以柔性制造加固核心壁壘—訪西派集團有限公司董事長梁桂華先生
2024-2-26 來源：數(shù)控機床市場 作者：本刊記者 呂曉峰
西派集團有限公司董事長梁桂華
為重量超數(shù)千公斤、批量最少僅 10 余件的高精密閥門零件投建高端自動化產(chǎn)線，梁桂華，西派集團有限公司董事長，于 2019 年做出這個決定時，幾乎遭到了公司所有高層的反對和同行的質(zhì)疑 : “這么小批量做自動化不是嘩眾取寵嘛”，“各種不同類型的閥門，規(guī)格大小不同而且是各種特殊材料，要如何實現(xiàn)自動化”，“產(chǎn)品品質(zhì)怎么保證” ……如今，這條集成了 6 臺高端加工中心、長度接近 100 米，堪稱亞太區(qū)規(guī)模最大的適用多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線已成功運行，在用生產(chǎn)效率翻番、生產(chǎn)人員減少 40% 卓越表現(xiàn)擊碎一切質(zhì)疑的同時，也成為了西派智能夢工廠的 “定海神針”，為其躋身中國最完善的高端閥門制造企業(yè)之列打下了堅實基礎(chǔ)。
“對于制造企業(yè)來說，想更勝一籌，必須要有自己的獨特優(yōu)勢。之于西派，我認為就是智能化。” 梁桂華介紹說，“錨定熄燈工廠、數(shù)字工廠，西派正是以這條柔性線為起點，持續(xù)發(fā)力，不斷加固面向未來制造挑戰(zhàn)的核心壁壘。”
針對多品種小批量，亞太區(qū)規(guī)模最大的混合柔性產(chǎn)線
成立于 2009 年的西派，是一家專注流體控制解決方案的高端智能企業(yè)，一直從事于石油鉆采專用設(shè)備、管線閥門、控制閥、儀表儀器的研發(fā)和生產(chǎn)，并憑借著高性能、高精度的產(chǎn)品成為了中石油、中石化，以及科威特國家石油公司（KOC）、阿布扎比國家石油公司（ADNOC）、阿爾及利亞 SONATRACH 等領(lǐng)先能源企業(yè)的一級供應(yīng)商，在業(yè)內(nèi)有著的較高知名度和影響力。
走進西派位于江蘇金湖的工廠，無論是設(shè)計前沿的現(xiàn)代化廠房，還是智能高效的生產(chǎn)裝備、自動化產(chǎn)線，又或是極具未來感的數(shù)據(jù)監(jiān)控大廳，其先進程度令人贊嘆。正如一位省領(lǐng)導(dǎo)在參觀時所說 “我沒有想到金湖有這樣先進的企業(yè)，更沒有想到金湖有這樣具備先進思想的企業(yè)家”，這一切的背后，離不開其掌舵人梁桂華深刻且前瞻性的思考。
“競爭只會更激烈，一面是國內(nèi)巨頭和海外品牌雙向夾擊，一面是用戶需求瞬息萬變，唯有走智能化路線才能讓西派擁有 ‘差異化競爭優(yōu)勢’。數(shù)年前，我們著手規(guī)劃，直至 2019 年遇到了 Fastems。” 梁桂華介紹說，“通過 Fastems遍布全球的諸多成功案例，我看到了自己設(shè)想中柔性產(chǎn)線的樣子 ; 在多次深入探討中，我切實感受到了 Fastems 的 ‘不一樣’，他們總能站在我的角度出發(fā)，贏得了我的信任。”
值得一提的是，西派柔性產(chǎn)線不僅在長度上創(chuàng)下紀錄，其產(chǎn)線的混合性、復(fù)雜程度在業(yè)內(nèi)來說也是首屈一指。首先是不同品牌的機床的混合，西派產(chǎn)線集成了大隈和牧野兩種品牌、不同規(guī)格型號的 6 臺四軸四聯(lián)動加工中心，這不僅要求產(chǎn)線集成商有著強大的品牌兼容能力，還需要有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。一個難點也是亮點 : 不同尺寸、不同功能的托盤的混合。為配合兩種型號機床，產(chǎn)線內(nèi)的 159 個機加托盤有著兩種差異不小的尺寸，分別為 630*630mm 臺面臥加和 800*800mm 臺面臥加，此外還有 118 個1200*800mm 的物料木托盤，柔性線需要智能地識別各個托盤，并將它們精準送至對應(yīng)的料站或機床，對于柔性控制軟件的性能也是一個不小的考驗。
“不同品牌機床、不同托盤尺寸混線及物料托盤管理，從來不是哪家公司的 ‘專利’，而Fastems 能夠承接這一項目，并確保產(chǎn)線順暢運行的篤定和自信，皆來自于他們在自動化領(lǐng)域潛心四十余年的豐富經(jīng)驗——哪種品牌的機床配備怎樣的接口，垛機如何切換識別不同尺寸的托盤，柔性控制軟件怎么滿足用戶不同需求，這些問題的答案在 Fastems 遍布全球的數(shù)千個案例中已經(jīng)得到無數(shù)次的成功驗證。并且，本次西派柔性線的安裝與調(diào)試工作均由 Fastems 中國服務(wù)團隊完成，我們對其表示非常認可。” 梁桂華表示。
西派與 Fastems 聯(lián)合建立的高端定制化 FMS 生產(chǎn)線
“最長的柔性產(chǎn)線，用最少的人”當走進車間，這條柔性線真實矗立在眼前時，其所帶來的震撼無以名狀。只見，長度近百米、高度近八米的五層立體庫整齊排列，庫內(nèi)集成有一臺垛機，以每分鐘 210 米的超快速度，高效且有序地將各類托盤以及托盤上的毛坯、在制品等搬運至產(chǎn)線內(nèi)的 6 臺機床和 3 個裝載站內(nèi)。所有工序僅依靠兩位技術(shù)人員，通過操作控制面板與裝夾零件來完成。
“這就是柔性自動化與常規(guī)自動化的區(qū)別。基于軟件它可以同時生產(chǎn)不同的訂單，將待加工的產(chǎn)品自動送入需要加工的機床，產(chǎn)品切換精準、靈活。Fastmes 柔性線采用的是托盤交互形式，零件、夾具和托盤作為一個整體在線內(nèi)移動，由此可實現(xiàn)產(chǎn)線不同零件的快速切換加工。此外，當一個零件在調(diào)試、裝夾、檢測時，柔性線可以自動調(diào)換其他零件進行加工，大大提升了設(shè)備利用率。” 梁桂華介紹說 : “我們的產(chǎn)線自 2022 年底調(diào)試完成后，目前已經(jīng)運行近一年時間。各類閥門（6A、6D）的多個零件，包括閥蓋、閥體、管頭等各種規(guī)格都已上線生產(chǎn)過，零件重量從幾公斤到數(shù)千公斤，批量最小僅為18 件，無論是加工品質(zhì)還是生產(chǎn)效率均表現(xiàn)出色。以閘閥管頭零件舉例，傳統(tǒng)車間里單機生產(chǎn)8 小時能夠做 7 件，柔性線上的單機則可以生產(chǎn)13 件，效率幾乎提升一倍。再比如球閥閥體零件，柔性線單機生產(chǎn) 32 件的時間，傳統(tǒng)車間的單機只能加工 20 件。
梁桂華談到，柔性線還減少了操作人員的數(shù)量與工作量。得益于 Fastems 軟件，只要上線加工過的產(chǎn)品，以后如有重復(fù)，一鍵可以重啟生產(chǎn)，實現(xiàn)了工藝的可傳承。Fastems 軟件在生產(chǎn)還沒有開始前，便提前告知操作員保證持續(xù)生產(chǎn)所需準備的所有生產(chǎn)資源。“西派實現(xiàn)了 ‘最長的FMS 線，用最少的人’ ！”
“西派 80% 的業(yè)務(wù)是出口海外，客戶對交貨期以及產(chǎn)品品質(zhì)的要求非常嚴格。因此我最看重的就是柔性線的穩(wěn)定性和高效率。在這一年的時間中，F(xiàn)astems 沒有辜負我們的期待，在有效提升加工效率的同時，極少發(fā)生故障，即使偶爾有報警，其技術(shù)團隊的售后保障也十分給力。” 梁桂華補充介紹說，“此外，這條柔性線還在很大程度上提升了我們的品牌影響力，不僅有來自政府的關(guān)注，一系列獎項榮譽以及資源的獲得，當客戶來到工廠，看到這條產(chǎn)線，便對西派的供貨能力、產(chǎn)品品質(zhì)有了更大信任。”
夯實西派數(shù)字化工廠根基
作為驅(qū)動世界生產(chǎn)最重要的產(chǎn)業(yè)之一，油氣開采裝備卻一直被認為是智能化建設(shè)較為落后的洼地。一方面，產(chǎn)品本身特性，如品種多、體積大、制造工序長、定制化程度高等，致使生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)易碎片化，對自動化、數(shù)字化技術(shù)方案要求非常高。另一方面，由于油氣裝備投入高、整合資源難度大，實現(xiàn)全流程智能生產(chǎn)更加困難。然而，這些在外人看來的重重挑戰(zhàn)，卻成為了目標高遠、敢于突破的西派集團一路前行的動力。
從偏遠農(nóng)村白手起家，靠貿(mào)易銷售賺到第一桶金 ; 到 2009 年調(diào)轉(zhuǎn)賽道，投身實業(yè)，單槍匹馬回到家鄉(xiāng)建廠 ; 再到 2020 年疫情爆發(fā)、行業(yè)低迷困境下，力排眾議投建柔性產(chǎn)線……梁桂華以創(chuàng)新者的魄力一步步成長蛻變，同時也讓油氣閥門生產(chǎn)一次次實現(xiàn) “更高效率” 的升級躍遷。如今，西派卓越制造又將登上新的臺階，一幅智能數(shù)字夢工廠的藍圖正圍繞柔性產(chǎn)線緩緩展開。
“以柔性制造、自動化生產(chǎn)為基礎(chǔ)，西派已經(jīng)搭建起了一個較為完整的全信息化平臺，集成了覆蓋生產(chǎn)、企業(yè)信息、物流、采購、用戶管理等多個數(shù)字化系統(tǒng)，在最終建成后可實現(xiàn)公司內(nèi)外部所有數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，并依靠科學(xué)的數(shù)據(jù)分析達成生產(chǎn)管理層面的智能決策和企業(yè)整體的智能戰(zhàn)略規(guī)劃。” 梁桂華介紹說。
數(shù)據(jù)的透明化，讓西派對生產(chǎn)要素產(chǎn)前準備、訂單進展、瓶頸排除和機床 OEE 一目了然。生產(chǎn)加工不再僅依靠于人員的技術(shù)水平和應(yīng)用經(jīng)驗，而是一個標準化的操作流程、一個程序化的工藝方案。無論是誰，只要依循數(shù)據(jù)，就可以加工出相同高品質(zhì)的產(chǎn)品。這一優(yōu)勢在現(xiàn)實加工中，可大大減少操作人員的工作量。從長遠來看，為西派數(shù)字化工廠未來在全球范圍內(nèi)的復(fù)制帶來了可能。
西派數(shù)種尺寸的多個零件，包括閥蓋、閥體、管頭等都已上線生產(chǎn)過，其無論是加工品質(zhì)還是生產(chǎn)效率均表現(xiàn)出色。
“柔性線是西派的轉(zhuǎn)折點，更是起點。我們計劃一兩年后，待這條產(chǎn)線運行更平穩(wěn)、工藝和團隊更成熟時，將其在其他傳統(tǒng)車間進行復(fù)制，讓整個工廠都 ‘智能’ 起來。還有，我們正在考察海外建廠，只要有這套產(chǎn)線方案，就可以直接復(fù)制轉(zhuǎn)移，無需為人員和工藝問題擔憂。” 梁桂華總結(jié)說道，“隨著市場的不斷發(fā)展以及用戶個性化需求的增強，我堅信柔性制造、數(shù)字化生產(chǎn)必將成為能源設(shè)備行業(yè)的一大趨勢。我們也期待能繼續(xù)與 Fastems 這樣全球領(lǐng)先的技術(shù)力量攜手，為中國能源裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為中國能源機械品牌揚帆出海，貢獻自己的一份力量。”
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