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臺達電子伺服壓機解決方案 精準壓合讓減速機內(nèi)外環(huán)壓裝工序更智能
2021-8-3  來源:臺達  作者:-

 
       臺達電子伺服壓機自推出以來,憑借精確的位置控制精度,及靈活壓力設(shè)置等特點,受到了市場用戶的廣泛青睞。近日,臺達伺服壓機成功應(yīng)用于某減速機生產(chǎn)企業(yè),用于精密行星齒輪擺線針輪減速機內(nèi)外環(huán)壓裝,改善了該企業(yè)用戶使用油壓機時產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,能耗高,以及操作繁瑣等問題;并通過迅速切換不同工序制作,滿足用戶彈性、混線生產(chǎn)、少量多樣及工單頻繁的智能化生產(chǎn)需求。
   
       在這家減速機產(chǎn)品的生產(chǎn)制程中,原先使用油壓機的方式。但由于個性化、多樣化產(chǎn)品的需求,往往油壓機需要加工的產(chǎn)品會不斷更換規(guī)格,因此需要操作人員頻繁地手動調(diào)整參數(shù),操作繁瑣且費時費力。同時采用油壓機方式生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,有一定的報廢幾率;油壓機本身也有能耗高、噪音大,且有漏油等缺陷。
   
       臺達電子伺服壓機以伺服馬達帶動低背隙滾珠螺桿,搭配壓力傳感器與控制組件,可精準調(diào)整壓力,靈活控制壓接行程,有效提升加工質(zhì)量,降低壓接不良率,實現(xiàn)快速、彈性及混線生產(chǎn)。此方案中,通過臺達電子伺服壓機啟動壓力與位置感測的混合操作模式,精確控制壓入位置及下壓力,將減速機外環(huán)水平壓入內(nèi)環(huán),并全程實時監(jiān)控制程參數(shù),生成壓合曲線數(shù)據(jù)。完成高效加工并大幅減少傳統(tǒng)壓合失誤所造成的不合格品。
  
  
圖1 臺達電子伺服壓機以伺服馬達帶動低背隙滾珠螺桿,搭配壓力傳感器與控制組件,可精準調(diào)整壓力,靈活控制壓接行程,有效提升加工質(zhì)量
  
       臺達電子伺服壓機能為客戶帶來的效益如下:
   
       . 制程穩(wěn)定性高:臺達電子伺服壓機的關(guān)鍵元器件,包括可編程控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、人機界面等,皆由臺達所研發(fā)生產(chǎn),無縫一體整合,系統(tǒng)運作更平穩(wěn),可保證減速機內(nèi)外環(huán)壓裝制程的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。
       . 精準壓力控制:電子伺服壓機搭配壓力感測元件,可精確控制下壓力度及進行精準定位,快速完成壓合需求,并確保工件不因施力過大而損壞,顯著提高了減速機產(chǎn)品的質(zhì)量,提升了良率。
       . 智能換線:伺服壓機內(nèi)建配方功能,通過編輯動作模式、壓力值及位置信息等,能為多項產(chǎn)品構(gòu)架獨立的制作程序,套用不同生產(chǎn)配方以便于迅速換線生產(chǎn),實現(xiàn)智能生產(chǎn)。
       . 節(jié)能降耗:電子伺服壓機采用臺達伺服驅(qū)動系統(tǒng)ASDA-A3系列控制,簡化設(shè)備運作;且電子化的方式有效改善油機耗時費力的問題,節(jié)省人力、降低能耗,也不會造成漏油、噪音等環(huán)境污染,更加節(jié)能環(huán)保。
       . 安全有保障:電子壓機具有自動實時停機功能,當壓合狀態(tài)出現(xiàn)異常時,設(shè)備會自動發(fā)出異常警報,并立刻停機,確保人員安全無虞及物件、設(shè)備完整無損。同時還可根據(jù)使用狀態(tài),自動提醒保養(yǎng)。
       . 生產(chǎn)履歷追溯:壓裝的壓力、速度、時間等信息綁定主板上的條形碼,生產(chǎn)履歷保存,實現(xiàn)客戶要求的產(chǎn)品追溯及統(tǒng)計分析,邁向智能制造。

  
圖2 臺達伺服壓機用于精密行星齒輪擺線針輪減速機內(nèi)外環(huán)壓裝,滿足彈性、混線生產(chǎn)、少量多樣及工單頻繁的智能化生產(chǎn)需求
   
       臺達電子伺服壓機實現(xiàn)精準控制,能廣泛應(yīng)用于多種產(chǎn)業(yè),如汽車充電產(chǎn)品、五金壓合、電子元件、工業(yè)機器人等,提升高重復(fù)精度的加工質(zhì)量;與企業(yè)的上位信息管理系統(tǒng)整合,可提供數(shù)據(jù)監(jiān)控分析與遠端管理,實現(xiàn)設(shè)備制造的智能化、可視化。

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