2021先進會員(創新十佳):紐威數控--汽車發動機高效加工臥加自動生產線
2023-1-10 來源:機床協會 作者:-
汽車發動機高效加工臥加自動生產線
2022年10月10日,中國機床工具工業協會公布了“關于2021年度中國機床工具工業協會先進會員(十佳)的表彰決定”,共計20家會員企業榜上有名(含10家“自主創新十佳”,10家“產品質量十佳”)。為了更好地宣傳這些先進會員企業,協會傳媒部針對十佳企業及其產品組織了系列專題宣傳報道,以協會行業發展部提供的資料為素材,經與相關企業確認后在協會主辦的全媒體平臺公開發布,與業界同仁相互交流,共同進步。
中國機床工具工業協會傳媒部
一、產品介紹
紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司研制的汽車發動機高效加工臥加自動生產線由45臺HE系列高效臥加組成,并配備9條桁架自動線。桁架配備超精密、低噪音的直線驅動模塊結構,桁架定位精度小于±0.05mm,保證自動線的高效、穩定、流暢運行。自動線總長度340米、輸送線長度130米、單件換料時間小于76秒,可滿足30萬件的年產量要求。自動線線內配翻轉機構、直線料倉、抽檢工位、清洗工位、激光打碼。采用工廠級MES實現車間狀態監控、程序管理、車間看板管理等,實現數字化、智能化生產管理。
圖1. 汽車發動機高效加工臥加自動生產線
二、產品特點
HE系列高效臥式加工中心作為一款專門面向汽車發動機缸體缸蓋行業開發的高端機床,具有底座高剛度、移動立柱輕量化等特點,具備高效率、高精度、高穩定性等特征。
該系列化產品采用模塊化設計理念,基于平臺化設計原則,采用通用型床身和立柱,綜合兼容B軸轉臺、A軸轉臺、五軸轉臺、機械主軸、電主軸的配置,提高各種配置之間的通用性、兼容性,提高了綜合效率。
HE系列高效臥式加工中心主要技術參數如下:
表1.HE系列高效臥式加工中心主要技術參數
HE系列高效臥式加工中心主要技術特點如下:
(1)基于通用型開發平臺,對轉臺、主軸、冷卻等功能部件以及防護部件進行模塊化設計,實現功能模塊的任意組合,滿足客戶自動線組線時不同配置的需要;
(2)機床立柱采用高低軌結構的輕量化設計,實現了60m/min的快移速度及0.6G的加速度快速響應。
(3)機床Z軸采用雙驅動、雙排屑結構,使機床具備大流量的沖洗的能力,及時快速的將機床加工產生的鐵屑排出機床,確保機床能夠24小時不停機,具備連續、穩定的加工能力。
圖2. HE系列雙驅、雙排結構臥式加工中心主機結構
(4)機床采用雙層鈑金防護結構,實現機床在進行大流量沖屑時切削液的零泄漏,滿足現代化生產車間環保需要;同時將外層防護設計為活動、可拆卸式的結構形式,便于用戶進行快速維護。
(5)機床采用高性能的污液回收裝置,及時將機床內部的廢屑廢液抽取,并通過空中走管的方式輸送到污液處理中心進行集中處理,實現切屑液的循環利用,體現了綠色、環保、節約的設計理念。
圖3.HE系列高效臥式加工中心后側污液回收裝置
三、產品生產及質量控制
適應自動線組線機床大批量生產、多樣化配置以及快速交付的需要,在提高產品性能的同時,變革產品生產理念、創新質量控制方式、優化生產組織流程,為產品性能提供有力保障。
(1)產品生產理念方面,將通用化、模塊化的產品理念貫穿至設計和生產環節,實現機床關鍵零部件的批量化生產、流水線裝配,降低生產制作難度,提高生產組織效率。
(2)質量控制方式方面,變傳統的“入廠檢驗”模式為“駐廠檢驗”模式,零件實現入廠即安裝,實現快速流轉;機床功能部件在進行流水線生產的同時,實現快速檢驗,快速流轉,提高了整機交檢的一次合格率。
(3)生產組織流程方面,按照協調統一的生產組織表,產品在流水線化生產的同時,有序進廠,有序安裝,有序交付。
圖4. HE系列高效臥式加工中心機床生產現場
四、HE系列機床與自動線組線應用
機床與桁架自動線等運輸執行機構進行連線加工,采用桁架機械手結構,進行了頂部上下料的結構布局,同時從系統通信、加工調度、維護保養等各個方面進行協調,以提升機床組線的加工效率和產品的穩定性。該加工自動線主要適用于箱體類零件的復雜孔系及表面加工,移動部件可實現高速運動,動態響應快,大幅提高機床的生產效率,是面向“中國制造2025”的高端裝備。
(來源:協會行業發展部 責編:梅峰)
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