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　　近日，甘肅省工業和信息化委員會邀請有關專家組成的鑒定委員會，對星火機床公司研制的三種產品進行新產品及科技成果鑒定。在聽取了星火機床公司項目情況匯報，審閱了相關資料，并經質詢、討論后，鑒定委員會宣布了鑒定結果：星火機床公司研制的“VTC5240數控立式復合加工中心”達到了國際先進，同意通過新產品鑒定；星火機床公司研制的“FMK8450精密復合軋輥磨床”及“CKZ6185數控臥式車軸車床”達到了國內領先，同意通過新產品鑒定。此外，這三種產品還同時通過了科技成果鑒定。

　　鑒定委員會專家經過專業論證，認為：星火機床公司研發的VTC5240數控立式復合加工中心是集新工藝、新材料制造技術、自動控制技術、傳感技術、伺服驅動等技術為一體的智能化高技術產品，主要創新點為1.工作臺采用雙電機同步驅動技術，滿足車削大扭矩，銑削高精度；2.工作臺采用高速靜壓軸承，實現高速恒線速加工；3.滑枕采用閉式恒流靜壓導軌，提高了移動精度和壽命；4.工作臺與立柱的連接采用上下結構，提高了機床剛性和精度的保持性，安裝調整方便。該項目產品應用以車、銑、鉆為主的大型零件加工，市場前景廣闊。

　　星火機床公司研發的FMK8450精密復合軋輥磨床打破以往需要多臺機床完成的加工，實現一機多用，主要創新點為：1.采用整體式布局、砂輪架移動結構、外圓和成型槽磨削一體化設計，減少機床占地面積，實現一次裝夾完成軋輥外圓、成型槽的粗精磨削，提高加工效率；2.雙砂輪架、潤滑運動部件均采用油脂潤滑泵進行潤滑，避免了潤滑油與磨削液的混合，延長了磨削液的使用壽命，經濟、環保；3.復合式砂輪修整器，修整簡單、方便、快捷，提高了磨削效率；4.拖板與螺母支架一體化結構，提高了工作穩定性及傳動剛性。該項目產品可用于鋼鐵行業高速線材軋機硬質合金復合軋輥磨削工作，市場應用前景廣闊。

　　星火機床公司研發的CKZ6185數控臥式車軸車床“產品功率大、剛性強、自動化程度高。主要創新點為：1.采用兩檔無級變速，37kW交流伺服主軸電機拖動，實現高鐵車軸大功率切削，加工效率高；2.研發了防軋刀技術，避免了軋刀對車軸的損傷；3.X軸進給絲杠應用單支撐技術，絲母與滑板為整體結構，絲杠一端采用U型口調整絲杠，保證了傳動精度，方便裝配；4.增大主軸箱與床身、尾座上下體、刀架與底座之間的固定結合面；加大導軌尺寸，增強滑動導軌面的接觸剛性，滿足了大功率切削的剛度要求。該項目產品針對我國軌道車輛開發的專用設備，市場應用前景廣闊。