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CCMT2016展品:銳意創(chuàng)新 向高效、智能化邁進
2016-9-28  來源:轉(zhuǎn)載  作者:-

  
        CCMT2016展會充分體現(xiàn)了柔性制造、自動化生產(chǎn)線、機器人、中國制造2025、工業(yè)4.0等概念,反映了我國以及世界機床工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)市場的時代特征。數(shù)字化制造技術(shù)、專業(yè)化產(chǎn)品和服務(wù)、自動無人化生產(chǎn)技術(shù)、智能高端技術(shù)、創(chuàng)新新品新技術(shù)成為本屆展會突出亮點。自動化技術(shù)和產(chǎn)品是本屆展會最活躍的因素,單機自動化、柔性制造單元、自動生產(chǎn)線、工業(yè)機器人、自動化元器件等展品,代表了最新發(fā)展成果。本文簡要介紹其中的典型機床展品。
 
        北京北一機床股份有限公司
 
        主要展品有:數(shù)字化車間工件庫、工裝庫、刀具庫的集中管理和自動調(diào)用;數(shù)字化車間信息集成,利用MES管理技術(shù)將上位機、數(shù)控機床、機器人、AGV小車進行信息集成和統(tǒng)一管理,集中同步顯示各機床數(shù)控系統(tǒng)畫面;數(shù)字化車間資源管理,包括利用資源管理系統(tǒng)、觸摸屏終端,讓用戶可以在觸摸屏上體驗智能制造的理念。立式加工中心組主要由XHAE788精密立式加工中心與MXR-460V立式加工中心,憑借機器人智能抓取和AGV小車自動巡航運輸,完成機床與工裝庫/刀具庫/工件庫間的自動化智能交互。

 

      
   

   
        齊齊哈爾二機床(集團)公司
 
        展出的是GMC2120×50型高速龍門式五面加工中心。這是一款加工能力很強的機床,具有附件自動交換、附件自動分度、主軸自動換刀等功能,可進行高效率五面體加工,具有高速、高精、高可靠性的特點。可廣泛用于復(fù)雜形狀的中大型機座類零件、箱體類零件以及各類中大型基礎(chǔ)件的粗精加工,具有銑削、鏜削、鉆削(鉆擴鉸)攻螺紋等多種功能,提高了加工精度和效率。

  
       


  
        沈陽機床集團
 
        展出了i5系列智能機床、工業(yè)大數(shù)據(jù)以及iSESOL云制造平臺,其中i5數(shù)控系統(tǒng)可實現(xiàn)操作、編程、維護和管理的數(shù)字智能制造控制。據(jù)介紹,i5的管理智能化工具可以提供車間級的生產(chǎn)管理信息,能夠?qū)崟r收集機床信息,掌握設(shè)備狀態(tài),進行設(shè)備效率分析、成本分析、工單計劃、生產(chǎn)趨勢分析等管理。通過i平臺的接入,用戶還可以通過手機終端訪問車間管理功能。

  
      


    
        寧波海天精工股份有限公司
 
        展出的HPC650-FMS型柔性制造系統(tǒng),由HPC650型高速臥加、三層立體庫、全新自主研發(fā)的堆垛機以及信息處理和控制系統(tǒng)組成,主機數(shù)量與庫位可根據(jù)客戶需求拓展,體現(xiàn)了智能制造的理念。

  
      
    


        DMG MORI公司
 
        強力推出的CELOS應(yīng)用程序為用戶提供了持續(xù)管理、文檔查看和任務(wù)單、加工過程和機床數(shù)據(jù)的顯示功能。CELOS將車間與公司高層組織整合在一起,為持續(xù)數(shù)字化和無紙化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),簡化和加快了從構(gòu)思到成品的進程。借助CELOS的PC版本,用戶能夠在PC機上使用其所有功能,可將任意機床或設(shè)備集成在整體CELOS外圍設(shè)備中,讓用戶在加工準(zhǔn)備階段就能對生產(chǎn)與制造流程進行最佳的規(guī)劃與控制。據(jù)稱,CELOS直接連接ERP/PPS/PDM系統(tǒng),可提高生產(chǎn)效率30%。

  
     
    


        馬扎克(MAZAK)公司
 
        其智能技術(shù)與產(chǎn)品廣受矚目。自2005年成套推出7項智能技術(shù)以來,如今已擴展到12項。新增的5項智能技術(shù)中,智能機床校準(zhǔn)、平滑拐角控制、智能棒料調(diào)度用于金切機床,智能設(shè)置和智能檢測用于激光加工。以智能檢測技術(shù)為例,能夠在中厚板加工過程中,自動完成穿透檢測;能夠在加工中厚度不銹鋼板時,自動檢測等離子云的發(fā)生狀況,并自動調(diào)整最佳切割速度;還可對過燒進行自動監(jiān)測并以最佳切割速度給予調(diào)整;可通過鏡頭實施污染監(jiān)測。

  
      
    


        日本大隈(OKUMA)公司
 
        熱親和、加工導(dǎo)航、防碰撞和5軸自動調(diào)整等4項智能技術(shù)及產(chǎn)品堪稱典范。本屆展出的MULTUS U3000型車銑復(fù)合中心、MCR-A5CⅡ25×50型龍門五面加工中心等均帶有與機型相匹配的智能技術(shù)。該公司最新的第五項伺服控制智能技術(shù)(Servo Navi),包括兩類四個子智能功能,第一類功能可自動實現(xiàn)伺服驅(qū)動最佳設(shè)置,第二類功能可保持機床長期工作的穩(wěn)定性。

 

       


  
        從本屆展會看智能制造,可以說傳遞出了一些新理念、新思維。智能制造不應(yīng)被簡單理解為“數(shù)控機床+機器人”,而應(yīng)該是由具有圖像識別、位置識別等傳感器的機器人與具有位移、振動、溫度等傳感器的數(shù)控機床構(gòu)成的系統(tǒng)。智能制造將通過數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化,充分利用現(xiàn)有的知識和物質(zhì)資源,通過大范圍的云端協(xié)同,構(gòu)建新的工業(yè)生態(tài)圈,生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品和提供高質(zhì)量服務(wù)。智能制造借助大數(shù)據(jù)分析,跟蹤客戶群的需求變化,改變產(chǎn)品構(gòu)成,監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)的健康狀態(tài)和衰退情況,創(chuàng)建能自調(diào)節(jié)、自適應(yīng)的“無憂慮”的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。
 
        同時,我們還應(yīng)當(dāng)看到,“中國制造2025”還不能等同于德國“工業(yè)4.0”。中國制造業(yè)當(dāng)前的首要任務(wù)應(yīng)是加快工業(yè)化進程,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,要勇于并致力于創(chuàng)新,要有自己的頂級機床品牌。只有這樣,才能與世界先進的生產(chǎn)廠家比肩,從“中國制造”邁向“中國創(chuàng)造”。
 

        (郭興龍 齊齊哈爾二機床集團有限責(zé)任公司)

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