好發展機遇。

       CCMT2022重點展品

       1. SK7432×15GX智能數控絲杠磨床

  
       該機床采用華中HNC-948M智能數控系統,實現七軸三聯動控制。機床主要導軌和重要結合面均采用人工精密刮研;機床母絲杠采用公司自制的雙零級梯形絲杠;頭架主軸采用高精度滑動軸承結構;砂輪主軸采用高精度靜壓軸承結構及后置式電機直連,采用永磁同步電機驅動,使工件磨削后的表面質量大大提高;配置數控砂輪修整器通過兩軸插補實現各種齒型的砂輪修正。

       該機床具有自動夾緊、自動對刀、自動測量工件中徑和錐度、自動中心架、智能檢測等功能,從而實現智能化、自動化,高效高精加工精密滾珠絲杠。采用智能磨削軟件,通過人機交互方式靈活方便地實現各種砂輪形狀的修整和不同工件的磨削。建立了機床精度分析模型,采用運動精度預估、幾何精度誤差補償以及熱變形補償等高端前沿技術,提升設備加工精度。

       SK7432×15GX智能數控絲杠磨床主要用于機床滾動功能部件、汽車零部件、航空航天、高鐵等領域精密滾珠絲杠和梯形絲杠的加工。

       (1)技術規格及性能指標

       最大安裝直徑320㎜,最大頂尖距1500㎜,最大可磨直徑250㎜,最小可磨直徑20㎜;可磨螺紋最大長度1360㎜,可磨螺紋的螺距1.5-48㎜,可磨螺紋最大導程300㎜,可磨螺紋最大螺旋升角±25°,可磨螺紋頭數1-99(任意)。                

       工作臺回程速度3000㎜/min,砂輪架快速進退速度1000㎜/min,頭架主軸工作轉速0-100r/min,砂輪主軸轉速1720-2150r/min,最大砂輪線速度45m/s。            

       砂輪尺寸(外徑×內徑):φ500~φ400×φ305mm,寬度10mm,工作最大重量100kg。

       機床磨削滾珠絲杠能達到P1級,精度符合GB/T17587.3-1998(ISO3408-3:2006);檢驗工具為絲杠動態測量儀;磨削梯形絲杠可達6級(符合JB2886-1992)。

       (2)技術優勢和創新點

       該機床在原螺紋磨床的基礎上提高了智能化全數控控制技術水平,配置了自動夾緊、自動對刀、自動測量工件中徑和錐度、自動中心架、智能檢測及擁有完全自主知識產權的智能磨削軟件等功能,從而真正實現智能化,自動化,可對精密滾珠絲杠進行高精高效加工,大大降低了操作人員的使用難度,同時也真正實現了一人多機,減輕了企業用工成本。在國內同類產品中技術領先,其各項性能指標均達到先進水平。

       2. 滾珠絲杠等系列產品

  
       (1)精密滾珠絲杠副:產品選用性能穩定的加工材料,優化設計冷熱加工工藝,采用公司自主研制的高精度數控螺紋磨床在恒溫環境中生產,精度(可達P0級)、精度保持性及耐磨性較高。主要應用于數控螺紋磨床、高精度外磨、磨齒機等高精度數控機床。

       (2)端面反向滾珠絲杠副:這是為提高數控機床加工效率,滿足高精、高效、加工節拍等工藝技術需求,專門研制的特殊返向結構滾珠絲杠副。通過對返向裝置的不斷優化改進,該類產品具有噪音低(可降低噪音3dB以上)、流暢性好、運行速度高(可達到48m/min以上)等特點。現已形成系列化生產,主要應用于數控車削中心、加工中心等數控機床的進給部分。

       (3)微型滾珠絲杠副:該類產品的特點是直徑小、鋼球小,絲杠最小直徑可達到φ6mm,鋼球最小直徑可達到φ0.8mm,采用公司自主研制的成套高精度微型滾珠絲杠副加工設備生產。選用不銹鋼材料,具有重量小、可靠性高、承載能力強、可寬溫環境下使用等特點,主要應用于航空航天等重點領域。

       (4)線性模組:該類產品由滾珠絲杠副和直線導軌副結合成一體,壓縮了功能部件整體的高度尺寸,結構緊湊,安裝方便,具有體積小、直線運動精度高的特點,廣泛應用于自動化機械設備。

       (5)二級伸縮絲杠副:該類產品由大、小兩種規格的絲杠副組合,小規格絲杠副可伸縮到大絲杠的穿孔里面。在狹小的空間里,二級絲杠組合后可縮短絲杠副的長度,增加絲杠副的行程長度。

       (6)空心滾珠絲杠副:該類滾珠絲杠中心有較長通孔,具有為產品減重和設置冷卻液循環流通的作用。由自產的專業深孔加工設備生產,空心絲杠最長達到10m,穿孔深度可達到8m以上。產品具有深孔尺寸穩定、同軸度高等特點,主要應用于高精度龍門式加工中心等機床。

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