ROBA®-guidestop無間隙，高剛性異型軌制動器能確保最大的安全性。它們增強了機床和加工中心的加工精度和性能。麥爾傳動這一創新的制動概念現有八種尺寸，抱持力范圍為5-34 kN。
圖1：ROBA®
-guidestop無間隙安全制動器能確保最大的安全功能。此外，更堅固的數控軸還確保提高加工精度和加工性能。
懸掛的負載物在機器和系統中擁有巨大的潛在危險，特別是當有人在下方時。如果發生意外墜落或碰撞，必須盡快停止負載，并盡可能迅速地保護人和材料免受危害。通過ROBA®-guidestop系列，麥爾傳動為異型軌引導開發了可靠的安全制動和無間隙夾持裝置，它能快速安全地制動，同
時在運行過程中能牢固無間隙地夾住軸。現在，制動專家們將這一經過嘗試及驗證的概念擴展至八種型號，抱持力范圍為5至34kN。線性導軌制造商還設計了四種導軌尺寸。同時在短結構設計中采用了新的緊湊型設計，并在開關狀態監測中集成了非接觸式接近開關。
安全的垂直軸
創新的制動概念的夾具擁有高剛性，并對線性導軌產生直接影響。ROBA®-guidestop制動器直接安裝在制動或抱持的物體上。這會產生決定性的優勢，尤其是對重力加載軸而言，這將對人的危害降至最低：在電機和諸如主軸、主軸螺母、聯軸器或齒輪箱等移動物體之間的驅動元件對安全沒有任何影響——這與僅有一個電機制動的概念不同，其中所有的驅動元件都將制動力矩傳輸到機箱中。此外，制動器和機箱之間的每個元素都對剛度產生負作用。因此，ROBA®-guidestop安全制動器比通常有間隙的電機制動器，或者桿式制動器或帶式制動器更嚴格。
功能安全最大化
ROBA®-guidestop安全制動器按照故障安全原理工作；這意味著，它們會在斷電時關閉。預拉伸的杯型彈簧將制動蹄壓到異型軌的“中段”，然后卡住導軌。ROBA®
-guidestop通過壓力為70巴的液壓釋放。這與非常高的抱持力相比較低。該制動機制專為相對較長的行程路徑設計。這意味著該制動器可以彌補異型軌的制造公差，同時不會損耗其制動力。ROBA®-guidestop安全制動器含有兩個彼此獨立工作的制動電路設計：這使得其夾持力翻倍或帶來更多設計。
更高的精度和性能
直接將Roba®-guidestop無間隙地夾到異型軌上能帶來更多優勢：數控軸新增的剛度提高了加工精度和加工性能，并帶來了進一步的技術優勢，例如重切削加工。其加工過程受到振動的影響微乎其微，這對零件的表面質量更為有利。
當該軸處于停滯狀態時，例如在加工過程中，ROBA®-guidestop制動器將接管載荷。這意味著，驅動電機可以關閉，并在該階段控制系統中移去。這省去了控制動作，并釋放了滾珠絲杠軸。封閉式制動器吸收了軸向力。停機間隔和維護間隔延長。
圖2：ROBA®-guidestop在機箱中的安裝位置：創新的制動概念將其直接夾到堅固的異型軌上。
圖3：ROBA®
-guidestop安全制動器直接用于垂直軸的物體運動。因此它提供了高度的安全性，并且與可靠的控制單元結合，符合DIN EN ISO 13849-1安全標準，能最大程度地減少對人的危害。
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